Fortune Laser automaatne 1000W/1500W/2000W kiudlaseriga pideva platvormiga keevitusmasin

● Kontaktivaba keevitusprotsess, mis kaitseb keevitusseadmeid ja keevitusdetaili vastastikuse mõju eest

● Kitsas kuummõjutsoon ja õhuke keevisõmblus

● Suur töötlemise täpsus ja väike keevitustaluvus

● Suur keevitustugevus

● Ülesulatamise probleemi pole

Küsi pakkumist Vestle kohe!

Toote üksikasjad

Tootesildid

Lasermasina põhiprintsiibid

Pidevkiudlaser-keevitusseade on uut tüüpi keevitusmeetod. See koosneb üldiselt "keevitusmasinast" ja "keevitustööpingist". Laserkiir on ühendatud optilise kiuga. Pärast pikamaaülekannet töödeldakse seda paralleelselt valgusfokuseerimiseks. Toorikul teostatakse pidev keevitamine. Valguse pideva leviku tõttu on keevitusefekt tugevam ja keevisõmblus peenem ja ilusam. Vastavalt erinevate tööstusharude erinevatele vajadustele saab laserkeevitusseade sobitada kuju ja tööpingi vastavalt tootmiskohale ning teostada automaatset tööd, mis suudab täielikult rahuldada erinevate tööstusharude kasutajate vajadusi.

Enamik pidevkiudlaserkeevitusmasinaid kasutab suure võimsusega lasereid, mille võimsus on üle 500 vati. Üldiselt tuleks selliseid lasereid kasutada üle 1 mm paksuste plaatide jaoks. Selle keevitusmasinal on väikese augu efektil põhinev sügavläbitungiv keevitus, suur sügavuse ja laiuse suhe, mis võib ulatuda üle 5:1, kiire keevituskiirus ja väike termiline deformatsioon.

1000W 1500W 2000W pideva laserkeevitusmasina omadused

1.See masin kasutab 1000–2000-vatist kiudlaserit, millel on kõrge elektrooptilise muundamise efektiivsus, pikk laseri eluiga ja hooldusvaba;

2. Laserkiire kvaliteet on suurepärane ja keevituskiirus on suur, üle 5 korra suurem kui traditsioonilisel kiudlaserkeevitusmasinal. Keevitusõmblus on õhuke, sügavus suur, koonus väike ja täpsus kõrge. Sujuv ja ilus;

3. Kogu masinal on madal energiatarve, hooldusvaba, kõrge stabiilsus ja pikaajaline kasutamine võib kasutajatele palju töötlemiskulusid kokku hoida;

4. Juhtimissüsteem on professionaalne neljateljeline juhtimissüsteem, mis on spetsiaalselt loodud laserkeevituseks, võimas arvutijuhtimine, lihtne programmeerida, siluda ja hooldada ning suudab teostada automaatset või poolautomaatset punktkeevitust, põkk-keevitust, pistekeevitust ja tihenduskeevitust. Keeruliste tasapindade, kaarte ja suvaliste trajektooride keevitamine; kõrge stabiilsus, tugev laiendatavus, lihtne õppida, mõista ja kasutada;

5. Varustatud kolmeteljelise automaatse töölauaga, ülisuure töölauaga, platvormiga XY kaheteljelise elektrilise mooduliga, Z-teljel on väljalülituspiduriga mootor ja vajadusel saab varustada pöörleva võlliga. See võimaldab teostada kolmemõõtmelist laserkeevitust spetsiaalse kujuga kolmemõõtmeliste toodete jaoks, millel on suur kiirus ja pikk eluiga. Suur täpsus;

6. See suudab teostada ajaspektroskoopiat või energiaspektroskoopiat, mis sobib kasutamiseks erinevatel töötlemisjuhtudel, mitmejaamalistes töötlemisrakendustes ja mida saab laialdaselt kasutada laserkeevitamisel, näiteks punktkeevitamisel, pideval keevitamisel ja paindlikul töötlemistööstuses.

