A lézeres tisztítási technológia egy új tisztítási technológia, amely az elmúlt 10 évben gyorsan fejlődött. Számos területen fokozatosan felváltotta a hagyományos tisztítási eljárásokat, a maga előnyeivel és pótolhatatlanságával. A lézeres tisztítás nemcsak szerves szennyező anyagok, hanem szervetlen anyagok, például fémrozsda, fémrészecskék, por stb. tisztítására is használható. Az alábbiakban néhány gyakorlati alkalmazást ismertetünk. Ezek a technológiák nagyon kiforrottak és széles körben elterjedtek.
A gumiabroncsgyártók világszerte évente több százmillió gumiabroncsot gyártanak, és a gyártási folyamat során a gumiabroncs-formák tisztításának gyorsnak és megbízhatónak kell lennie az állásidő csökkentése érdekében. A hagyományos tisztítási módszerek közé tartozik a homokfúvás, az ultrahangos vagy szén-dioxidos tisztítás stb., de ezeket a módszereket általában a nagy hőmérsékletű forma több órás hűtése után kell áthelyezni a tisztítóberendezésbe, ami hosszú időt vesz igénybe, és könnyen károsítja a forma pontosságát. A kémiai oldószerek és a zaj szintén problémákat okozhatnak, például biztonsági és környezetvédelmi szempontból.
A lézeres tisztítási módszer használata során, mivel a lézert optikai szálon keresztül lehet továbbítani, nagyon rugalmasan használható; mivel a lézeres tisztítási módszer az optikai szállal összekapcsolható, hogy a fényt a forma holt sarkaiba vagy a nehezen tisztítható részekre vezesse, így könnyen használható; Nincs gázképződés, így nem keletkezik mérgező gáz, ami befolyásolná a munkakörnyezet biztonságát.
A lézeres gumiabroncs-formatisztító technológia széles körben elterjedt az európai és amerikai gumiabroncs-iparban. Bár a kezdeti beruházási költség magas, a készenléti idő megtakarításával, a forma károsodásának elkerülésével, a munkabiztonsággal és a nyersanyagok megtakarításával elért előnyök gyorsan megtérülnek.
A fémek tisztításához hasonlóan a kerámiák lézeres ablációja is úgy működik, hogy a felületi szennyeződéseket másodpercenként több ezer lézerimpulzussal besugározza. Az eljárás biztonságos a kerámia hordozórétegre nézve, és kevés hulladékot termel – amelyet jellemzően a lézer beépített szívófúvókája gyűjt össze.
Mint minden lézeres tisztítási alkalmazásnál, a kerámia tisztítás sikerének kulcsa a megfelelően kalibrált lézeres megoldás. Olyan lézerrendszerre van szükség, amely képes elérni a szennyező rétegek tisztításához szükséges ablációs küszöbértéket anélkül, hogy károsítaná a tisztított termékeket. Ezért érdemes olyan lézert választani, amely...a megfelelő teljesítményszint, a beállítások, az optika és a célzórendszer kritikus fontosságú. Szerencsére,lézerszakértőinkrendelkezzen a szükséges tudással ahhoz, hogy mindig a megfelelő lézerrel rendelkezzen a munkához.
3. Régi repülőgépfesték tisztítása
A lézeres tisztítórendszereket régóta használják az európai légiközlekedési iparban. A repülőgép felületét egy bizonyos idő elteltével újra kell festeni, de a festés előtt az eredeti régi festéket teljesen el kell távolítani. A hagyományos mechanikus festékeltávolítási módszer könnyen károsíthatja a repülőgép fémfelületét, ami rejtett veszélyeket hordoz magában a biztonságos repülésre nézve. Több lézeres tisztítórendszer használatával a festék két napon belül teljesen eltávolítható egy A320 Airbus repülőgépről a fémfelület károsítása nélkül.
