Fortune Laser Automatic 1000W/1500W/2000W Fiber Laser Continuous Platform Station Stuff

Automatický vláknový laserový svařovací stroj Fortune Laser 1000W/1500W/2000W s kontinuální platformou. Obrázek

Fortune Laser Automatic 1000W/1500W/2000W Fiber Laser Continuous Platform Station Stuff

● Bezkontaktní svařovací proces, chránící svařovací zařízení a svařovaný obrobek před vzájemným ovlivňováním

● Úzká tepelně ovlivněná zóna a tenký svarový šev

● Vysoká přesnost zpracování a malá tolerance svařování

● Vysoká svařovací pevnost

● Žádný problém s přetavováním

Žádost o cenovou nabídku Chatujte hned!

Detaily produktu

Štítky produktů

Základní principy laserového stroje

Kontinuální vláknový laserový svařovací stroj je nový typ svařovací metody. Obecně se skládá ze „svařovacího hostitele“ a „svařovacího pracovního stolu“. Laserový paprsek je připojen k optickému vláknu. Po přenosu na velkou vzdálenost je zpracován na paralelní fokusaci světla. Na obrobku se provádí kontinuální svařování. Díky kontinuitě světla je svařovací efekt silnější a svar je jemnější a krásnější. V závislosti na různých potřebách různých odvětví může laserové svařovací zařízení přizpůsobit tvar a pracovní stůl výrobnímu místu a realizovat automatický provoz, který plně uspokojí potřeby uživatelů v různých odvětvích.

Většina strojů pro kontinuální vláknové laserové svařování používá vysoce výkonné lasery s výkonem více než 500 wattů. Obecně by se takové lasery měly používat pro plechy o tloušťce větší než 1 mm. Jejich svařovací stroj využívá hluboké provařování na základě efektu malých otvorů s velkým poměrem hloubky k šířce, který může dosáhnout více než 5:1, vysokou rychlostí svařování a malou tepelnou deformací.

Charakteristika kontinuálního laserového svařovacího stroje 1000W 1500W 2000W

1. Tento stroj využívá vláknový laser o výkonu 1000-2000 wattů s vysokou účinností elektrooptického převodu, dlouhou životností laseru a bezúdržbovým provedením;

2. Kvalita laserového paprsku je vynikající a rychlost svařování je vysoká, což je více než 5krát více než u tradičního laserového svařovacího stroje s vláknovým prostupem. Svar je tenký, hloubka je velká, zúžení je malé a přesnost je vysoká. Hladký a krásný výsledek;

3. Celý stroj má nízkou spotřebu energie, je bezúdržbový, má vysokou stabilitu a dlouhodobé používání může uživatelům ušetřit spoustu nákladů na zpracování;

4. Řídicí systém je profesionální čtyřosý řídicí systém vyrobený na míru pro laserové svařování, výkonné ovládání z počítače, snadno se programuje, ladí a udržuje a umožňuje automatické nebo poloautomatické bodové svařování, tupé svařování, stehové svařování a těsnicí svařování. Svařování složitých rovinných čar, oblouků a libovolných trajektorií; vysoká stabilita, vysoká rozšiřitelnost, snadné učení, pochopení a použití;

5. Vybaven tříosým automatickým pracovním stolem, super velkým pracovním stolem, dvouosým elektrickým modulem plošiny XY, osa Z využívá motor s brzdou s vypínacím brzděním a v případě potřeby může být vybavena rotující hřídelí. Dokáže realizovat trojrozměrné laserové svařování pro speciální trojrozměrné výrobky s vysokou rychlostí a dlouhou životností. Vysoká přesnost;

6. Může provádět časovou spektroskopii nebo energetickou spektroskopii, která je vhodná pro aplikace v různých procesních příležitostech, pro vícestaniční procesní aplikace a může být široce používána v laserovém svařování, jako je bodové svařování, kontinuální svařování a flexibilní zpracovatelský průmysl.

7. Automatické upínací přípravky na míru lze kombinovat s montážními linkami, fotoelektrickými senzory, pneumatickými upínacími přípravky a dalšími kombinacemi pro plně automatické zpracování a dosažení hromadné výroby produktů.

Technické parametry laserového svařovacího stroje Fortune Laser Continuous

Model	FL-HW1000M	FL-HW1500M	FL-HW2000M
Výkon laseru	1000 W	1500 W	2000 W
Chladicí cesta	Vodní chlazení	Vodní chlazení	Vodní chlazení
Vlnová délka laseru	1070±5nm	1070±5nm	1070±5nm
Způsob práce	Nepřetržitý
Délka vlákna	5m
Dimenze	1050×500×900 mm
Hmotnost	345 kg
Minimální místo	0,1 mm
Míření a umístění	CCD systém
Bodové nastavení proběhlo	0,2–3,0 mm
Výkon chladiče	1,5 bodu
Jmenovitý výkon	3,5 kW/4,5 kW/5,5 kW
Napětí	220 V ± 5 V 50 Hz / 40 A
Elektrický překladový pódium	500×300×300 mm
Pracovní stůl	10007001550 mm

Příslušenství

1. Laserový zdroj

2. Kabel pro vláknový laser

3. Laserová svařovací hlava QBH

4. Chladič 1,5P

5. Počítač a svařovací systém

6. Elektrický posuvný pódium s lineární kolejnicí a servopohonem 500*300*300

7. Čtyřosý řídicí systém 3600

8. CCD kamerový systém

9. Skříň hlavního rámu

Pro jakou aplikaci lze tento stroj použít?

