Amb el ràpid desenvolupament dels vehicles de nova energia i el fort suport de les polítiques nacionals, així com la tendència a l'alça dels preus internacionals del petroli, cada cop més persones al Vietnam escullen vehicles de nova energia.
Actualment, la indústria automobilística xinesa està experimentant canvis profunds. La indústria automobilística està accelerant cap a les baixes emissions de carboni, l'electrificació i altres tendències, i els nous materials i els nous mètodes de processament aplicables plantegen requisits més elevats. La selecció racional del procés de fabricació i tall de bateries d'energia en New Energy afectarà directament la composició, la qualitat, la seguretat i la consistència de la bateria.
Com podem superar els punts febles actuals de la indústria de l'automoció, aconseguir un desenvolupament d'alta qualitat i convertir-nos en una tasca destacada i un repte difícil per a la indústria de l'automoció del nostre país? Les tecnologies clau per al desenvolupament de l'ELÈCTRIC en la nova indústria de l'automoció energètica són la seguretat, la composició i la capacitat de les bateries. Tanmateix, el procés de fabricació de les bateries imposa unes demandes extremadament elevades tant en enginyeria com en seguretat, cosa que al seu torn imposa unes demandes encara més elevades als processos de tall i soldadura per làser.
Avantatges de les cel·les de tall per làser Abans de l'aparició de la tecnologia de tall per làser, la indústria de les bateries de potència generalment utilitzava processos de tall mecànic tradicionals. Tanmateix, durant l'ús de màquines de tall, hi ha riscos com ara danys per desgast, caiguda de cendra i cabells, que provoquen sobreescalfament de la bateria, curtcircuits i explosions. Els problemes inclouen fallades de l'equip, temps de commutació llargs, baixos nivells d'activitat i baixa eficiència de producció. La innovació de la tecnologia de processament ELECTRÒNIC té un paper destacat en la producció de bateries de potència. En comparació amb les eines de tall mecàniques tradicionals, aquesta eina de tall no té pèrdua de desgast, forma de tall activa, qualitat de vora controlable, alta precisió i baix rendiment operatiu. És avantatjós per reduir els costos de producció, augmentar l'eficiència de la producció i escurçar els cicles de tall del producte.
Data de publicació: 24 de juny de 2024