• Növelje vállalkozását a következővel:szerencselézer!
  • Mobil/WhatsApp: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • fejléc_01

Lézerhegesztő meghibásodott? Teljes hibaelhárítási ellenőrzőlista

Lézerhegesztő meghibásodott? Teljes hibaelhárítási ellenőrzőlista


  • Kövess minket a Facebookon
    Kövess minket a Facebookon
  • Oszd meg velünk a Twitteren
    Oszd meg velünk a Twitteren
  • Kövess minket a LinkedIn-en
    Kövess minket a LinkedIn-en
  • YouTube
    YouTube

sredf-2

Amikor a telézerhegesztőleáll a termelés. Egy kézben tarthatónak tűnő projekthatáridő hirtelen veszélybe kerül, és egy drága, időigényes szervizhívás lehetősége fenyeget. De mi van, ha a megoldás már a kezedben van?

A lézerhegesztési hibák több mint 80%-a diagnosztizálható és javítható házon belül egy szisztematikus megközelítéssel. Ez az átfogó útmutató túlmutat az alapokon, és részletes, lépésről lépésre haladó ellenőrzőlistát kínál a hibaelhárításhoz, a gép leállásától kezdve a finom hegesztési hibákig. Sajátítsa el ezeket a lépéseket az állásidő minimalizálása, a költségek csökkentése és berendezése első védelmi vonalává válása érdekében.

1. szint: A gép nem reagál, vagy nem indul el

Ez a legalapvetőbb probléma: a gép nem mutat életjeleket, vagy nem hajlandó „kész” állapotba lépni. Mielőtt belevágnánk a komplex diagnosztikába, mindig kezdjük a tápellátási és biztonsági útvonallal.

Tünetek:    

1.A vezérlőképernyő fekete.

2.Egyik jelzőfény sem világít.

3.Sem ventilátorok, sem szivattyúk nem hallhatók.

4.A rendszer elindul, de azonnal „Nem kész” vagy „Reteszelés” hibát jelez.

Szisztematikus hibaelhárítási ellenőrzőlista:

1. Ellenőrizze a fő tápellátási útvonalat

Fali aljzat és csatlakozó:A fő tápkábel szilárdan van bedugva mind a készülékbe, mind a fali aljzatba?

Fő megszakító panel:Kioldott a lézerhegesztőhöz tartozó áramkör-megszakító? Ha igen, akkor állítsa vissza egyszer. Ha azonnal újra leold, ne állítsa vissza újra; rövidzárlat állhat fenn, amelyhez szakképzett villanyszerelőre van szükség.

A gép fő megszakítója:A legtöbb ipari gép saját főkapcsolóval vagy megszakítóval rendelkezik. Győződjön meg róla, hogy „BE” állásban van.

2. Ellenőrizze a vészleállítókat és a biztosítékokat

Vészleállító gomb:Ez egy gyakori bűnös. Van egyevészhelyzetsMegnyomták a gép, a kezelőpanel vagy a biztonsági kerület felső gombját? Úgy tervezték őket, hogy jól láthatóak legyenek (általában nagyok és pirosak).

Belső biztosítékok:A fő vezérlőbiztosítékok helyét a gép használati útmutatójában találja. Szemrevételezéssel ellenőrizze a biztosítékot. Ha eltört vagy kiégettnek tűnik, cserélje ki egy ugyanolyan áramerősségű és típusú biztosítékra. A nem megfelelő biztosíték használata komoly tűzveszélyt jelent.

Teljes rendszer újraindítás végrehajtása:A szoftverhibák lefagyaszthatják a gépet. Egy megfelelő újraindítás megszüntetheti az ideiglenes memóriahibákat.Először is, tKapcsolja ki a gép főkapcsolóját. Várjon 60-90 másodpercet. Ez kritikus fontosságú, mivel lehetővé teszi a belső kondenzátorok teljes kisülését, biztosítva az összes vezérlőpanel teljes visszaállítását.Akkor tkapcsold vissza a gépet.

Biztonsági reteszek ellenőrzése:A modern lézerhegesztők számos biztonsági reteszeléssel rendelkeznek, amelyek megakadályozzák a lézer kilövését – és néha a gép elindulását is –, ha nincsenek bekapcsolva.

Ajtókapcsolók:A gépház összes hozzáférési panelje és ajtaja biztonságosan le van zárva?

Hűtő- és gázcsatlakozások:Néhány gép reteszelőkkel rendelkezik, amelyek ellenőrzik a vízhűtő és a védőgázellátás megfelelő csatlakozását és nyomását.

Külső biztonsági rendszerek:Ha a gép robotcellában van, ellenőrizze a fényfüggönyöket, a biztonsági szőnyegeket és a cellaajtók reteszelőit.

2. szint: Gyakori lézerhegesztési hibák dekódolása

Ha a gép rendelkezik árammal, de a hegesztési minőség elfogadhatatlan, a probléma a folyamatban rejlik. A hibákat vizuális jeleinek azonosításával és a kiváltó okok feltárásával kezeljük.

