Mesin pemotong laser terdiri dari komponen-komponen berpresisi tinggi. Untuk menjamin penggunaan normalnya, perlu dilakukan perawatan dan pemeliharaan harian pada peralatan. Pengoperasian profesional yang teratur dapat membuat peralatan secara efektif mengurangi dampak lingkungan pada komponen. Perawatan dan pemeliharaan yang dilakukan membuatnya efisien, bebas masalah, dan beroperasi dalam jangka panjang dengan stabil.
Komponen utama mesin pemotong laser film tipis yang umum digunakan adalah sistem sirkuit, sistem transmisi, sistem pendingin, sistem optik, dan sistem penghilang debu.
1. Sistem transmisi:
Rel pemandu motor linear yang digunakan dalam jangka waktu tertentu akan menimbulkan efek korosif akibat asap dan debu. Oleh karena itu, perlu melepas penutup organ secara berkala untuk merawat rel pemandu motor linear. Siklus ini dilakukan setiap enam bulan sekali.
Metode pemeliharaan
Matikan daya mesin pemotong laser, buka penutup organ, lap rel pemandu dengan kain lembut yang bersih, lalu oleskan lapisan tipis oli pelumas rel pemandu berwarna putih pada rel pemandu. Setelah oli habis, gerakkan slider maju mundur pada rel pemandu untuk memastikan oli pelumas masuk ke dalam blok slide. Jangan menyentuh rel pemandu secara langsung dengan tangan Anda, karena akan menyebabkan karat yang memengaruhi pengoperasian rel pemandu.
Kedua, sistem optik:
Jangan sentuh permukaan lensa optik (cermin pelindung, cermin fokus, dll.) secara langsung dengan tangan, karena dapat menyebabkan goresan pada cermin. Jika terdapat minyak atau debu pada cermin, akan sangat memengaruhi penggunaan lensa, dan lensa harus segera dibersihkan. Metode pembersihan lensa yang berbeda-beda;
Pembersihan cermin: Gunakan pistol semprot untuk meniup debu pada permukaan lensa; Bersihkan permukaan lensa dengan alkohol atau kertas lensa.
Pembersihan cermin fokus: pertama-tama gunakan pistol semprot untuk meniup debu pada cermin; Kemudian bersihkan kotoran dengan kapas bersih; Gunakan kapas baru yang dibasahi alkohol atau aseton dengan kemurnian tinggi untuk menggosok lensa dengan gerakan memutar dari bagian tengah lensa, dan setelah setiap minggu, ganti dengan kapas bersih lainnya dan ulangi hingga lensa bersih.
Ketiga, sistem pendingin:
Fungsi utama pendingin adalah untuk mendinginkan laser, kebutuhan air sirkulasi pendingin harus menggunakan air suling, masalah kualitas air atau debu di lingkungan masuk ke dalam air yang bersirkulasi, pengendapan kotoran ini akan menyebabkan penyumbatan sistem air dan komponen mesin pemotong, yang secara serius mempengaruhi efek pemotongan dan bahkan membakar komponen optik, jadi perawatan yang baik dan teratur adalah kunci untuk memastikan kerja normal mesin.
Metode pemeliharaan
1. Gunakan bahan pembersih atau sabun berkualitas tinggi untuk membersihkan kotoran pada permukaan chiller. Jangan gunakan benzena, asam, bubuk gerinda, sikat baja, air panas, dll.
2. Periksa apakah kondensor tersumbat oleh kotoran, silakan gunakan udara bertekanan atau sikat untuk menghilangkan debu kondensor;
3. Ganti air yang bersirkulasi (air suling), dan bersihkan tangki air dan filter logam;
Empat, sistem penghilang debu:
Setelah kipas bekerja dalam jangka waktu tertentu, sejumlah besar debu akan terkumpul di dalam kipas dan pipa pembuangan, yang akan memengaruhi efisiensi pembuangan kipas dan menyebabkan keluarnya sejumlah besar asap dan debu.
Setiap sebulan sekali bersihkan pipa knalpot dan kipas dari sambungan selang band yang kendor, lepaskan pipa knalpot, bersihkan pipa knalpot dan kipas dari debu.
Lima, sistem sirkuit.
Komponen kelistrikan sasis di kedua sisi dan bagian belakang harus dijaga kebersihannya, dan daya listrik harus diperiksa secara berkala. Kompresor udara dapat digunakan untuk menyedot debu. Jika debu menumpuk terlalu banyak, cuaca kering akan menghasilkan listrik statis dan mengganggu transmisi sinyal mesin, seperti grafiti. Jika cuaca basah, akan terjadi korsleting, yang mengakibatkan mesin tidak dapat beroperasi secara normal, dan mesin perlu beroperasi pada suhu lingkungan yang ditentukan agar dapat beroperasi.
Hal-hal yang perlu diperhatikan
Saat pekerjaan pemeliharaan harus dilakukan, matikan peralatan melalui sakelar utama, lalu cabut kuncinya. Peraturan keselamatan harus dipatuhi dengan ketat untuk mencegah kecelakaan. Karena seluruh peralatan terdiri dari komponen-komponen berpresisi tinggi, perawatan harian harus dilakukan dengan sangat hati-hati, sesuai dengan prosedur pengoperasian setiap komponen, dan oleh personel khusus untuk menjaganya, serta tidak melakukan pengoperasian secara berlebihan, untuk menghindari kerusakan komponen.
Lingkungan bengkel harus dijaga tetap kering, berventilasi baik, dan suhu ruangan 25°C ±2°C. Perhatikan pencegahan kondensasi peralatan di musim panas, dan lakukan pencegahan pembekuan peralatan laser dengan baik di musim dingin. Peralatan harus dijauhkan dari peralatan listrik yang sensitif terhadap interferensi elektromagnetik untuk mencegah interferensi elektromagnetik jangka panjang. Jauhkan peralatan dari daya besar dan getaran kuat. Gangguan daya besar yang tiba-tiba dapat menyebabkan kerusakan mesin. Meskipun jarang terjadi, gangguan tersebut harus dihindari sebisa mungkin.
Waktu posting: 23-Okt-2024
