Ein Infrarot-Sperrfilter ist ein optischer Filter, der sichtbares Licht durchlässt und Infrarotlicht entfernt. Er wird hauptsächlich in Mobiltelefonen, Kameras, Autos, PCs, Tablet-Computern, Sicherheitsüberwachungssystemen und anderen optischen Kernkomponenten von Bildkameras eingesetzt. Mit der rasanten Entwicklung der Unterhaltungselektronik haben sich Infrarot-Sperrfilter zum wichtigsten Nebenprodukt der Filterindustrie entwickelt.
In den letzten Jahren haben die Mobiltelefonhersteller vor allem in den Bereichen Kameraausrüstung, Bildschirme und kabelloses Laden Innovationen hervorgebracht. Die Leistung im Kamerabereich ist durch die zunehmende Anzahl von Kameras bedingt, von anfänglich einer einzigen Kamera auf vier oder fünf Kameras. Von anfänglich zwei Kameras und Autokameras sind es mittlerweile über zehn. Die zunehmende Anzahl von Kameras und die Nachfrage nach Infrarot-Sperrfiltern haben eine große Rolle bei der Förderung der Marktnachfrage gespielt.
Die steigende Marktnachfrage nach Infrarot-Sperrfiltern hat auch den Herstellern von Verarbeitungsanlagen Auftrieb gegeben. Der Filtereinsatz ist gering, die Anforderungen an die Verarbeitungsanlagen hoch, und die grüne Pikosekundenlaser-Schneidfunktion kann die Verarbeitungsanforderungen von Infrarot-Sperrfiltern erfüllen. Grünes Licht mit einer Wellenlänge von 532 nm, sichtbares Licht, kann durch die Beschichtungsschicht gefiltert und mithilfe einer Objektivlinse oder eines Drahtes in der Glasschicht fokussiert werden, um die inneren Spannungen des Glases zu zerstören und so den Schneidzweck zu erreichen.
Bei der Infrarot-SperrfilterverarbeitungLaserschneidmaschinespielt eine wichtige Rolle,LaserschneidmaschineVorteile:
1. Berührungslose Bearbeitung: Bei der Laserbearbeitung kommen nur Laserstrahl und Werkstück in Kontakt, es wird keine Schneidkraft zum Schneiden der Teile ausgeübt, um eine Beschädigung der Oberfläche des bearbeiteten Materials zu vermeiden.
2. Hohe Bearbeitungspräzision, geringer Wärmeeffekt: Gepulste Laser können eine hohe Momentanleistung, eine hohe Energiedichte und eine niedrige Durchschnittsleistung erreichen, können sofort abgeschlossen werden und der Wärmeeinflussbereich ist sehr klein, um eine hochpräzise Bearbeitung und einen kleinen Wärmeeinflussbereich zu gewährleisten.
3. Hohe Verarbeitungseffizienz, gute wirtschaftliche Vorteile: Die Effizienz der Laserverarbeitung ist oft um ein Vielfaches höher als die der mechanischen Verarbeitung und es werden keine Verbrauchsmaterialien benötigt, wodurch die Umweltverschmutzung verringert wird. Die Technologie des unsichtbaren Laserschneidens von Halbleiterwafern ist ein neues Laserschneidverfahren, das viele Vorteile bietet, wie z. B. hohe Schnittgeschwindigkeit, keine Staubentwicklung, kein Verlust des Schneidsubstrats, kleiner erforderlicher Schneidweg und vollständig trockener Prozess.
4. Je nach Position der kreisförmigen Probe werden mit dem Schneidkopf vier gerade Linien um jede kreisförmige Probe geschnitten, um zusätzliche Segmente zu erhalten. Durch Fokussierung auf den Besselstrahl wird der Filter in einem bestimmten Punktabstand geschnitten, wobei sich zwischen den Punkten Risse bilden können. Abschließend werden die Filmausbreitungsrisse ausgeführt, um den Filterschnitt abzuschließen. Der Kantenbruch des mit dieser Schneidmethode geschnittenen Filters ist gering, was die Ausbeute des Schneidfilters effektiv verbessert und die Schneideffizienz steigert.
Laserschneidmaschineist derzeit das beste Schneidwerkzeug. Mit den steigenden Anforderungen an die Ausrüstung in verschiedenen Branchen, aber auch mit Auswirkungen auf verschiedene Branchen, steigt die Nachfrage weiter an.
Veröffentlichungszeit: 21. Oktober 2024