7. Kohandatud automaatseid tööriistakomplekte saab kombineerida konveierliinide, fotoelektriliste andurite, pneumaatiliste seadmete ja muude kombinatsioonidega täisautomaatseks töötlemiseks, et saavutada toodete masstootmine.

Fortune Laser pideva laserkeevitusmasina tehnilised parameetrid

Mudel	FL-HW1000M	FL-HW1500M	FL-HW2000M
Laseri võimsus	1000W	1500W	2000W
Jahutusviis	Vesijahutus	Vesijahutus	Vesijahutus
Laseri lainepikkus	1070±5 nm	1070±5 nm	1070±5 nm
Tööviis	Pidev
Kiu pikkus	5m
Mõõtme	1050 × 500 × 900 mm
Kaal	345 kg
Minimaalne koht	0,1 mm
Sihtimine ja positsioneerimine	CCD-süsteem
Punktkorrektuur käivitati	0,2–3,0 mm
Jahuti võimsus	1,5P
Nimivõimsus	3,5 kW/4,5 kW/5,5 kW
Pinge	220 V ± 5 V 50 Hz / 40 A
Elektrilise tõlke etapi tra	500 × 300 × 300 mm
Töölaud	1000 * 700 * 1550 mm

Aksessuaarid

1. Laserallikas

2. Kiudlaserkaabel

3. QBH laserkeevituspea

4. 1,5P jahuti

5. Arvuti ja keevitussüsteem

6. 500 * 300 * 300 lineaarse rööpaga servoelektriline tõlkeetapp

7. 3600 neljateljeline juhtimissüsteem

8. CCD-kaamerasüsteem

9. Suurarvuti kapp

Milliseks rakenduseks seda masinat kasutada saab?

Kasutatakse vannitoatööstuses: veetorude ühendused, reduktorid, T-liitmikud, ventiilid, akutööstuses: liitiumakud, akupakid, elektroodide laserkeevitamine, prillitööstuses: roostevaba teras, titaanisulam ja muud materjalid prillipannalde jaoks, välisraamide ja muude positsioonide täppiskeevitamine, riistvaratööstuses: tiivikud, veekeetjad, veetopsid, roostevabast terasest kausid, andurid, dioodid, alumiiniumisulamid, mobiiltelefonide akud, ukselingid, riiulid jne.

Pideva laserkeevitustehnoloogia eelised

1. Suur paindlikkus

Pidev laserkeevitus on praegune keevitusmeetod. Võrreldes traditsioonilise keevitustehnoloogiaga on laserkeevitustehnoloogia kontaktivaba keevitamine. Tööprotsessi ajal pole vaja rõhku. Keevituskiirus on suur, efektiivsus kõrge, keevitussügavus suur ning jääkpinged ja deformatsioon väikesed. Laserkeevitustehnoloogia See võimaldab keevitada tulekindlaid materjale, näiteks kõrge sulamistemperatuuriga metalle, ja seda saab kasutada isegi mittemetalliliste materjalide, näiteks keraamika ja pleksiklaasi keevitamiseks. See võimaldab keevitada erikujulisi materjale heade tulemuste ja suure paindlikkusega. Keevitamiseks raskesti ligipääsetavate osade puhul teostatakse paindlikku ülekandega kontaktivaba keevitust. Laserkiir suudab saavutada aja ja energia jagamise ning töödelda korraga mitut kiirt, luues tingimused täpseks keevitamiseks.

2. Oskab keevitada raskesti keevitatavaid materjale

Laserkeevitus on materjalide sulatamiseks suure energiatihedusega laserkiirte kasutamine. Laserkeevitusmasina eelised on kiire keevituskiirus, suur tugevus, kitsas keevisõmblus, väike kuummõjutsoon, tooriku väike deformatsioon, väiksem järeltöötluskoormus ja suur paindlikkus. Laserkeevitus võimaldab keevitada mitte ainult tavalist süsinikterast ja roostevaba terast, vaid ka traditsioonilise keevitusega raskesti keevitatavaid materjale, nagu konstruktsiooniteras, alumiinium, vask ja muud metallid, ning keevitada mitmesuguseid keevisõmblusi.