Používá se v koupelnovém průmyslu: spoje vodovodních potrubí, redukční spoje, T-kusy, ventily, bateriový průmysl: lithiové baterie, akumulátorové články, laserové svařování elektrod, brýlářský průmysl: nerezová ocel, titanové slitiny a další materiály pro přezky brýlí, přesné svařování vnějších rámů a dalších pozic, železářství: oběžná kola, konvice, kelímky na vodu, nerezové misky, senzory, diody, hliníkové slitiny, baterie pro mobilní telefony, kliky dveří, police atd.

Výhody technologie kontinuálního laserového svařování

1. Vysoká flexibilita

Kontinuální laserové svařování je současnou metodou svařování. Ve srovnání s tradiční technologií svařování je technologie laserového svařování bezkontaktní. Během procesu není vyžadován žádný tlak. Rychlost svařování je vysoká, účinnost vysoká, hloubka svařování velká a zbytkové napětí a deformace malé. Technologie laserového svařování umožňuje svařovat žáruvzdorné materiály, jako jsou kovy s vysokým bodem tání, a lze ji použít i pro svařování nekovových materiálů, jako je keramika a plexisklo. Dokáže svařovat materiály speciálních tvarů s dobrými výsledky a velkou flexibilitou. Pro díly, které jsou obtížně přístupné pro svařování, se provádí flexibilní bezkontaktní svařování. Laserový paprsek dokáže dosáhnout rozdělení času a energie a může zpracovávat více paprsků současně, což vytváří podmínky pro přesné svařování.

2. Může svařovat obtížně svařitelné materiály

Laserové svařování je použití laserových paprsků s vysokou hustotou energie ke svařování materiálů. Výhodou laserového svařovacího stroje je vysoká rychlost svařování, vysoká pevnost, úzký svarový šev, malá tepelně ovlivněná zóna, malá deformace obrobku, menší následné pracovní zátěž a vysoká flexibilita. Laserové svařování dokáže svařovat nejen běžné uhlíkové a nerezové oceli, ale také materiály, které se obtížně svařují tradičním způsobem, jako je konstrukční ocel, hliník, měď a další kovy, a svařovat různé druhy svarů.

3. Nižší náklady na pracovní sílu

Díky nízkému tepelnému příkonu během laserového svařování je deformace po svařování velmi malá a lze dosáhnout svařovacího efektu s velmi krásným povrchem, takže následné ošetření laserového svařování je velmi malé, což může výrazně snížit nebo zrušit náročný proces leštění a vyrovnávání. A to je obzvláště praktické v dnešních rostoucích nákladech na pracovní sílu.

4. Bezpečnost

Laserové svařování probíhá v uzavřeném bezpečnostním krytu a je vybaveno automatickým odsáváním prachu, což umožňuje udržovat čisté a uklizené pracovní prostředí v továrně a zároveň zajistit zdraví a bezpečnost zaměstnanců. Technologie laserového svařování na platformě je komplexní technologie integrující laserovou technologii, svařovací technologii, automatizační technologii, materiálovou technologii, technologii strojírenské výroby a design výrobků. Je ztělesněna nejen jako kompletní sada speciálního vybavení, ale také jako podpůrný proces. Laserové svařování se vyznačuje vysokou přesností zpracování, vysokou výrobní rychlostí, dobrou povrchovou úpravou a krásným vzhledem. Proto se široce používá v odvětvích přesného svařování, jako je výroba skla, hardwaru, elektroniky, šperků, koupelnového a kuchyňského náčiní.

Jaký poprodejní servis můžeme poskytnout?

1. Na zařízení se vztahuje záruka jeden rok zdarma a na laserový zdroj záruka dva roky, s výjimkou spotřebního materiálu (spotřební materiál zahrnuje: ochranné čočky, měděné trysky atd. (s výjimkou lidského selhání, důvodů nekvalitního zařízení a přírodních katastrof).

2. Bezplatné technické konzultace, aktualizace softwaru a další služby;

3. Rychlá odezva zákaznického servisu;

4. Poskytovat technické podpůrné služby pro život

Jaký je rozdíl mezi kontinuálním laserovým svařováním a pulzním laserovým svařováním?

Většina kontinuálních laserových svařovacích zařízení jsou vysoce výkonné lasery s výkonem více než 500 wattů. Tento typ laseru by se obecně měl používat pro plechy o tloušťce větší než 1 mm. Jeho svařovací mechanismus je hluboké provařování založené na efektu malých otvorů s velkým poměrem hloubky k šířce, který může dosáhnout více než 5:1, vysokou rychlostí svařování a malou tepelnou deformací. Široce se používá ve strojírenství, automobilovém průmyslu, stavbě lodí a dalších průmyslových odvětvích. Existují také nízkovýkonné kontinuální lasery s výkonem desítek až stovek wattů, které se široce používají v odvětvích, jako je svařování plastů a laserové pájení.

Pulzní laser se používá hlavně pro bodové a švové svařování tenkostěnných kovových materiálů o tloušťce menší než 1 mm. Tento proces svařování patří k tepelně vodivému typu, což znamená, že laserové záření ohřívá povrch obrobku a poté se tepelnou vodivostí šíří do materiálu. Řízením tvaru vlny, šířky a parametrů, jako je špičkový výkon a opakovací frekvence, se vytváří dobré spojení mezi obrobky. Má širokou škálu uplatnění v oblasti 3C produktů, lithiových baterií, elektronických součástek, oprav forem a dalších odvětvích.

Největší výhodou pulzního laserového svařování je, že celkový nárůst teploty obrobku je malý, rozsah tepelného ovlivnění je malý a deformace obrobku je malá.