Laserlõikusmasin fokuseerib laserist kiirgava laserkiire optilise tee süsteemi kaudu suure võimsusega tihedusega laserkiireks. Kiire ja tooriku suhtelise asukoha muutudes lõigatakse materjal lõpuks lõikamise eesmärgi saavutamiseks. Laserlõikuse omadused on suur täpsus, kiire lõikamine, mitte ainult lõikemustri piirangud, automaatne trükkimine materjali säästmiseks, sujuv sisselõige ja madalad töötlemiskulud. Millised on laserlõikusmasina tehnoloogia rakendused klaasitööstuses?
Klaasi kasutatakse laialdaselt autotööstuses, ehituses, igapäevastes tarbekaupades, kunstis, meditsiinis, keemias, elektroonikas, instrumenteerimises, tuumaenergeetikas ja muudes valdkondades. Suuri klaaspaneele kasutatakse autotööstuses või ehituses; tööstuslike rakenduste hulka kuuluvad klaasist aluspinnad, mis on nii väikesed kui mõne mikroni filtrid või sülearvutite lameekraaniga, mida kasutatakse laialdaselt. Klaasil on läbipaistvuse ja suure tugevusega omadused ning selle lõikamine on tegelikus kasutuses vältimatu.
Klaasil on äärmiselt oluline omadus, nimelt kõvadus ja rabedus, mis raskendavad töötlemist. Traditsioonilised lõikemeetodid võivad klaasi teatud määral kahjustada, näiteks tekitada pragusid ja servapuru. Need probleemid on vältimatud ja suurendavad klaastoodete valmistamise kulusid. Kaasaegse tehnoloogia nõuete kohaselt muutuvad klaastoodete kvaliteedinõuded üha kõrgemaks ning tuleb saavutada täpsemaid ja detailsemaid töötlemistulemusi.
Lasertehnoloogia arenguga on klaasilõikuses ilmunud laserid. Suure tippvõimsuse ja energiatihedusega laserid suudavad klaasi koheselt aurustada. Lõikamine vastavalt tegelikele vajadustele võimaldab välja lõigata kujundeid, mis vastavad vajadustele. Laserlõikus on kiire, täpne, lõigetel pole ebatasasusi ega ole kuju poolt piiratud. Laserid on kontaktivabad ja lõikamine ei ole altid servade varisemisele, pragudele ega muudele probleemidele. Pärast lõikamist pole vaja loputamist, lihvimist, poleerimist ega muid teiseseid tootmiskulusid. Lisaks kulude vähendamisele parandab see oluliselt ka saagikust ja töötlemise efektiivsust. Usun, et laserlõikustehnoloogia muutub üha küpsemaks ja ka laserklaasilõikustehnoloogia areng paraneb.
Postituse aeg: 20. juuni 2024
