با توسعه سریع خودروهای انرژی نو و حمایت قوی سیاست‌های ملی و همچنین روند صعودی قیمت‌های بین‌المللی نفت، تعداد فزاینده‌ای از مردم ویتنام خودروهای انرژی نو را انتخاب می‌کنند.
در حال حاضر، صنعت خودروسازی چین دستخوش تغییرات عمیقی است. صنعت خودرو به سمت روندهای کم کربن، برقی‌سازی و سایر روندها شتاب می‌گیرد و مواد جدید و روش‌های پردازش کاربردی جدید، الزامات بالاتری را مطرح می‌کنند. انتخاب منطقی فرآیند تولید باتری برق و فرآیند برش در انرژی‌های نو، مستقیماً بر ترکیب، کیفیت، ایمنی و ثبات باتری تأثیر خواهد گذاشت.
چگونه می‌توانیم بر نقاط ضعف فعلی صنعت خودرو غلبه کنیم، توسعه با کیفیت بالا را محقق کنیم و به یک وظیفه برجسته و چالشی دشوار برای صنعت خودروسازی کشورمان تبدیل شویم؟ فناوری‌های کلیدی برای توسعه ELECTRIC در صنعت خودروسازی انرژی‌های نو، ایمنی، ترکیب و ظرفیت باتری‌های برق هستند. با این حال، فرآیند تولید باتری‌های برق، الزامات بسیار بالایی را در زمینه مهندسی و ایمنی ایجاد می‌کند که به نوبه خود الزامات بیشتری را برای فرآیندهای برش و جوشکاری لیزری ایجاد می‌کند.
مزایای سلول‌های برش لیزری قبل از ظهور فناوری برش لیزری، صنعت باتری‌های برقی عموماً از فرآیندهای برش مکانیکی سنتی استفاده می‌کرد. با این حال، در طول استفاده از دستگاه‌های برش، خطراتی مانند آسیب ناشی از سایش، ریزش خاکستر و مو، گرم شدن بیش از حد باتری، اتصال کوتاه و انفجار وجود دارد. مشکلات شامل خرابی تجهیزات، زمان طولانی سوئیچینگ، سطح فعالیت پایین و راندمان پایین تولید است. نوآوری فناوری پردازش الکترونیکی نقش برجسته‌ای در تولید باتری‌های برقی دارد. در مقایسه با ابزارهای برش مکانیکی سنتی، این ابزار برش بدون سایش، شکل برش فعال، کیفیت لبه قابل کنترل، دقت بالا و عملکرد عملیاتی پایین است. این ابزار برای کاهش هزینه‌های تولید، افزایش راندمان تولید و کوتاه کردن چرخه‌های برش محصول مفید است.
زمان ارسال: ۲۴ ژوئن ۲۰۲۴
