دستگاه برش لیزری از اجزای با دقت بالا تشکیل شده است، به منظور اطمینان از استفاده عادی آن، لازم است که تعمیر و نگهداری روزانه تجهیزات انجام شود، عملیات منظم حرفه ای می تواند تجهیزات را به طور موثر کاهش دهد تا تاثیر محیط بر اجزای سازنده، تعمیر و نگهداری و تعمیر و نگهداری در محل را برای ایجاد آنها کارآمد، بدون دردسر و پایدار در دراز مدت انجام دهد.
اجزای اصلی دستگاه برش لیزر فیلم نازک که معمولاً استفاده می‌شود عبارتند از سیستم مدار، سیستم انتقال، سیستم خنک‌کننده، سیستم نوری و سیستم حذف گرد و غبار.
۱. سیستم انتقال قدرت:
اگر ریل راهنمای موتور خطی برای مدتی استفاده شود، دود و گرد و غبار اثر خورندگی روی ریل راهنما خواهد داشت، بنابراین لازم است که پوشش بدنه به طور مرتب برداشته شود تا ریل راهنمای موتور خطی نگهداری شود. این چرخه هر شش ماه یک بار است.
روش نگهداری
دستگاه برش لیزر را خاموش کنید، پوشش بدنه را باز کنید، ریل راهنما را با یک پارچه نرم و تمیز پاک کنید تا تمیز شود و سپس یک لایه نازک از روغن روان کننده ریل راهنمای سفید را روی ریل راهنما بمالید، پس از اتمام روغن، اجازه دهید کشویی روی ریل راهنما به جلو و عقب کشیده شود تا مطمئن شوید روغن روان کننده وارد قسمت داخلی بلوک کشویی می‌شود. ریل راهنما را مستقیماً با دست خود لمس نکنید، در غیر این صورت منجر به زنگ زدگی و تأثیر بر عملکرد ریل راهنما خواهد شد.
دوم، سیستم نوری:
سطح لنز اپتیکی (آینه محافظ، آینه فوکوس و غیره) را مستقیماً با دست خود لمس نکنید، زیرا به راحتی باعث ایجاد خراش روی آینه می‌شود. اگر روغن یا گرد و غبار روی آینه وجود داشته باشد، به طور جدی بر استفاده از لنز تأثیر می‌گذارد و لنز باید به موقع تمیز شود. روش‌های مختلف تمیز کردن لنز متفاوت است.
تمیز کردن آینه: از تفنگ اسپری برای پاک کردن گرد و غبار روی سطح لنز استفاده کنید؛ سطح لنز را با الکل یا کاغذ لنز تمیز کنید.
تمیز کردن آینه فوکوس: ابتدا با استفاده از تفنگ اسپری، گرد و غبار روی آینه را پاک کنید؛ سپس با یک گوش پاک کن تمیز، آلودگی‌ها را پاک کنید؛ با یک گوش پاک کن جدید که با الکل یا استون با خلوص بالا آغشته شده است، لنز را با حرکات دایره‌ای از مرکز لنز پاک کنید و بعد از هر هفته، آن را با یک گوش پاک کن تمیز دیگر تعویض کنید و این کار را تا تمیز شدن کامل لنز تکرار کنید.
سوم، سیستم خنک‌کننده:
وظیفه اصلی چیلر خنک کردن لیزر است، آب در گردش چیلر باید از آب مقطر استفاده کند، مشکلات کیفیت آب یا گرد و غبار موجود در محیط به آب در گردش، رسوب این ناخالصی‌ها منجر به انسداد سیستم آب و قطعات دستگاه برش می‌شود که به طور جدی بر اثر برش تأثیر می‌گذارد و حتی می‌تواند قطعات نوری را بسوزاند، بنابراین نگهداری خوب و منظم کلید اطمینان از عملکرد طبیعی دستگاه است.
روش نگهداری
۱. برای پاک کردن کثیفی‌های روی سطح چیلر از مواد شوینده یا صابون مرغوب استفاده کنید. از بنزین، اسید، پودر ساینده، برس فلزی، آب داغ و غیره استفاده نکنید.
۲. بررسی کنید که آیا کندانسور توسط گرد و غبار مسدود شده است یا خیر، لطفاً از هوای فشرده یا برس برای پاک کردن گرد و غبار کندانسور استفاده کنید.
۳. آب در گردش (آب مقطر) را تعویض کنید و مخزن آب و فیلتر فلزی را تمیز کنید.
چهار، سیستم حذف گرد و غبار:
پس از مدتی کار فن، مقدار زیادی گرد و غبار در فن و لوله اگزوز جمع می‌شود که بر راندمان اگزوز فن تأثیر می‌گذارد و باعث تخلیه مقدار زیادی دود و گرد و غبار می‌شود.
هر ماه یا بیشتر، لوله اگزوز و فن اتصال شلنگ را شل کنید، لوله اگزوز را بردارید، لوله اگزوز و فن را از گرد و غبار تمیز کنید.
پنج، سیستم مدار.
قطعات الکتریکی شاسی در دو طرف و دم باید تمیز نگه داشته شوند و برق باید هر از گاهی بررسی شود. می‌توان از کمپرسور هوا برای مکش استفاده کرد. وقتی گرد و غبار بیش از حد جمع می‌شود، هوای خشک الکتریسیته ساکن تولید می‌کند و در انتقال سیگنال دستگاه اختلال ایجاد می‌کند، مانند نوشته‌های دیواری. اگر هوا مرطوب باشد، مشکل اتصال کوتاه ایجاد می‌شود و در نتیجه دستگاه نمی‌تواند به طور عادی کار کند و دستگاه برای ادامه تولید باید در دمای محیط مشخص شده کار کند.
مواردی که نیاز به توجه دارند
هنگامی که کار تعمیر و نگهداری باید از طریق کلید اصلی برای خاموش کردن دستگاه انجام شود، آن را خاموش کرده و کلید را از برق بکشید. برای جلوگیری از حوادث، باید مقررات ایمنی به شدت رعایت شود. از آنجا که کل دستگاه از اجزای با دقت بالا تشکیل شده است، باید در فرآیند تعمیر و نگهداری روزانه، مطابق با دستورالعمل‌های عملیاتی هر قسمت، بسیار مراقب بود و توسط پرسنل ویژه نگهداری، عملیات وحشیانه انجام نشود تا از آسیب به قطعات جلوگیری شود.
محیط کارگاه باید خشک و دارای تهویه مناسب باشد، دمای محیط بین ۲۵ درجه سانتیگراد و ۲ درجه سانتیگراد باشد، در تابستان به جلوگیری از تراکم تجهیزات توجه شود و در زمستان تجهیزات لیزر به خوبی از یخ زدگی محافظت شوند. تجهیزات باید از تجهیزات الکتریکی حساس به تداخل الکترومغناطیسی دور باشند تا از تداخل الکترومغناطیسی طولانی مدت تجهیزات جلوگیری شود. از تجهیزات الکتریکی با توان بالا و لرزش شدید دوری کنید. تداخل ناگهانی توان زیاد گاهی اوقات باعث خرابی دستگاه می‌شود، اگرچه نادر است، اما باید تا حد امکان از آن اجتناب شود.
زمان ارسال: ۲۳ اکتبر ۲۰۲۴
