فناوری تمیز کردن با لیزر، یک فناوری جدید تمیز کردن است که در 10 سال گذشته به سرعت توسعه یافته است. این فناوری به تدریج جایگزین فرآیندهای تمیز کردن سنتی در بسیاری از زمینه‌ها شده است و مزایا و ویژگی‌های منحصر به فرد خود را دارد. تمیز کردن با لیزر نه تنها می‌تواند برای تمیز کردن آلاینده‌های آلی، بلکه برای تمیز کردن مواد معدنی، از جمله زنگ فلز، ذرات فلز، گرد و غبار و غیره نیز استفاده شود. برخی از کاربردهای عملی در زیر شرح داده شده است. این فناوری‌ها بسیار بالغ و پرکاربرد هستند.
تولیدکنندگان تایر در سراسر جهان سالانه صدها میلیون تایر تولید می‌کنند و تمیز کردن قالب‌های تایر در طول فرآیند تولید باید سریع و قابل اعتماد باشد تا در زمان از کارافتادگی صرفه‌جویی شود. روش‌های سنتی تمیز کردن شامل سندبلاست، تمیز کردن با اولتراسونیک یا دی‌اکسید کربن و غیره است، اما این روش‌ها معمولاً پس از خنک شدن قالب با حرارت بالا به مدت چند ساعت، باید به تجهیزات تمیزکاری منتقل شوند که زمان زیادی طول می‌کشد و به راحتی به دقت قالب آسیب می‌رساند. حلال‌های شیمیایی و سر و صدا نیز مشکلاتی مانند ایمنی و حفاظت از محیط زیست ایجاد می‌کنند.
با استفاده از روش تمیز کردن با لیزر، به دلیل اینکه لیزر می‌تواند توسط فیبر نوری منتقل شود، در استفاده بسیار انعطاف‌پذیر است؛ زیرا روش تمیز کردن با لیزر می‌تواند با فیبر نوری متصل شود تا نور را به گوشه مرده قالب یا قطعاتی که تمیز کردن آنها آسان نیست هدایت کند، بنابراین استفاده از آن آسان است؛ بدون گاززدایی، بنابراین هیچ گاز سمی تولید نمی‌شود که بر ایمنی محیط کار تأثیر می‌گذارد.
فناوری تمیز کردن قالب‌های تایر با لیزر به طور گسترده در صنعت تایر در اروپا و ایالات متحده مورد استفاده قرار گرفته است. اگرچه هزینه سرمایه‌گذاری اولیه بالا است، اما مزایای حاصل از صرفه‌جویی در زمان آماده به کار، جلوگیری از آسیب به قالب، ایمنی کار و صرفه‌جویی در مواد اولیه را می‌توان به سرعت بازیابی کرد.
درست مانند تمیز کردن فلزات، لیزر ابلیشن برای سرامیک‌ها با تابش هزاران پالس لیزر در ثانیه به آلاینده‌های سطحی کار می‌کند. این فرآیند برای لایه سرامیکی زیرین بی‌خطر است و ضایعات کمی ایجاد می‌کند - که معمولاً توسط نازل مکش داخلی لیزر گرفته می‌شود.
همانند هر کاربرد تمیزکاری لیزری، کلید موفقیت در تمیزکاری سرامیک، یک محلول لیزری کالیبره شده به درستی است. شما به یک سیستم لیزری نیاز دارید که بتواند به آستانه فرسایش لازم برای تمیز کردن لایه‌های آلاینده بدون آسیب رساندن به محصولاتی که تمیز می‌کنید، برسد. بنابراین، انتخاب لیزری باسطح قدرت مناسبتنظیمات، اپتیک و سیستم انتقال بسیار مهم است. خوشبختانه،متخصصان لیزر مادانش لازم را داشته باشید تا مطمئن شوید که همیشه لیزر مناسب برای کار خود را دارید.
۳. تمیز کردن رنگ قدیمی هواپیما
سیستم‌های تمیز کردن با لیزر مدت‌هاست که در صنعت هوانوردی اروپا مورد استفاده قرار می‌گیرند. سطح هواپیما پس از مدت زمان مشخصی نیاز به رنگ‌آمیزی مجدد دارد، اما رنگ قدیمی اصلی باید قبل از رنگ‌آمیزی کاملاً پاک شود. روش سنتی حذف رنگ مکانیکی به راحتی می‌تواند به سطح فلزی هواپیما آسیب برساند و خطرات پنهانی را برای پرواز ایمن به همراه داشته باشد. با استفاده از چندین سیستم تمیز کردن با لیزر، می‌توان رنگ را ظرف دو روز به طور کامل از روی ایرباس A320 بدون آسیب رساندن به سطح فلزی پاک کرد.
