• pea_banner_01

Milliseid metalle kasutatakse laserkeevitamisel kõige sagedamini?

Milliseid metalle kasutatakse laserkeevitamisel kõige sagedamini?


  • Jälgi meid Facebookis
    Jälgi meid Facebookis
  • Jaga meid Twitteris
    Jaga meid Twitteris
  • Jälgi meid LinkedInis
    Jälgi meid LinkedInis
  • Youtube
    Youtube

未命名

Metalli edu kooslaserkeevitussõltub selle põhilistest füüsikalistest omadustest. Näiteks võib kõrge peegelduvus laseri energia kõrvale juhtida, samas kui kõrge soojusjuhtivus hajutab soojuse keevitustsoonist liiga kiiresti. Need omadused koos sulamistemperatuuriga määravad, kui tõhusalt materjal energiat neelab, et moodustada tugev ja täpne keevisõmblus.

Siin on jaotus tavaliste metallide ja nende omaduste kohta.

Laserkeevitus süsinikterasest

Süsinikteras on raua-süsiniku sulam, mille süsinikusisaldus on kuni 2,1%. Süsinikusisaldus on selle omaduste peamine määraja.

Madala süsinikusisaldusega teras(alla 0,25% süsinikku) on painduv, sitke ning kergesti töödeldav ja keevitatav. Seda kasutatakse sageli kerepaneelide, traadi ja torude jaoks.

Keskmise süsinikusisaldusega teras(0,25–0,60% süsinikku) on tugevam ja kõvem kui madala süsinikusisaldusega teras. See teeb selle sobivaks komponentide jaoks, mis vajavad suuremat tugevust ja kulumiskindlust, näiteks hammasrattad, võllid ja raudteerattad.

Kõrge süsinikusisaldusega teras(üle 0,60% süsinikku) on kolmest kõige tugevam ja kõvem, kuid see on ka kõige vähem painduv ja kõige rabedam. Selle kõvadus muudab selle ideaalseks lõikeriistade, vedrude ja ülitugevate traatide jaoks, kuid pragunemise vältimiseks tuleb keevitamise ajal ettevaatlikult käsitseda.

Süsinikteras on tootmises tööloom ja see nõuab suurepärast laserkeevitust.

EelisedSaate tugevad ja sügavad keevisõmblused hämmastava täpsuse ja väga vähese moonutusega. Kiirus on tohutu pluss, mis suurendab tehasepõranda tootlikkust.

KaalutlusedLaseriprotsessi kiire jahtumine võib muuta keevisõmbluse hapraks ja pragunemisele kalduvaks. Mõnikord on jahtumise aeglustamiseks ja probleemide vältimiseks vaja detaili eelsoojendada.

Roostevabast terasest laserkeevitus

See on ideaalne valik. Laserkeevitus on roostevaba terase jaoks ideaalne protsess, eriti puhtust nõudvates tööstusharudes.

EelisedMadal ja fokuseeritud soojuskoormus on tohutu võit. See säilitab roostevaba terase korrosioonikindlad omadused, takistades nn karbiidi sadestumist. Selle tulemuseks on kirurgiliselt puhtad ja täpsed keevisõmblused, mistõttu on see nii populaarne meditsiini- ja toiduainetööstuses.

KaalutlusedEnamik tavalisi roostevabasid teraseid, näiteks 300-seeria (nt 304, 316), keevitub erakordselt hästi. Siiski võivad mõned teised klassid, näiteks 400-seeria, kuummõjutsoonis hapraks muutuda.

Alumiiniumi laserkeevitus

Alumiiniumi keevitamine on alati olnud keeruline, kuid laserkeevitus muudab mängu.

EelisedAlumiinium on suurepärane soojusjuht, mis tähendab, et traditsioonilise keevitamise korral levib soojus laiali ja põhjustab kogu detaili deformeerumist. Laseri fokuseeritud energia ja madal soojuskoormus lahendavad selle probleemi, vähendades oluliselt moonutusi.

KaalutlusedAlumiinium peegeldab laserit väga hästi. Läikiv pind võib laserkiire tagasi põrgata. Edu sõltub mõnest põhiasjast: laitmatust pinnapuhastusest, õigest kaitsegaasist ja õiget tüüpi laseri kasutamisest (sageli eelistatakse kiudlasereid), et tagada energia neeldumine.

Titaani laserkeevitus

Kui teil on vaja titaani keevitada, on laser üks teie parimaid tööriistu selleks tööks.

