Sama sa ilang giingon, ang pagpangandam mao ang yawe sa kalampusan. Parehas usab kini sa pagmentinar sa laser cutting machine. Ang maayong pagkamentinar nga makina dili lang makasiguro sa hapsay nga produksiyon, apan makapalugway usab sa kinabuhi niini. Kinahanglan sundon ang iskedyul sa pagmentinar nga naglakip sa adlaw-adlaw, sinemana, ug binulan nga pagmentinar. Ania ang tulo ka batakang pag-amping sa pagmentinar nga kinahanglan nimong hinumdoman.
Ang unang butang nga hinumdoman mao ang rutina nga pagmentinar. Naglakip kini sa pagsusi nga ang mga panalipod nga lente limpyo ug walay kontaminasyon. Kung dili, limpyohi gamit ang humok nga panapton ug siguroha nga walay mga hugaw nga mahibilin. Importante nga masiguro nga ang lente dili madaot, garas o hugaw, tungod kay kini nagsiguro nga ang laser beam husto nga nakadirekta.
Sa dili pa magsugod angmakina sa pagputol sa laser, susiha kon ang nozzle nadaot o nabara. Kon adunay problema, kinahanglan kining ilisan sa tukmang panahon, ug susiha kon ang protective gas pressure ug margin kwalipikado ba. Girekomenda ang usa ka pagsulay aron masusi ang gas pressure ug flow.
Mga pag-amping alang sa sinemanang pagmentinar: Sa dili pa magsugod angmakina sa pagputol sa laser, susiha kon ang gidaghanon sa tubig sa chiller labaw ba sa lebel sa tubig. Kon dili, dugangi og distilled water o puro nga tubig aron ma-adjust sa gikinahanglan nga lebel sa tubig. Ang chiller maoy responsable sa pag-regulate sa temperatura sa laser tube, nga adunay importanteng papel sa paggana sa makina.
Aron masiguro ang kalig-on sa makina, susiha ang laser tube kon aduna bay mga timailhan sa kadaot. Kinahanglan kining ilisan dayon ug walay paglangan. Dugang pa, gamita ang humok nga brush aron limpyohan ang abog sa sulod sa makina. Ipahilayo ang makina gikan sa kaumog.
Ang binulan nga pagmentinar nagtuyok sa pagsusi sa lubrication sa mga riles ug mga tornilyo. Siguruha nga ang lubricant limpyo ug dili barado. Ang mga riles ug mga tornilyo kinahanglan nga husto ang pagkahan-ay aron masiguro ang katukma sa laser beam. I-disassemble angmakinaug susihon ang matag component para sa bisan unsang posibleng kadaot.
Sa katapusan, dili na kinahanglan isulti nga kung kinahanglan nga ilisan, kinahanglan nga mogamit ka lang og mga dekalidad nga piyesa. Ang paglaktaw sa kalidad mahimong moresulta sa mas mahal nga gasto sa kadugayan. Ang pagtrabaho kauban ang mga eksperto nga teknisyan ug inhenyero makasiguro sa usa ka hapsay ug walay sayop nga proseso sa pagmentinar.
Sa laktod nga pagkasulti,makina sa pagputol sa laserAng pagmentinar gibahin sa adlaw-adlaw nga pagmentinar, sinemana nga pagmentinar ug binulan nga pagmentinar. Ang rutina nga pagmentinar naglakip sa pagsiguro nga ang protective lens limpyo ug walay kontaminasyon, pagsusi sa nozzle ug shielding gas pressure. Ang sinemana nga pagmentinar naglakip sa pagsusi sa gidaghanon sa tubig sa chiller, pagsiguro nga ang laser tube dili madaot, ug paglimpyo sa sulod sa makina gikan sa abog. Ang binulan nga pagmentinar naglakip sa pagsusi sa guide rail ug screw lubrication ug pagbungkag sa matag bahin aron masusi ang kadaot. Ang pagtrabaho uban sa mga eksperto nga technician hinungdanon aron masiguro ang hapsay nga pagmentinar ug ang paggamit sa mga dekalidad nga bahin. Pinaagi sa pagsunod niining tulo ka mga pag-amping sa pagmentinar, masiguro nimo ang imongmakina sa pagputol sa lasermolihok nga walay sayop sa umaabot nga mga tuig.
Kon gusto ka nga makakat-on pa og dugang mahitungod sa laser cutting, o gusto ka mopalit sa pinakamaayong laser cutting machine para nimo, palihog pagbilin og mensahe sa among website ug direktang mag-email kanamo!
Oras sa pag-post: Hunyo-03-2023
