Vláknový laserový řezací stroj je nezbytným nástrojem pro přesné řezání ve výrobním průmyslu. Pro dosažení požadované kvality řezu je však třeba věnovat pozornost určitým parametrům. Mezi parametry, které ovlivňují kvalitu řezu, patří výška řezu, typ trysky, poloha ohniska, výkon, frekvence, pracovní cyklus, tlak vzduchu a rychlost. Pokud je kvalita řezu vláknového laserového řezacího stroje špatná, doporučuje se nejprve provést komplexní kontrolu. Tento článek se zaměří na optimalizaci parametrů a hardwarových podmínek vláknového laserového řezacího stroje pro zlepšení...kvalita řezu.
Jedním ze základních parametrů, které je třeba zvážit při optimalizaci parametrů vláknového laserového řezacího stroje, je výška řezu. Výška řezu je vzdálenost mezi řezací tryskou a obrobkem. Optimální výška řezu závisí na řezaném materiálu. Nastavení správné výšky řezu zajišťuje, že laserový paprsek je zaměřen na materiál pro přesné řezání. Typ řezací trysky navíc hraje v procesu řezání zásadní roli. Volba typu trysky závisí na řezaném materiálu a ovlivňuje kvalitu konečného produktu.
Dalším klíčovým parametrem je poloha ostření. Poloha ostření je vzdálenost mezi čočkou a obrobkem. Poloha ostření určuje velikost a tvar laserového paprsku. Správně nastavená poloha ostření přispívá k čistým řezným hranám a snižuje potřebu manipulace po řezu.
Řezný výkona frekvence jsou další parametry, které významně ovlivňují kvalitu řezu. Řezný výkon se vztahuje k množství energie dodané do materiálu laserovým paprskem. Frekvence se naopak vztahuje k počtu laserových pulzů dodaných do materiálu za jednotku času. Řezný výkon a frekvence musí být správně optimalizovány pro dosažení požadovaného řezu. Vysoký výkon a frekvence mohou způsobit nadměrné tavení materiálu, zatímco nízký výkon a frekvence mohou způsobit neúplné řezání.
Pracovní cyklus je také důležitým parametrem, který je třeba zvážit při optimalizaci parametrůvláknový laserový řezací strojPracovní cyklus určuje poměr doby, kdy je laser zapnutý, k době, kdy je laser vypnutý. Pracovní cyklus ovlivňuje teplotu laserového paprsku a musí být správně nastaven, aby se dosáhlo požadované kvality řezu. Vysoké pracovní cykly způsobují zvýšenou tvorbu tepla, což nejen snižuje kvalitu řezu, ale může také poškodit stroj.
Tlak řezného vzduchu je dalším parametrem, který se při optimalizaci často přehlíží.vláknový laserový řezací strojparametry. Tlak řezacího vzduchu je tlak, při kterém je stlačený vzduch přiváděn do řezací trysky. Vhodný tlak řezacího vzduchu zajišťuje odfouknutí nečistot materiálu, čímž se snižuje riziko požáru a zlepšuje se kvalita řezu.
A konečně, řezná rychlost je rychlost, s jakou laserový paprsek prochází materiálem. Nastavení řezné rychlosti může významně ovlivnit kvalitu řezu. Vysoké řezné rychlosti povedou k neúplným řezům, zatímco nízké řezné rychlosti způsobí tavení materiálu.
Pro dosažení vynikající kvality řezu jsou také zásadní hardwarové podmínky. Ochranná optika, čistota plynu, kvalita desky, kondenzorová optika a kolimační optika jsou některé z hardwarových podmínek, které mohou kvalitu řezu významně ovlivnit.
Ochranné čočky zajišťují kvalitní výstup laserového paprsku a je nutné je pravidelně kontrolovat, zda nejsou poškozené nebo znečištěné. Čistota plynu je také zásadní pro dosažení přesných řezů. Vysoká čistota plynu snižuje možnost kontaminace a snižuje potřebu dalších procesů po řezání.
Kvalita plechu má také vliv na kvalitu řezu. Lesklé plechy mají tendenci odrážet laserový paprsek a způsobovat zkreslení, zatímco hrubé plechy mohou vést k neúplným řezům. Kondenzorové a kolimátorové čočky zajišťují, že laserový paprsek je správně zaostřen na materiál propřesné řezání.
Závěrem lze říci, že optimalizace parametrů řezacího stroje pro vláknový laser a hardwarových podmínek je klíčová pro dosažení ideální kvality řezu. Výška řezu, typ trysky, poloha zaostření, výkon, frekvence, pracovní cyklus, tlak vzduchu a rychlost jsou některé z parametrů, které je třeba optimalizovat. Je také třeba zvážit hardwarové podmínky, jako jsou ochranné čočky, čistota plynu, kvalita tiskové desky, sběrné čočky a kolimační čočky. Správnou optimalizací parametrů mohou výrobci zlepšit kvalitu řezu, snížit počet operací po řezání a zvýšit produktivitu.
Pokud se chcete dozvědět více o laserovém řezání nebo si chcete koupit ten nejlepší laserový řezací stroj pro vás, zanechte prosím zprávu na našich webových stránkách a napište nám přímo e-mail!
Čas zveřejnění: 9. června 2023
