Heute haben wir einige wichtige Kriterien für den Kauf von Laserschneidanlagen zusammengefasst und hoffen, damit allen helfen zu können:
1. Eigene Produktbedürfnisse der Verbraucher
Zunächst müssen Sie den Produktionsumfang Ihres Unternehmens, die zu verarbeitenden Materialien und die Schnittstärke ermitteln, um Modell, Ausführung und Anzahl der benötigten Anlagen festzulegen und eine solide Grundlage für die spätere Beschaffung zu schaffen. Laserschneidmaschinen finden in zahlreichen Branchen Anwendung, darunter Mobiltelefone, Computer, Blechbearbeitung, Metallverarbeitung, Elektronik, Druck, Verpackung, Leder, Bekleidung, Industriegewebe, Werbung, Kunsthandwerk, Möbel, Dekoration, Medizintechnik usw.
2. Funktionen von Laserschneidmaschinen
Fachleute führen Simulationslösungen vor Ort durch oder bieten Lösungen an und können auch ihre eigenen Materialien zum Hersteller zur Prüfung mitbringen.
1. Betrachten Sie die Verformung des Materials: Die Verformung des Materials ist sehr gering.
2. Die Schnittnaht ist dünn: Die Schnittnaht beim Laserschneiden beträgt im Allgemeinen 0,10 mm bis 0,20 mm;
3. Die Schnittfläche ist glatt: Weisen Laserschneidanlagen Grate auf oder nicht? Im Allgemeinen erzeugen YAG-Laserschneidanlagen mehr oder weniger Grate, was hauptsächlich von der Schnittdicke und dem verwendeten Gas abhängt. Unterhalb von 3 mm entstehen in der Regel keine Grate. Stickstoff ist das beste Gas, gefolgt von Sauerstoff; Luft ist am ungeeignetsten.
4. Leistungsgröße: Da die meisten Fabriken beispielsweise Bleche unter 6 mm Dicke schneiden, ist der Kauf einer Hochleistungslaserschneidanlage nicht erforderlich. Bei größeren Produktionsmengen empfiehlt sich der Einsatz von zwei oder mehr kleinen und mittelgroßen Laserschneidanlagen. Dies hilft Herstellern, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.
5. Die Kernkomponenten des Laserschneidens: Laser und Laserköpfe, ob importiert oder inländisch. Importierte Laser verwenden in der Regel mehr IPG (Integrated Physical Grade). Gleichzeitig sollte auch auf andere Komponenten des Laserschneidens geachtet werden, wie z. B. ob der Motor ein importierter Servomotor ist, Führungsschienen, Maschinentisch usw., da diese die Schnittgenauigkeit der Maschine beeinflussen.
Ein Punkt, der besondere Beachtung verdient, ist das Kühlsystem der Laserschneidmaschine – die Kühlkabine. Viele Unternehmen verwenden dafür direkt Haushaltsklimaanlagen. Tatsächlich ist allgemein bekannt, dass dies sehr schlechte Ergebnisse liefert. Optimal ist der Einsatz von Industrieklimaanlagen, also Spezialgeräten für spezielle Anwendungen, um gute Ergebnisse zu erzielen.
3. Kundendienst der Hersteller von Laserschneidmaschinen
Jedes Gerät wird im Gebrauch in unterschiedlichem Maße beschädigt. Daher spielen bei Reparaturen nach einem Schaden die Frage der Reparaturzeit und der Kosten eine wichtige Rolle. Aus diesem Grund ist es beim Kauf unerlässlich, sich über den Kundendienst des Unternehmens zu informieren und beispielsweise zu prüfen, ob die Reparaturkosten angemessen sind.
Aus dem Vorangegangenen lässt sich erkennen, dass sich die Wahl der Marken von Laserschneidmaschinen heutzutage auf Produkte konzentriert, bei denen Qualität an erster Stelle steht. Ich glaube, dass die Unternehmen, die wirklich weiterkommen können, diejenigen Hersteller sind, die in Technologie, Qualität und Service bodenständig sind.
Veröffentlichungsdatum: 17. Juni 2024
