Mesin pemotong laser tersusun dari komponen-komponen berpresisi tinggi. Untuk menjamin penggunaan normalnya, perlu dilakukan perawatan dan pemeliharaan harian pada peralatan. Pengoperasian profesional yang teratur dapat membuat peralatan secara efektif mengurangi dampak lingkungan pada komponen. Perawatan dan pemeliharaan yang dilakukan di tempat dapat membuatnya efisien, bebas masalah, dan beroperasi dalam jangka panjang dengan stabil.
Komponen utama mesin pemotong laser film tipis yang umum digunakan adalah sistem sirkuit, sistem transmisi, sistem pendingin, sistem optik, dan sistem penghilang debu.
1. Sistem transmisi:
Rel pemandu motor linear digunakan dalam jangka waktu tertentu, asap dan debu akan menimbulkan efek korosif pada rel pemandu, sehingga perlu melepas penutup organ secara berkala untuk merawat rel pemandu motor linear. Siklusnya adalah enam bulan sekali.
Metode pemeliharaan
Matikan daya mesin pemotong laser, buka penutup organ, seka rel pemandu dengan kain lembut yang bersih untuk membersihkannya, lalu oleskan lapisan tipis minyak pelumas rel pemandu berwarna putih pada rel pemandu, setelah minyak habis, biarkan slider menarik maju mundur pada rel pemandu untuk memastikan bahwa minyak pelumas masuk ke bagian dalam blok slide. Jangan menyentuh rel pemandu secara langsung dengan tangan Anda, jika tidak maka akan menyebabkan karat yang memengaruhi pengoperasian rel pemandu.
Kedua, sistem optik:
Permukaan lensa optik (cermin pelindung, cermin pemfokus, dll.), jangan sentuh langsung dengan tangan Anda, sehingga mudah menyebabkan goresan pada cermin. Jika ada minyak atau debu pada cermin, itu akan sangat memengaruhi penggunaan lensa, dan lensa harus dibersihkan tepat waktu. Metode pembersihan lensa yang berbeda berbeda;
Pembersihan cermin: Gunakan pistol semprot untuk meniup debu pada permukaan lensa; Bersihkan permukaan lensa dengan alkohol atau kertas lensa.
Pembersihan cermin pemfokus: pertama-tama gunakan pistol semprot untuk meniup debu pada cermin; Kemudian bersihkan kotoran tersebut dengan kapas pembersih; Gunakan kapas pembersih baru yang dibasahi dengan alkohol atau aseton dengan kemurnian tinggi untuk menggosok lensa dengan gerakan memutar dari bagian tengah lensa, dan setelah setiap minggu, ganti dengan kapas pembersih lain yang bersih dan ulangi hingga lensa bersih.
Ketiga, sistem pendingin:
Fungsi utama pendingin adalah untuk mendinginkan laser, kebutuhan air sirkulasi pendingin harus menggunakan air suling, masalah kualitas air atau debu di lingkungan masuk ke dalam air yang bersirkulasi, pengendapan kotoran ini akan menyebabkan penyumbatan sistem air dan komponen mesin pemotong, yang secara serius mempengaruhi efek pemotongan dan bahkan membakar komponen optik, sehingga perawatan yang baik dan teratur adalah kunci untuk memastikan kerja normal mesin.
Metode pemeliharaan
1. Gunakan bahan pembersih atau sabun berkualitas tinggi untuk membersihkan kotoran pada permukaan pendingin. Jangan gunakan benzena, asam, bubuk penggiling, sikat baja, air panas, dll.
2. Periksa apakah kondensor tersumbat oleh kotoran, silakan gunakan udara bertekanan atau sikat untuk menghilangkan debu dari kondensor;
3. Ganti air yang bersirkulasi (air suling), dan bersihkan tangki air dan filter logam;
Empat, sistem penghilang debu:
Setelah kipas bekerja dalam jangka waktu tertentu, sejumlah besar debu akan terkumpul di dalam kipas dan pipa pembuangan, yang akan memengaruhi efisiensi pembuangan kipas dan menyebabkan keluarnya sejumlah besar asap dan debu.
Setiap sebulan sekali atau lebih bersihkan, pipa knalpot dan kipas sambungan selang band kendor, lepaskan pipa knalpot, bersihkan pipa knalpot dan kipas dalam debu.
Lima, sistem sirkuit.
Bagian-bagian listrik dari sasis di kedua sisi dan bagian belakang harus dijaga kebersihannya, dan daya listrik harus diperiksa sesekali. Kompresor udara dapat digunakan untuk menyedot debu. Ketika debu menumpuk terlalu banyak, cuaca kering akan menghasilkan listrik statis dan mengganggu transmisi sinyal mesin, seperti grafiti. Jika cuaca basah, akan terjadi masalah korsleting, yang mengakibatkan mesin tidak dapat beroperasi secara normal, dan mesin perlu bekerja pada suhu lingkungan yang ditentukan untuk menjalankan produksi.
Hal-hal yang perlu diperhatikan
Bila pekerjaan pemeliharaan harus dilakukan melalui sakelar utama untuk mematikan peralatan, matikan dan cabut kuncinya. Peraturan keselamatan harus dipatuhi dengan ketat untuk menghindari kecelakaan. Karena seluruh peralatan terdiri dari komponen-komponen berpresisi tinggi, maka harus ekstra hati-hati dalam proses pemeliharaan harian, sesuai dengan prosedur pengoperasian masing-masing bagian, dan oleh personel khusus untuk memelihara, jangan melakukan pengoperasian secara liar, untuk menghindari kerusakan pada komponen.
Lingkungan bengkel harus dijaga tetap kering, berventilasi baik, suhu sekitar 25 °C ±2 °C, perhatikan pencegahan kondensasi peralatan di musim panas, dan lakukan pekerjaan anti-beku peralatan laser dengan baik di musim dingin. Peralatan harus jauh dari peralatan listrik yang sensitif terhadap gangguan elektromagnetik untuk mencegah peralatan dari gangguan elektromagnetik jangka panjang. Jauhi peralatan berdaya besar dan getaran kuat gangguan daya besar yang tiba-tiba, gangguan daya besar terkadang akan menyebabkan kegagalan mesin, meskipun jarang terjadi, tetapi harus dihindari sejauh mungkin.
Waktu posting: 23-Okt-2024
