Laserskurðarvél beinir leysigeislanum sem leysirinn gefur frá sér í gegnum ljósleiðarkerfi í leysigeisla með mikilli aflþéttni. Þegar hlutfallsleg staða geislans og vinnustykkisins hreyfist er efnið að lokum skorið til að ná markmiði skurðarins. Laserskurður hefur eiginleika eins og mikla nákvæmni, hraða skurð, takmarkanir á skurðmynstri, sjálfvirka leturgerð til að spara efni, slétta skurð og lágan vinnslukostnað. Hver eru þá notkunarmöguleikar skurðartækni laserskurðarvéla í gleriðnaðinum?
Gler er mikið notað í bílaiðnaði, byggingariðnaði, daglegum nauðsynjum, listum, læknisfræði, efnaiðnaði, rafeindatækni, mælitækjum, kjarnorkuverkfræði og öðrum sviðum. Stórar glerplötur eru notaðar í bílaiðnaði eða byggingariðnaði; iðnaðarnotkun felur í sér glerundirlag allt niður í nokkrar míkron síur eða flatskjái fyrir fartölvur, sem eru mikið notuð. Gler hefur gegnsæi og mikinn styrk og er óhjákvæmilegt að skera það í raunverulegri notkun.
Gler hefur afar mikilvæga eiginleika, þ.e. hörku og brothættni, sem gerir vinnsluna mjög erfiða. Hefðbundnar skurðaraðferðir geta valdið ákveðnum skemmdum á glerinu, svo sem sprungum og brúnum, sem eru óhjákvæmileg vandamál og auka kostnað við framleiðslu á glervörum. Með nútímatækni eru gæðakröfur glervöru sífellt hærri og þarf að ná nákvæmari og ítarlegri vinnsluárangur.
Með þróun leysigeislatækni hafa leysir komið fram í glerskurði. Leysir með háum hámarksafli og mikilli orkuþéttleika geta gufað gler samstundis. Skurður í samræmi við raunverulegar þarfir getur skorið út form sem uppfylla þarfir. Leysiskurður er hraður, nákvæmur, án skurðar og takmarkast ekki af lögun. Leysir eru snertilaus vinnsla og skurðurinn er ekki viðkvæmur fyrir brúnahrun, sprungum og öðrum vandamálum. Eftir skurð er engin þörf á að skola, slípa, fægja og annan aukakostnað í framleiðslu. Þó að það dregi úr kostnaði bætir það einnig verulega afköst og vinnsluhagkvæmni. Ég tel að leysigeislaskurðartækni muni verða sífellt þroskaðri og þróun leysigeislaskurðartækni muni einnig verða betri og betri.
Birtingartími: 20. júní 2024
