Levinud laserlõikusprobleemide tõrkeotsingu juhend

Laserlõikuse tavaliste tehniliste probleemide mõistmine on esimene samm frustratsioonist veatu teostuseni. Kuigilaserlõikuridon täpsuse imed, iga operaator on silmitsi seisnud pettumuse hetkega: täiuslik disain, mille rikuvad sakilised servad, mittetäielikud lõiked või kõrbemisjäljed. See on tavaline kogemus, kuid hea uudis on see, et enamik probleeme on parandatavad.

Peamine on mõelda nagu tehnik ja lõigata nagu professionaal. Iga lõikeviga on sümptom, mis viitab algpõhjusele, olgu see siis masina seadistustes, õrnas optikas või mehaanilistes osades. See juhend pakub süstemaatilist raamistikku nende probleemide kiireks diagnoosimiseks ja lahendamiseks, alustades kõige sagedasematest süüdlastest.

Esimene vastus: Levinud lõikekvaliteedi defektide parandamine

Kas teie töödeldava detaili tulemused on kehvad? Kui te küsite, kuidas laserlõikuse kvaliteeti parandada, peaks esimene samm alati olema masina põhiseaded. Need tegurid võivad laserlõikuse kvaliteeti rohkem kui miski muu mõjutada.

Sümptom: Mittetäielikud lõiked, rämps, ebatasasused või karedad servad

Need on kõige levinumad kaebused ja peaaegu alati on need seotud peamiste protsessiparameetrite tasakaalustamatusega. Enne masina lahtivõtmist kontrollige neidneliasjad:

1.Laseri võimsus ja lõikekiirus:Need kaks toimivad koos. Kui kiirus on võimsustaseme jaoks liiga kõrge, siis laser ei lõika läbi. Kui see on liiga aeglane, tekib liigne kuumus, mis põhjustab sulamist, ebatasasusi ja karedaid servi. Leidke oma materjali ja paksuse jaoks sobiv „magus punkt“.

2.Fookuspositsioon:See on kriitilise tähtsusega. Fokuseerimata kiir hajutab oma energiat, mille tulemuseks on laiem ja nõrgem lõige. Puhtaima tulemuse saavutamiseks veenduge, et kiir oleks materjali pinnale ideaalselt fokuseeritud või sellest veidi allpool.

3.Abigaasi rõhk:Abigaas (nagu hapnik või lämmastik) teeb enamat kui lihtsalt sula materjali lõiketeelt eemaldamist. Kui rõhk on liiga madal, kleepub alumisele servale räbu. Kui see on liiga kõrge, võib see põhjustada turbulentsi ja ebatasast, lainelist lõiget.

4. Düüsi seisukord ja suurus:Düüs suunab abigaasi lõike sisse. Kahjustatud, määrdunud või ummistunud düüs tekitab kaootilise gaasijoa, mis rikub lõikekvaliteeti. Samamoodi võib liiga suure avaga düüsi kasutamine vähendada rõhku ja põhjustada probleeme. Kontrollige düüsi visuaalselt iga päev. Veenduge, et see on puhas, tsentreeritud ja ilma sälkude või pritsmeteta.

Kui neid „Suure4„” ei lahenda probleemi, probleem võib olla mehaaniline, näiteks kulunud rihma või laagri vibratsioon.

TeineVeaotsing: Süsteemiülesed tõrked

Mõnikord pole probleem lõikekvaliteedis, vaid selles, et masin ei tööta üldse. Enne paanikasse sattumist tutvuge selle lihtsa ohutus- ja süsteemikontrollnimekirjaga.

Sümptom: Seade ei lülitu sisse või laser ei käivitu

Sellistel juhtudel on lahendus sageli üllatavalt lihtne ja seotud masina sisseehitatud ohutusfunktsioonidega.

Kontrollige avariipeatust:Kas nupp on sisse vajutatud? See on kõige levinum põhjus, miks masin ei tööta.

Kontrollige turvablokeeringuid:Kas kõik luugid ja peamine kaas on täielikult suletud? Enamikul masinatel on andurid, mis takistavad laseri tulistamist, kui mõni uks on paokil.

Kontrollige jahutussüsteemi:Kas veejahuti on sisse lülitatud ja kas vesi voolab? Lasertoru tekitab tohutult kuumust ja ei sütti ilma aktiivse jahutuseta, mis kaitseb end kahjustuste eest.

Kontrollige kaitsmeid ja kaitselülitid:Otsige oma töökoja paneelilt või masinalt endalt rakendunud kaitselülitit või läbipõlenud kaitset.

Süvaanalüüs: algpõhjuse analüüsi kontrollnimekiri

Kui kiirparandused ei toimi, on aeg sügavamale kaevata. Iga masina alamsüsteemi süstemaatiline kontroll aitab teil algpõhjuse kindlaks teha.

Kas probleem on optilises tees?

Laserkiire headus sõltub selle läbitavast teest.

Levinud optilised vead:Määrdunud või kriimustatud fookuslääts või peegel on võimsuskao peamine põhjus. Tolm, suits ja vaik võivad pinnale kõrbeda, blokeerides ja hajutades kiirt. Valesti joondatud kiir ei taba objektiivi keskpunkti, mille tulemuseks on nõrk ja nurga all olev lõige.

Lahendus:Kontrollige ja puhastage regulaarselt kogu optikat sobivate läätsepuhastuslappidega. Tehke kiire joonduse kontroll, et veenduda, et kiir liigub torust materjalini õigesti.

