دستگاههای برش لیزر فایبر اکنون به ابزاری ضروری و مهم در زمینه برش فلزات تبدیل شدهاند و به سرعت جایگزین روشهای سنتی پردازش فلزات میشوند. با توجه به توسعه سریع اقتصاد، حجم سفارش شرکتهای پردازش فلزات به سرعت افزایش یافته و حجم کار تجهیزات لیزر فایبر روز به روز بیشتر شده است. برای اطمینان از تحویل به موقع سفارشات، بهبود راندمان برش لیزر بسیار مهم است.
بنابراین، در فرآیند واقعی پردازش فلز، چگونه میتوانیم به بهبود قابل توجهی در راندمان برش لیزری دست یابیم؟ در زیر چندین عملکرد اصلی را که هنگام استفاده از چندین تجهیزات برش لیزری باید به آنها توجه شود، معرفی خواهیم کرد.
۱. عملکرد فوکوس خودکار
وقتی تجهیزات لیزری مواد مختلف را برش میدهند، نیاز است که پرتو لیزر روی موقعیتهای مختلف سطح مقطع قطعه کار متمرکز شود. تنظیم دقیق موقعیت فوکوس نقطه نور، گامی کلیدی در برش است. روش فوکوس خودکار، نصب یک آینه با انحنای متغیر قبل از ورود پرتو نور به آینه فوکوس کننده است. با تغییر انحنای آینه، زاویه واگرایی پرتو نور منعکس شده تغییر میکند و در نتیجه موقعیت فوکوس تغییر میکند و فوکوس خودکار حاصل میشود. دستگاههای برش لیزری اولیه عموماً از فوکوس دستی استفاده میکردند. عملکرد فوکوس خودکار میتواند در زمان زیادی صرفهجویی کند و راندمان برش لیزر را بهبود بخشد.
۲. تابع جهش
لیپفراگ (Leapfrog) حالت حرکت خالی دستگاههای برش لیزر امروزی است. این عملکرد فنی، یک پیشرفت تکنولوژیکی بسیار شاخص در تاریخ توسعه دستگاههای برش لیزر است. این عملکرد اکنون به یک ویژگی استاندارد در دستگاههای برش لیزر با کیفیت بالا تبدیل شده است. این عملکرد زمان بالا و پایین رفتن دستگاه را تا حد زیادی کاهش میدهد. هد برش لیزر میتواند به سرعت حرکت کند و راندمان برش لیزر قطعاً بالاتر خواهد بود.
۳. تابع لبهیابی خودکار
عملکرد لبهیابی خودکار نیز برای بهبود راندمان برش لیزری بسیار مهم است. این عملکرد میتواند زاویه شیب و مبدا ورق مورد پردازش را حس کند و سپس فرآیند برش را به طور خودکار تنظیم کند تا بهترین زاویه و موقعیت قرارگیری را پیدا کند و در نتیجه برش سریع و دقیقی حاصل شود و از هدر رفتن مواد جلوگیری شود. با کمک عملکرد لبهیابی خودکار دستگاه برش لیزری، زمان تنظیم مکرر قطعه کار میتواند تا حد زیادی کاهش یابد. از این گذشته، جابجایی مکرر یک قطعه کار با وزن صدها کیلوگرم روی میز برش کار آسانی نیست و در نتیجه راندمان کل تولید برش لیزری را تا حد زیادی بهبود میبخشد.
زمان ارسال: ۲۲ مارس ۲۰۲۴