Ang mga makina sa pagputol sa laser anam-anam nga gipauswag padulong sa pagdaginot sa enerhiya

Uban sa pag-uswag sa syensya ug teknolohiya, ang tanan nga mga lakang sa kinabuhi hilom nga nagbag-o. Taliwala kanila, ang pagputol sa laser nag-ilis sa tradisyonal nga mekanikal nga mga kutsilyo nga adunay dili makita nga mga sagbayan. Ang pagputol sa laser adunay mga kinaiya sa taas nga katukma ug paspas nga pagputol sa tulin, nga dili limitado sa pagputol sa mga pagdili sa sumbanan. Ang awtomatikong pag-type sa pag-type nagtipig sa mga materyales, ug ang paghiwa hapsay ug ang gasto sa pagproseso gamay ra. Ang pagputol sa laser anam-anam nga nagpauswag o nag-ilis sa tradisyonal nga kagamitan sa proseso sa pagputol sa metal.

Ang mga makina sa pagputol sa laser sa kasagaran gilangkuban sa mga generator sa laser, mainframe, mga sistema sa paglihok, mga sistema sa pagkontrol sa software, mga sistema sa elektrisidad, mga generator sa laser, ug mga eksternal nga optical path system. Ang labing importante niini mao ang laser generator, nga direktang makaapekto sa performance sa mga ekipo.
Ang transmission structure sa laser cutting machine sa kasagaran usa ka synchronous wheel synchronous belt drive. Ang synchronous belt drive sa kasagaran gitawag nga usa ka meshing belt drive, nga nagpadala sa motion pinaagi sa meshing sa equidistantly distributed transverse ngipon sa sulod nga nawong sa transmission belt ug ang katugbang nga ngipon grooves sa pulley.

Sa pagkakaron, ang mga makina sa pagputol sa laser sa merkado tanan naggamit sa usa ka hugpong sa mga sistema sa paglihok alang sa mga operasyon sa pagputol. Ang laser cutting ulo gimaneho sa motor sa paglihok ug pagputol sa tulo ka direksyon sa X, Y, ug Z, ug makaputol sa mga graphic nga adunay usa ka motion trajectory.

Uban sa padayon nga pag-uswag sa teknolohiya sa pagputol sa laser, ang kapasidad sa pagproseso, kahusayan ug kalidad sa pagputol sa laser kanunay nga nag-uswag. Bisan pa, sa kasamtangan nga mga makina sa pagputol sa laser, adunay usa ka hugpong sa mga sistema sa paglihok. Kung ang pagputol sa laser gihimo sa usa ka oras o us aka bersyon, ang sumbanan kinahanglan parehas o usa ka salamin nga sumbanan. Adunay mga limitasyon sa layout sa pagputol sa laser. Usa ra ka higayon nga single-graphic nga layout ang mahimo, ug usa ra ka hugpong sa mga track sa pagproseso ang mahimo’g matuman, ug ang kahusayan dili mapauswag pa. Sa katingbanan, kung giunsa nga epektibo nga masulbad ang mga limitasyon sa single-time nga single-graphic nga layout ug ubos nga kahusayan sa pagputol mao ang mga problema nga kinahanglan nga sulbaron sa mga teknisyan sa kini nga natad.