Kas probleem on mehaanilises süsteemis?

Teie laserpea liigub täpse liikumissüsteemi abil. Igasugune lohakus või viga siin kandub otse lõiketulemusse.

Levinumad liikumisvead:Lahtised rihmad, kulunud laagrid või juhtsiinidel olev praht võivad põhjustada vibratsiooni, mis omakorda viib laineliste joonte või ebatäpsete mõõtmeteni.

Lahendus:Kontrollige regulaarselt kõiki liikumiskomponente. Hoidke juhtsiinid puhtad ja õlitatud vastavalt tootja spetsifikatsioonidele. Kontrollige rihma pinget; need peaksid olema pingul, kuid mitte liiga pingul.

Kas probleem on materjalispetsiifiline?

Erinevad materjalid käituvad laseri all erinevalt.

Väljakutse: Roostevaba teras (oksüdeerimine):Roostevaba terase hapnikuga lõikamisel võib saada mustaks tõmbunud, oksüdeerunud serva.

Lahendus:Puhta ja oksiidivaba serva loomiseks kasutage kõrge puhtusastmega lämmastikku abistavat gaasi.

Väljakutse: Peegeldavad metallid (alumiinium, vask):Läikivad materjalid võivad laserkiire masinasse tagasi peegeldada, mis võib optikat kahjustada.

Lahendus:Energia neeldumise tagamiseks kasutage suuremat võimsust ja impulssrežiimi. Mõned operaatorid kasutavad peegeldusvastaseid katteid või pinnatöötlusi.

Remondist kaugemale: millal oma laserlõikurit uuendada

Mõnikord näitavad püsivad remondikulud, aegunud tehnoloogia või uued tootmisnõuded selgelt, et on aeg lõpetada parandamine ja hakata uuendama. Kui soovite suurendada tootmisvõimsust, parandada täpsust või lõigata uusi materjale, võib uude laserlõikurisse investeerimine olla teie järgmine loogiline samm.

Laserlõikuri hinna mõistmine

Laserlõikuri hinna otsimisel leiate tohutu valiku. Lõpliku hinna määravad mõned peamised muutujad, mis mõjutavad otseselt jõudlust ja võimekust.

Parim lahendus: ennetav hooldusgraafik

Parim viis probleemide lahendamiseks on nende tekkimist ennetada. Lihtne hooldusrutiin on kõige tõhusam viis masina töökindluse ja kvaliteetsete tulemuste tagamiseks.

Igapäevane hooldus (alla 5 minuti)

Kontrollige ja puhastage otsiku otsa.

Kontrollige visuaalselt ja puhastage fookuslääts.

Iganädalane hooldus

Puhastage kõik optilise tee peeglid.

Kontrollige veejahuti taset ja otsige saastumist.

Jääkide eemaldamiseks pühkige lõikelaua liistud puhtaks.

Igakuine hooldus

Määrige kõiki juhtsiine ja mehaanilisi laagreid vastavalt kasutusjuhendile.

Kontrollige kõiki rihmasid õige pinge ja kulumisjälgede suhtes.

Puhastage masina sisemine väljatõmbeventilaator ja õhukanalid.

Kokkuvõte: usaldusväärsus süstemaatilise hoolduse kaudu

Enamik laserlõikusprobleeme ei ole müsteeriumid. Need on lahendatavad probleemid, millel on kindel põhjus. Süstemaatilise tõrkeotsingu lähenemisviisi abil – kontrollides seadeid, seejärel optikat ja seejärel mehaanikat – saate lahendada enamiku oma igapäevastest lõikamisega seotud peavaludest.

Lõppkokkuvõttes on ennetav ennetamine alati parem ja odavam kui reaktiivne remont. Järjepidev ennetava hoolduse ajakava on masina töökindluse ja täiuslike lõigete tõeline saladus igal ajal.

Keeruliste remonditööde, püsivate probleemide või uutesse seadmetesse investeerimise juhiste saamiseks võtke professionaalse toe saamiseks julgelt ühendust usaldusväärse teenusepakkujaga.

Korduma kippuvad küsimused (KKK)

Q:Mis põhjustab laseri ebaühtlast väljundvõimsust?

A:Ebaühtlane toide viitab sageli rikkis laserkiire, määrdunud või kahjustatud fookusläätse või kõrgepinge toiteallika probleemile. Samuti kontrollige, kas teie veejahuti hoiab stabiilset temperatuuri.

Q:Kui tihti peaksin oma laseri läätse ja peegleid puhastama?

A:Intensiivse kasutamise korral on soovitatav fookusläätse iga päev kiirelt kontrollida ja puhastada. Kõiki peegleid tuleks põhjalikult puhastada kord nädalas. Kui lõikate materjale, mis tekitavad palju suitsu või jääke, näiteks puitu või akrüüli, peate neid võib-olla sagedamini puhastama.

Q:Milliseid materjale ei tohiks kunagi laseriga lõigata?

A:Ärge kunagi lõigake kloori sisaldavaid materjale, näiteks PVC-d või vinüüli. Kuumutamisel eraldavad need mürgist kloorgaasi, mis on äärmiselt söövitav ja võib teie masina optikat ja mehaanikat jäädavalt kahjustada, rääkimata tervisele ohtlikkusest. Vältige tundmatu koostisega materjale.