1. probléma: Gyenge, sekély vagy inkonzisztens hegesztések

Vizuális jelzések:A hegesztési varrat túl keskeny, nem hatol be teljes mélységében az anyagba, vagy szélessége és mélysége változó a varrat mentén.

焊接

1. A lencse piszkos vagy sérült

A lézer védőlencséje olyan, mint a fényképezőgép üvege – a foltok, a por vagy a sérülés tönkreteszi az eredményt.

Az ügy:A védőlencse-blokkon lévő homály, fröccsenés vagy apró repedések szétszórják a lézersugarat, mielőtt az elérné az anyagot.

A megoldás: 1.Óvatosan távolítsa el a védőlencsét.

2.Tartsd fény felé, hogy ellenőrizd, teljesen tiszta-e.

3.Kizárólag jóváhagyott lencsetisztító törlőkendővel és legalább 99%-os izopropil-alkohollal tisztítsa.

4.Ha tisztítás után sem kristálytiszta, cseréld ki.

Miért kulcsfontosságú:Egy piszkos vagy sérült lencse túlmelegedhet és megrepedhet, tönkretéve a gépben található sokkal drágább fő fókuszáló lencsét.

2. Rossz a fókusz         

A lézer ereje egy apró pontban koncentrálódik. Ha ez a pont nincs megfelelően az anyagra irányítva, az energia szétszóródik és gyengévé válik.

Az ügy:A lézerfúvóka és az anyagfelület közötti távolság helytelen, így a sugár elmosódott és hatástalan.

A megoldás:A fókusz helyes beállításához nézd meg a géped kézikönyvét. Előfordulhat, hogy egy hulladékdarabon kell „égetési próbát” végezned, hogy megtaláld a legélesebb és legerősebb pontot.

3. Túl alacsonyra van állítva a teljesítmény

Néha a megoldás olyan egyszerű, mint felkapcsolni az áramot.

AAnyag:A lézer teljesítménybeállítása nem elég magas a hegesztendő fém típusához és vastagságához.

A megoldás:Egy próbadarabon kis lépésekben növelje a teljesítményt (például 5%-kal egyszerre), amíg el nem éri a kívánt mélyhegesztési varratot. Ne feledje, hogy a nagyobb teljesítmény azt jelentheti, hogy a sebességet is módosítania kell.

4. A haladási sebesség túl gyors

A lézernek egy bizonyos időre van szüksége ahhoz, hogy energiáját a fémbe juttassa és megolvasztsa azt.

Az ügy:A lézerfej olyan gyorsan mozog az anyagon, hogy a sugárnak egyetlen ponton sincs elég ideje a megfelelő hegesztés létrehozására.

A megoldás:Lassítsa le a haladási sebességet. Ezáltal a lézer több időt kap az energia leadására, ami mélyebb és erősebb hegesztést eredményez.

2. probléma: Porozitás (tűszúrások vagy gázbuborékok) a hegesztésben

Vizuális jelzések:A kész hegesztési varrat apró, gömb alakú lyukakat vagy gödröket tartalmaz, akár a felületén, akár a keresztmetszetben láthatóan. Ez súlyosan gyengíti a kötést.

1. Nem megfelelő védőgáz

A védőgáz (általában argon vagy nitrogén) védőbuborékot képez az olvadt fém felett, távol tartva a levegőt. Ha ez a buborék elpusztul, a levegő szennyezi a hegesztési varratot, porozitást okozva.

Az ügy:A védőgáz áramlása túl alacsony, megszakadt, vagy szivárog, mielőtt elérné a hegesztési varratot.

A megoldás:

Ellenőrizd a tartályt:Győződjön meg arról, hogy a palack szelepe teljesen nyitva van, és a tartály nem üres.

Ellenőrizd a szabályozót:Győződjön meg arról, hogy a nyomás megfelelő, és az áramlási sebesség megfelelően van beállítva a munkájához.

Szivárgások keresése:Miközben áramlik a gáz, figyeljen, hall-e sziszegő hangokat a tömlő mentén és a csatlakozásoknál. Permetezzen szappanos vizet a szerelvényekre; ha buborékol, az szivárgást jelez.

2. Szennyezett vagy sérült fúvóka

A fúvóka feladata, hogy a védőgázt egyenletes, egyenletes sugárban terelje a hegesztési terület felett.

Az ügy:A fúvóka belsejében lévő fröccsenés vagy törmelék elzárhatja a gáz útját, míg a hajlított vagy deformált hegy turbulenssé és hatástalanná teszi az áramlást.

A megoldás:Vegye le a fúvókát, és ellenőrizze. Tisztítsa ki belülről a fröccsenéseket. Ha a nyílás deformált vagy ovális a tökéletesen kerek helyett, azonnal cserélje ki. Ügyeljen arra is, hogy a fúvóka és a munkadarab közötti megfelelő távolságot fenntartsa.

3. Munkadarab szennyeződése 

A fémfelületen lévő bármilyen szennyeződés, olaj, rozsda vagy nedvesség a lézer intenzív hőjétől azonnal elpárolog, gázt hozva létre, amely a hegesztésbe csapdába esik.

Az ügy: A hegesztendő anyag felülete nem tökéletesen tiszta.

