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In welchen Bereichen der Herstellung von Antriebsbatterien spielt die Laserschneidtechnologie eine wichtige Rolle?

In welchen Bereichen der Herstellung von Antriebsbatterien spielt die Laserschneidtechnologie eine wichtige Rolle?


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Als Kernkomponente neuer Energien stellt die Antriebsbatterie hohe Anforderungen an die Produktionsanlagen. Lithium-Ionen-Batterien sind derzeit die am weitesten verbreiteten Antriebsbatterien und werden hauptsächlich in Elektrofahrzeugen, E-Bikes, E-Scootern usw. eingesetzt. Reichweite und Leistung von Elektrofahrzeugen hängen eng mit der Batterie zusammen.

Die Herstellung von Antriebsbatterien besteht aus drei Teilen: Elektrodenproduktion (Vorderseite), Zellmontage (Mittelteil) und Nachbearbeitung (Rückseite). Die Lasertechnologie wird häufig bei der Fertigung des vorderen Polstücks, dem mittleren Schweißen und der Verpackung des hinteren Moduls der Antriebsbatterie eingesetzt.

Beim Laserschneiden wird ein Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte verwendet, um den Schneidprozess zu realisieren. Bei der Herstellung von Akkumulatoren wird es hauptsächlich beim Laserschneiden von positiven und negativen Polohren, beim Laserschneiden von Polblechen, beim Laserspalten von Polblechen und beim Laserschneiden von Membranen eingesetzt.

Vor dem Aufkommen der Lasertechnologie nutzte die Batterieindustrie üblicherweise traditionelle Maschinen zur Bearbeitung und zum Schneiden. Stanzmaschinen unterliegen jedoch einem unweigerlichen Verschleiß und erzeugen Staub und Grate, was zu Überhitzung, Kurzschlüssen, Explosionen und anderen Gefahren der Batterie führen kann. Darüber hinaus weist das traditionelle Stanzverfahren Nachteile wie hohen Werkzeugverschleiß, lange Werkzeugwechselzeiten, geringe Flexibilität und niedrige Produktionseffizienz auf und kann den Entwicklungsanforderungen der Batterieherstellung nicht gerecht werden. Die innovative Lasertechnologie spielt daher eine entscheidende Rolle in der Batterieproduktion. Im Vergleich zum traditionellen mechanischen Schneiden bietet das Laserschneiden Vorteile wie verschleißfreie Schneidwerkzeuge, flexible Schnittformen, kontrollierbare Schnittkantenqualität, hohe Präzision und niedrige Betriebskosten. Dies trägt zur Senkung der Fertigungskosten, zur Steigerung der Produktionseffizienz und zur erheblichen Verkürzung des Stanzzyklus neuer Produkte bei. Laserschneiden hat sich zum Industriestandard für die Bearbeitung von Polösen von Batterien entwickelt.

Durch die kontinuierliche Verbesserung des Marktes für neue Energien haben die Hersteller von Leistungsbatterien ihre Produktion auf Basis der bestehenden Produktionskapazitäten ebenfalls deutlich ausgebaut und damit die steigende Nachfrage nach Lasergeräten gefördert.


Veröffentlichungsdatum: 17. Juli 2024
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