۴. تمیز کردن دیوارهای بیرونی ساختمان
با توسعه سریع اقتصاد کشورمان، آسمان‌خراش‌های بیشتری ساخته شده‌اند و مشکل تمیز کردن دیوارهای بیرونی ساختمان‌ها به طور فزاینده‌ای برجسته شده است. سیستم تمیز کردن لیزری راه حل خوبی برای تمیز کردن دیوارهای بیرونی ساختمان‌ها از طریق فیبرهای نوری ارائه می‌دهد. این سیستم می‌تواند آلاینده‌های مختلف را به طور موثری از روی سنگ، فلز و شیشه تمیز کند و راندمان آن چندین برابر بیشتر از تمیز کردن معمولی است. همچنین می‌تواند لکه‌های سیاه و لکه‌های روی مصالح سنگی مختلف ساختمان‌ها را از بین ببرد.
۵. تمیزکاری در صنعت الکترونیک صنعت الکترونیک از لیزر برای حذف اکسیدها استفاده می‌کند:
صنعت الکترونیک به آلودگی‌زدایی با دقت بالا نیاز دارد و به ویژه برای اکسیداسیون لیزری مناسب است. پین‌های قطعات باید قبل از لحیم‌کاری برد کاملاً اکسیدزدایی شوند تا از تماس الکتریکی بهینه بدون آسیب رساندن به پین‌ها در طول فرآیند آلودگی‌زدایی اطمینان حاصل شود. تمیز کردن با لیزر می‌تواند الزامات استفاده را برآورده کند و راندمان آن بسیار بالا است و فقط یک پین باید با لیزر تابش داده شود.
۶. تمیزکاری دقیق استری‌زدایی در صنعت ابزار دقیق
صنعت ماشین‌آلات دقیق اغلب نیاز به حذف استرها و روغن‌های معدنی مورد استفاده برای روانکاری و مقاومت در برابر خوردگی روی قطعات، معمولاً به صورت شیمیایی، دارد و تمیزکاری شیمیایی اغلب بقایایی از خود به جا می‌گذارد. استری‌زدایی لیزری می‌تواند استرها و روغن‌های معدنی را بدون آسیب رساندن به سطح قطعات به طور کامل حذف کند. حذف آلاینده‌ها توسط امواج ضربه‌ای انجام می‌شود که توسط گازسازی انفجاری لایه نازک اکسید روی سطح قطعات تشکیل می‌شوند و منجر به حذف آلاینده‌ها به جای برهمکنش مکانیکی می‌شوند. این ماده برای تمیز کردن قطعات مکانیکی در صنعت هوافضا کاملاً استری‌زدایی می‌شود. تمیزکاری لیزری همچنین می‌تواند برای حذف روغن و استر در ماشینکاری قطعات مکانیکی استفاده شود.
۷. تمیز کردن لوله‌های راکتور نیروگاه هسته‌ای
سیستم‌های تمیزکاری لیزری همچنین در تمیز کردن خطوط لوله در راکتورهای نیروگاه هسته‌ای استفاده می‌شوند. این سیستم از فیبرهای نوری برای وارد کردن پرتوهای لیزر پرقدرت به داخل راکتور استفاده می‌کند تا مستقیماً گرد و غبار رادیواکتیو را از بین ببرد و مواد تمیز شده به راحتی تمیز می‌شوند. و از آنجا که از راه دور کار می‌کند، ایمنی کارکنان تضمین می‌شود.
به طور خلاصه، تمیز کردن با لیزر نقش مهمی در بسیاری از زمینه‌ها ایفا می‌کند و در تولید خودرو، تمیز کردن ویفر نیمه‌هادی، پردازش و ساخت قطعات دقیق، تمیز کردن تجهیزات نظامی، تمیز کردن دیوارهای خارجی ساختمان، محافظت از آثار فرهنگی، تمیز کردن برد مدار، پردازش و ساخت قطعات دقیق، تمیز کردن صفحه نمایش کریستال مایع، حذف بقایای آدامس و سایر زمینه‌ها می‌تواند نقش مهمی ایفا کند.
کاربرد تمیز کردن با لیزر در تجهیزات دفاعی و نظامی ملی: مانند رنگ‌بری و زنگ‌زدایی از هواپیماهای مختلف، تجهیزات مختلف کشتی، زنگ‌زدایی از تجهیزات مختلف سلاح، زنگ‌زدایی از ارابه‌ها و توپخانه‌های مختلف، زنگ‌زدایی از قطعات مختلف و غیره، با چشم‌انداز وسیع، روند توسعه پتانسیل بالایی دارد. به طور خاص، تمیز کردن با لیزر مزایای آشکاری مانند حفاظت از محیط زیست، راحتی، ایمنی و استفاده کم‌هزینه دارد. این یک فناوری فرآیند جدید، کارآمد و ایمن است.
اگر کاربردهای بیشتری دارید که می‌خواهید ارزیابی کنید که آیا دستگاه تمیزکننده لیزری قابل استفاده است یا خیر، لطفاً از طریق واتس‌اپ یا ایمیل با ما تماس بگیرید! Fortune Laser بهترین پشتیبانی فنی و دستگاه‌ها را در اختیار شما قرار می‌دهد.
زمان ارسال: ۲۶ آگوست ۲۰۲۲