A megoldás: 1.Közvetlenül hegesztés előtt alaposan tisztítsa meg a csatlakozási felületeket.

2.Használjon oldószert, például acetont az összes zsír és olaj eltávolításához.

3.Drótkefével súrolja le a rozsdát, a vízkövet vagy a bevonatokat.

4.Végül győződjön meg arról, hogy az anyag teljesen száraz.

3. szint: Az átfogó karbantartási ütemterv

A leghatékonyabb hibaelhárítás a hibák megelőzése. A fegyelmezett karbantartási rutin olcsóbb, mint bármilyen javítás, és kevesebb időt vesz igénybe, mint bármilyen állásidő.

Napi ellenőrzések (5 perc)

Optikai ellenőrzés:Vizsgálja meg a védőlencsét fröccsenések és tisztaság szempontjából. Szükség esetén tisztítsa meg.

Gázellenőrzés:Nézze meg a gázpalackot és a szabályozó nyomását, hogy megbizonyosodjon arról, hogy elegendő a gáz a napi munkához.

Fúvóka ellenőrzése:Ellenőrizze a fúvóka hegyét, hogy nem képződött-e fröccsenés, ami zavarhatná a gázáramlást.

Általános terület:Győződjön meg arról, hogy a gép körüli munkaterület tiszta és rendetlenségtől mentes.

Heti ellenőrzések (15-20 perc)

Hűtőberendezés állapota:Ellenőrizze a vízszintet a hűtőfolyadék-tartályban. Győződjön meg róla, hogy a víz hőmérséklete az ajánlott tartományon belül van. A víznek tisztának kell lennie; ha zavarosnak tűnik vagy algásodik, ütemezzen be vízcserét.

Légszűrő tisztítása:A lézerszekrény és a vízhűtő is levegőszűrőkkel van felszerelve, hogy a por ne jusson a kritikus alkatrészekhez. Ezeket el kell távolítani, és sűrített levegővel kell tisztítani. Az eltömődött szűrők túlmelegedéshez vezethetnek.

Vizuális ellenőrzés:Járja körbe a gépet, és vizuálisan ellenőrizze az összes kábelt és tömlőt, hogy nincsenek-e rajtuk megtörve, kopva vagy kopottnak látszó jelek.

Havi ellenőrzések (30-45 perc)

Belső optikai ellenőrzés:A gyártó utasításait követve óvatosan távolítsa el és vizsgálja meg a fókuszáló lencsét (és a kollimátorlencsét, ha hozzáférhető). Tisztítsa meg őket a megfelelő technikával és anyagokkal.

Hűtővíz minősége:Vezetőképesség-tesztcsíkokkal ellenőrizze a hűtőben lévő desztillált víz minőségét. Ha a vezetőképesség túl magas, az azt jelenti, hogy a víz ionokkal szennyezett, amelyek korróziót okozhatnak és károsíthatják a lézerforrást. Szükség esetén cserélje ki a vizet és a belső szűrőt.

Biztonsági funkciók ellenőrzése:Szándékosan tesztel egyevészhelyzetsfelső gombot és egy ajtóreteszelőt (miközben a gép biztonságos állapotban van) a megfelelő működés biztosítása érdekében.

Mikor kell hívni egy szakképzett szerviztechnikust?

Ez az útmutató számos probléma megoldásában segít, de a biztonság és a további károk megelőzése érdekében elengedhetetlen, hogy ismerje a határait. Forduljon szakképzett szerelőhöz, ha:

1.Végigfutottad ezt az ellenőrzőlistát, és a probléma továbbra is fennáll.

2.A gép ismételten leoldja a megszakítót, ami lehetséges elektromos rövidzárlatot jelez.

3.Olyan hibakódokat kap, amelyek nincsenek elmagyarázva a felhasználói kézikönyvben.

4.Gyanítja, hogy megsérült a száloptikai kábel vagy a belső lézerforrás.

5.A probléma megoldásához fel kell nyitni a lezárt elektromos szekrényeket vagy a lézerforrás házát.

Következtetés: Az operátortól az elsősegélynyújtóig

A lézerhegesztő elsajátítása a reaktív pániktól a proaktív problémamegoldásig tartó út. Ez az ellenőrzőlista az Ön útitervének tekinthető. Ha minden problémát szisztematikusan közelít meg, a tápkábeltől a gázfúvókáig, és rendszeresen gondosan karbantart, akkor többé nem a gép kényére-kedvére van bízva. Ön a partnerévé válik.

Ez az útmutató felhatalmazza Önt, hogy az első védelmi vonal legyen – a helyszíni szakértő, aki képes diagnosztizálni a hibákat, biztosítani az állandó minőséget, és a potenciális állásidőt kisebb szünetté változtatni. Ez a szakértelem nemcsak kritikus időt és pénzt takarít meg, hanem bizalmat is épít ahhoz, hogy műveletei biztonságosan és csúcsteljesítményen folyhassanak. Használja jól ezt a tudást, és lézerhegesztője évekig megbízható és produktív eszköz marad.


Közzététel ideje: 2025. augusztus 28.
oldal_ico01.png