EelisedTitaan on reaktiivne metall, mis tähendab, et sulas olekus saastub see õhus oleva hapnikuga kergesti, mille tulemuseks on nõrk ja habras keevisõmblus. Laseri kiirus ja täpsus minimeerivad metalli sulamise ja paljastumise aega, vähendades saastumise ja hapruse ohtu.

KaalutlusedNii nagu titaani TIG-keevituse puhul, tuleb siiski olla äärmiselt ettevaatlik. Absoluutne puhtus ja täiuslik kaitse inertse gaasiga (näiteks argoon) on vältimatu.

Vase ja muude peegeldavate metallide laserkeevitus

Siin nihutab laserkeevitus võimalikkuse piire.

EelisedLaserkeevitusmasin saab ühendada väga peegeldavaid materjale, näiteks vaske, mida on peaaegu iga teise meetodiga äärmiselt raske keevitada. See on kriitilise tähtsusega selliste rakenduste puhul nagu elektriautode (EV) akud, kus tuleb ühendada vaske ja alumiiniumi.

KaalutlusedSee on ekspertide tasemel värk. Kõrge peegelduvus ja soojusjuhtivus võivad laseri optikat tegelikult kahjustada, kui seda õigesti ei kasutata. See nõuab sageli spetsiaalset varustust ja täiustatud tehnikaid.

Mis on LLaserkeevituse imitatsioon?

Kuigi see kõlab imevahendina, ei sobi see iga töö jaoks ideaalselt. Oluline on mõista kompromisse.

1.Kõrge algkuluProfessionaalne laserkeevitusseade on märkimisväärne investeering, palju kallim kui traditsioonilised MIG- või TIG-seadmed.

2.Ranged vuukide nõudedNagu mainitud, peavad laserid peaaegu ideaalselt sobima. Kui teie osadel on lüngad või need pole täpselt lõigatud, ei suuda laser neid tõhusalt ületada.

3.PeegelduvusprobleemidLäikivaid materjale, nagu alumiinium ja vask, võib olla raske keevitada ilma spetsiaalsete laserite ja tehnikateta.

4.OhutusprobleemidSuure intensiivsusega laserkiir on äärmiselt ohtlik ja võib põhjustada tõsiseid silmakahjustusi ja nahapõletusi isegi peegelduste tõttu. Nõuetekohased ohutusümbrised ja isikukaitsevahendid on absoluutselt kohustuslikud.

Gemini_Generated_Image_g1z928g1z928g1z9

Parimad tavad veatu laserkeevituse jaoks

Laserkeevitusprotsessist maksimumi saamiseks peate selgeks tegema põhitõed.

Ettevalmistus on kõik

Liigeste sobivusMe ei saa seda küllalt rõhutada: teie osad peavad tihedalt kokku sobima. Parima tulemuse saavutamiseks püüdke jätta vahe alla 10% materjali paksusest.

Pindade puhastamineEemalda kõik, mis pole metall. See tähendab õlide, rasva, oksiidide ja muude saasteainete eemaldamist. Puhas pind on oluline, et vältida keevisõmbluses pooride ja muude defektide teket.

Kontrolli oma protsessi

KaitsegaasNii nagu TIG ja MIG puhul, kasutatakse laserkeevituses inertgaasi (tavaliselt argooni või heeliumi), et kaitsta sula keevisvanni õhus oleva hapniku ja lämmastiku eest, tagades tugeva ja puhta keevisõmbluse.

Parameetrite optimeerimineSa pead oma seaded sisse valima. Laseri võimsus, keevituskiirus ja fookuskaugus peavad olema täpselt kalibreeritud vastavalt materjalile ja paksusele, millega töötad.

Ohutus ennekõike, alati

Laserkeevitusse ei saa suhtuda ükskõikselt. Fokuseeritud valgus on uskumatult võimas. Kõik toimingu läheduses viibijad peavad kandma spetsiaalseid laserikaitseprille, mis on mõeldud just teie laseri lainepikkusele.

nimetu

Kas laserkeevitusseade on teie jaoks õige valik?

Seega, kas peaksite investeerima laserkeevitusse?

Teeme kokkuvõtte. Laserkeevitus on täiustatud tootmisvahend, mis pakub enneolematut kiirust, täpsust ja kvaliteeti. Kompromissiks on kõrge alghind ja ranged nõuded puhaste ja hästi sobivate osade osas.

Meie viimane mõteKui teie töö nõuab suurt mahtu, automatiseerimist ja täpset töötlemist – eriti õrnade või keeruliste materjalide puhul –, siis pole laserkeevitus lihtsalt järjekordne võimalus. See on parem lahendus, mis võib teie tootmist revolutsiooniliselt muuta.


Postituse aeg: 15. august 2025
side_ico01.png