3. Väiksemad tööjõukulud

Laserkeevituse ajal tekkiva väikese soojusenergia tõttu on deformatsioon pärast keevitamist väga väike ja keevitustulemus on väga ilus, seega on laserkeevituse järeltöötlus väga väike, mis võib oluliselt vähendada või tühistada tohutu kunstliku poleerimis- ja tasandusprotsessi. Ja see on eriti praktiline tänapäeva kasvavate tööjõukulude tingimustes.

4. Turvalisus

Laserkeevitusseadet kasutatakse suletud ohutuskilbis, mis on varustatud automaatse tolmuimejaga, mis võimaldab tehases hoida puhast ja korras töökeskkonda, tagades samal ajal töötajate tervise ja ohutuse. Platvormil töötav laserkeevitustehnoloogia on terviklik tehnoloogia, mis ühendab lasertehnoloogia, keevitustehnoloogia, automatiseerimistehnoloogia, materjalitehnoloogia, mehaanilise tootmistehnoloogia ja tootekujunduse. See ei ole mitte ainult täielik spetsiaalseadmete komplekt, vaid ka tugiprotsess. Laserkeevitusseadmel on kõrge töötlemise täpsus, kiire tootmiskiirus, hea pinnaviimistlus ja ilus välimus. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt täppiskeevitustööstuses, näiteks klaaside, riistvara, elektroonika, ehete, vannitoa ja köögitarvete tootmisel.

Millist müügijärgset teenindust saame pakkuda?

1. Seadmele kehtib üheaastane tasuta garantii ja laserallikale kehtib kaheaastane garantii, välja arvatud kulumaterjalid (kulumaterjalide hulka kuuluvad: kaitseläätsed, vaskdüüsid jne (välja arvatud inimlikud rikkeid, seadme kvaliteedist mittesõltuvaid põhjuseid ja loodusõnnetusi).

2. Tasuta tehniline konsultatsioon, tarkvarauuendus ja muud teenused;

3. Kiire klienditeeninduse reageerimiskiirus;

4. Pakkuda eluks vajalikku tehnilist tuge

Mis vahe on pideval laserkeevitamisel ja impulsslaserkeevitamisel?

Enamik pidevlaserkeevitust on suure võimsusega laserid, mille võimsus on üle 500 vati. Üldiselt tuleks seda tüüpi laserit kasutada üle 1 mm paksuste plaatide jaoks. Selle keevitusmehhanism on väikese augu efektil põhinev sügavläbitungiv keevitamine, millel on suur sügavuse ja laiuse suhe, mis võib ulatuda üle 5:1, kiire keevituskiirus ja väike termiline deformatsioon. Seda kasutatakse laialdaselt masinaehituses, autotööstuses, laevaehituses ja muudes tööstusharudes. Samuti on olemas väikese võimsusega pidevlasereid, mille võimsus on kümneid kuni sadu vatte ja mida kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu plastkeevitus ja laserjootmine.

Impulsslaserit kasutatakse peamiselt õhukeseinaliste metallmaterjalide, mille paksus on alla 1 mm, punktkeevituseks ja õmbluskeevituseks. Keevitusprotsess kuulub soojusjuhtivuse tüüpi, see tähendab, et laserkiirgus kuumutab töödeldava detaili pinda ja seejärel hajub soojusjuhtivuse kaudu materjali. Lainekuju, laiuse ja selliste parameetrite nagu tippvõimsus ja kordumissagedus juhtimise abil luuakse töödeldavate detailide vahel hea ühendus. Sellel on palju rakendusi 3C-toodete kestades, liitiumakudes, elektroonikakomponentides, vormide parandamise keevitamisel ja muudes tööstusharudes.

Impulsslaserkeevituse suurim eelis on see, et tooriku üldine temperatuuri tõus on väike, kuumuse mõjuala on väike ja tooriku deformatsioon on väike.