1. Capacitat de tall demàquina de tall per làser
a. Gruix de tall
El gruix de tall demàquina de tall per làseres veu afectat per múltiples factors com la potència del làser, la velocitat de tall, el tipus de material, etc. En general, el rang de gruix que pot tallar una màquina de tall làser de 3000 W és de 0,5 mm a 20 mm. Específicament:
1) Per a l'acer al carboni, el rang de gruix que pot tallar la màquina de tall làser de 3000 W és de 0,5 mm a 20 mm.
2) Per a l'acer inoxidable, el rang de gruixos que pot tallar la màquina de tall làser de 3000 W és de 0,5 mm a 12 mm.
3) Per a l'aliatge d'alumini, el rang de gruix que pot tallar la màquina de tall làser de 3000 W és de 0,5 mm a 8 mm.
4) Per a metalls no ferrosos com el coure i els fideus, el rang de gruix que pot tallar la màquina de tall làser de 3000 W és de 0,5 mm a 6 mm.
Cal tenir en compte que, després de consultar aquestes dades, l'efecte de tall real també es veu afectat per factors com el rendiment de l'equip i les habilitats operatives.
La velocitat de tall de la màquina de tall làser de 3000 W es veu afectada per factors com el tipus de material, el gruix i el mode de tall. En general, la velocitat de tall de la màquina de tall làser pot arribar a diversos metres fins a 1000 metres per minut. Concretament:
1) Per a l'acer al carboni, la velocitat de tall de la màquina de tall làser de 3000 W pot arribar als 10-30 metres per minut.
2) Per a l'acer inoxidable, la velocitat de tall de la màquina de tall làser de 3000 W pot arribar als 5-20 metres per minut.
3) Per a l'aliatge d'alumini, la velocitat de tall de la màquina de tall làser de 3000 W pot arribar als 10-25 metres per minut.
4) Per a metalls no ferrosos com el coure i els fideus, la velocitat de tall de la màquina de tall làser de 3000 W pot arribar als 5-15 metres per minut.
2. Àmbit d'aplicació demàquina de tall per làser
La màquina de tall làser de 3000 W s'utilitza àmpliament en el processament de metalls, la fabricació de maquinària, la fabricació d'automòbils, l'aeroespacial, els aparells electrònics, els equips mèdics, la decoració arquitectònica i altres camps. Específicament, es pot utilitzar per al tall i processament dels següents materials:
1) Materials metàl·lics com l'acer al carboni i l'acer inoxidable.
2) Metalls lleugers com ara aliatges de magnesi i aliatges de magnesi.
3) Plom, coure, fideus, estany i altres metalls no ferrosos.
4) Materials no metàl·lics com la fusta, el plàstic, el cautxú i el cuir.
5) Materials fràgils com el vidre, la ceràmica i la pedra.
3. Principi de funcionament demàquina de tall per làser
El principi de funcionament de la màquina de tall làser és utilitzar un feix làser d'alta potència per irradiar la superfície del material, de manera que el material es pugui fondre, vaporitzar o cremar ràpidament, aconseguint així el propòsit de tallar. Concretament, el principi de funcionament de la màquina de tall làser de 3000 W inclou els passos següents:
1. El generador làser genera un feix làser d'alta potència.
2. El sistema òptic enfoca el feix làser per formar un feix làser d'alta densitat d'energia.
3. El feix làser d'alta densitat d'energia s'irradia a la superfície del material, de manera que el material es pot fondre, vaporitzar o cremar ràpidament.
4. El capçal de tall es mou al llarg de la trajectòria predeterminada i el feix làser segueix el moviment per aconseguir un tall continu.
5. L'escòria i el gas generats durant el procés de tall són expulsats per gasos auxiliars (com ara oxigen, oxigen, etc.) per garantir la neteja de la superfície de tall.
4. Precaucions d'operació deMàquina de tall làser de 3000 W
1. Els operadors han de rebre formació professional i estar familiaritzats amb els procediments operatius i els requisits de seguretat de l'equip.
2. Utilitzeu equips de protecció, guants i altres equips de protecció durant el funcionament per evitar la radiació làser i els danys per esquitxades.
3. Comproveu regularment el rendiment i la precisió de l'equip per assegurar-vos que funciona correctament.
4. Operar estrictament d'acord amb els paràmetres de tall del material per evitar un mal efecte de tall o danys a l'equip a causa de paràmetres inadequats.
5. Presteu atenció a l'efecte de tall durant el tall. Si trobeu alguna anomalia, comproveu-la immediatament.
6. Després de tallar, netegeu la superfície de tall a temps per eliminar el flux i els òxids residuals per garantir la neteja i la precisió de la superfície de tall.
Data de publicació: 09-01-2025