A szálas lézervágó gép a precíziós vágás elengedhetetlen eszköze a gyártóiparban. A kívánt vágási minőség eléréséhez azonban bizonyos paraméterekre figyelni kell. A vágás minőségét befolyásoló paraméterek közé tartozik a vágási magasság, a fúvóka típusa, a fókuszpozíció, a teljesítmény, a frekvencia, a munkaciklus, a légnyomás és a sebesség. Ha a szálas lézervágó gép vágási minősége gyenge, ajánlott először átfogó ellenőrzést végezni. Ez a cikk bemutatja, hogyan optimalizálhatók a szálas lézervágó gép paraméterei és hardverfeltételei a teljesítmény javítása érdekében.vágási minőség.
A szálalózeres vágógép paramétereinek optimalizálásakor figyelembe veendő egyik alapvető paraméter a vágási magasság. A vágási magasság a vágófúvóka és a munkadarab közötti távolság. Az optimális vágási magasság a vágandó anyagtól függ. A megfelelő vágási magasság beállítása biztosítja, hogy a lézersugár az anyagra fókuszáljon a precíz vágás érdekében. Továbbá a vágófúvóka típusa létfontosságú szerepet játszik a vágási folyamatban. A fúvóka típusának megválasztása a vágandó anyagtól függ, és befolyásolja a végtermék minőségét.
Egy másik kulcsfontosságú paraméter a fókuszpozíció. A fókuszpozíció a lencse és a munkadarab közötti távolság. A fókuszpozíció határozza meg a lézersugár méretét és alakját. A megfelelően beállított fókuszpozíció hozzájárul a tiszta vágási élekhez és csökkenti a vágás utáni kezelés szükségességét.
VágóerőA vágás minőségét jelentősen befolyásoló további paraméterek a vágási teljesítmény és a frekvencia. A vágóteljesítmény a lézersugár által az anyagra juttatott energia mennyiségét jelenti. A frekvencia viszont az időegység alatt az anyagra juttatott lézerimpulzusok számát jelenti. A kívánt vágás eléréséhez a vágóteljesítményt és a frekvenciát megfelelően optimalizálni kell. A nagy teljesítmény és a frekvencia az anyag túlzott megolvadását okozhatja, míg az alacsony teljesítmény és frekvencia hiányos vágást eredményezhet.
A kitöltési tényező szintén fontos paraméter, amelyet figyelembe kell venni a paraméterek optimalizálásakor.szálas lézervágó gépA kitöltési tényező határozza meg a lézer bekapcsolt és kikapcsolt idejének arányát. A kitöltési tényező befolyásolja a lézersugár hőmérsékletét, és a kívánt vágási minőség eléréséhez helyesen kell beállítani. A magas kitöltési tényező fokozott hőtermelést okoz, ami nemcsak a vágás minőségét rontja, hanem a gépet is károsíthatja.
A vágási légnyomás egy másik paraméter, amelyet gyakran figyelmen kívül hagynak az optimalizálás során.szálas lézervágó gépparaméterek. A vágólevegő nyomása az a nyomás, amellyel a sűrített levegőt a vágófúvókához szállítják. A megfelelő vágólevegő nyomás biztosítja, hogy az anyag törmeléke elfújódjon, csökkentve a tűzveszélyt és javítva a vágás minőségét.
Végül a vágási sebesség az a sebesség, amellyel a lézersugár áthalad az anyagon. A vágási sebesség beállítása jelentősen befolyásolhatja a vágás minőségét. A magas vágási sebesség hiányos vágásokat eredményez, míg az alacsony vágási sebesség az anyag megolvadását okozza.
A hardverfeltételek szintén kritikusak a kiváló vágási minőség eléréséhez. A védőoptika, a gáztisztaság, a lemez minősége, a kondenzoroptika és a kollimátoroptika néhány olyan hardverfeltétel, amelyek jelentősen befolyásolhatják a vágás minőségét.
A védőlencsék biztosítják a lézersugár minőségi kimenetét, és rendszeresen ellenőrizni kell őket sérülések vagy szennyeződések szempontjából. A gáztisztaság szintén kritikus fontosságú a precíz vágások eléréséhez. A magas gáztisztaság csökkenti a szennyeződés lehetőségét, és csökkenti a további vágás utáni folyamatok szükségességét.
A lemez minősége is hatással van a vágási minőségre. A fényes lemezek hajlamosak visszaverni a lézersugarat, ami torzítást okoz, míg a durva lemezek hiányos vágásokat eredményezhetnek. A kondenzor és a kollimátor lencsék biztosítják, hogy a lézersugár megfelelően fókuszáljon az anyagra.precíz vágás.
Összefoglalva, a szálas lézervágó gép paramétereinek és a hardverfeltételeknek az optimalizálása kulcsfontosságú az ideális vágási minőség eléréséhez. A vágási magasság, a fúvóka típusa, a fókuszpozíció, a teljesítmény, a frekvencia, a kitöltési tényező, a légnyomás és a sebesség néhány optimalizálandó paraméter. A hardverfeltételeket, például a védőlencséket, a gáztisztaságot, a nyomólemez minőségét, a gyűjtőlencséket és a kollimátorlencséket is figyelembe kell venni. A megfelelő paraméteroptimalizálással a gyártók javíthatják a vágás minőségét, csökkenthetik a vágás utáni műveleteket és növelhetik a termelékenységet.
Ha többet szeretne megtudni a lézervágásról, vagy megvásárolná az Önnek legmegfelelőbb lézervágó gépet, kérjük, hagyjon üzenetet weboldalunkon, és írjon nekünk közvetlenül!
Közzététel ideje: 2023. június 9.