4. Épület külső falainak tisztítása
Hazánk gazdaságának gyors fejlődésével egyre több felhőkarcoló épül, és az épületek külső falainak tisztításának problémája egyre hangsúlyosabbá vált. A lézeres tisztítórendszer jó megoldást kínál az épületek külső falainak optikai szálakon keresztüli tisztítására. Hatékonyan tisztítja a különféle szennyeződéseket a különféle kövekről, fémekről és üvegekről, és a hatékonyság sokszorosa a hagyományos tisztításnak. Emellett eltávolítja a fekete foltokat és foltokat az épületek különböző kőanyagairól.
Az elektronikai ipar nagy pontosságú fertőtlenítést igényel, és különösen alkalmas a lézeres deoxidációra. Az alkatrészcsapokat alaposan deoxidálni kell a kártya forrasztása előtt, hogy biztosítsák az optimális elektromos érintkezést anélkül, hogy a fertőtlenítési folyamat során a csapok károsodnának. A lézeres tisztítás megfelel a felhasználási követelményeknek, a hatékonysága nagyon magas, és csak egyetlen csapot kell besugározni lézerrel.
6. Precíz deészterifikációs tisztítás a precíziós műszeriparban
A precíziós gépiparban gyakran kell eltávolítani az alkatrészek kenéséhez és korrózióállóságához használt észtereket és ásványi olajokat, általában kémiai úton, és a kémiai tisztítás gyakran maradványokat hagy maga után. A lézeres deészteresítés teljesen eltávolíthatja az észtereket és az ásványi olajokat az alkatrészek felületének károsítása nélkül. A szennyeződések eltávolítását lökéshullámok végzik, amelyek az alkatrészek felületén lévő vékony oxidréteg robbanásszerű elgázosodása során keletkeznek, ami a szennyeződések eltávolítását eredményezi, nem pedig a mechanikai kölcsönhatást. Az anyagot alaposan deészterizálják a repülőgépiparban használt mechanikus alkatrészek tisztításához. A lézeres tisztítás olaj és észter eltávolítására is alkalmazható a mechanikus alkatrészek megmunkálása során.
7. Atomerőmű reaktorcsöveinek tisztítása
A lézeres tisztítórendszereket atomerőművi reaktorok csővezetékeinek tisztítására is használják. Optikai szálakat használnak nagy teljesítményű lézersugarak bejuttatására a reaktorba, hogy közvetlenül eltávolítsák a radioaktív port, és a tisztított anyagok könnyen tisztíthatók. Mivel távolról is működtethető, a személyzet biztonsága is garantálható.
Összefoglalva, a lézertisztítás számos területen fontos szerepet játszik, és az autógyártásban, a félvezető ostyák tisztításában, a precíziós alkatrészek feldolgozásában és gyártásában, a katonai felszerelések tisztításában, az épületek külső falainak tisztításában, a kulturális emlékek védelmében, az áramköri lapok tisztításában, a precíziós alkatrészek feldolgozásában és gyártásában, a folyadékkristályos kijelzők tisztításában, a rágógumi maradványok eltávolításában és más területeken is fontos szerepet játszhat.
A lézertisztítás alkalmazása nemzetvédelmi és katonai felszerelésekben: például különféle repülőgépek, különféle hajófelszerelések, különféle fegyverfelszerelések rozsdaeltávolítása, különféle harci szekér- és tüzérségi rozsdaeltávolítás, különféle alkatrészek rozsdaeltávolítása stb. széleskörű kilátásokkal rendelkezik, és a fejlesztési trend nagy potenciállal rendelkezik. Különösen a lézertisztításnak vannak nyilvánvaló előnyei, mint például a környezetvédelem, a kényelem, a biztonság és az alacsony költség. Ez egy új, hatékony és biztonságos folyamattechnológia.
Ha további alkalmazásai vannak, amelyekkel kapcsolatban szeretné felmérni, hogy a lézeres tisztítógép használható-e, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot WhatsApp-on vagy e-mailben! A Fortune Laser a legjobb technikai támogatást és gépeket biztosítja Önnek.
Közzététel ideje: 2022. augusztus 26.
