La màquina de tall per làser de fibra és una eina essencial per al tall de precisió en la indústria manufacturera. Tanmateix, per aconseguir la qualitat de tall desitjada, cal parar atenció a certs paràmetres. Els paràmetres que afecten la qualitat del tall inclouen l'alçada del tall, el tipus de broquet, la posició del focus, la potència, la freqüència, el cicle de treball, la pressió de l'aire i la velocitat. Quan la qualitat de tall de la màquina de tall per làser de fibra és deficient, es recomana dur a terme primer una inspecció exhaustiva. Aquest article introduirà com optimitzar els paràmetres i les condicions del maquinari de la màquina de tall per làser de fibra per millorar laqualitat de tall.
Un dels paràmetres bàsics a tenir en compte a l'hora d'optimitzar els paràmetres d'una màquina de tall per làser de fibra és l'alçada de tall. L'alçada de tall és la distància entre el broquet de tall i la peça de treball. L'alçada de tall òptima depèn del material que es talla. Establir l'alçada de tall correcta garanteix que el feix làser s'enfoqui en el material per a un tall precís. A més, el tipus de broquet de tall juga un paper vital en el procés de tall. L'elecció del tipus de broquet depèn del material que es talla i afecta la qualitat del producte final.
Un altre paràmetre clau és la posició d'enfocament. La posició d'enfocament és la distància entre la lent i la peça de treball. La posició d'enfocament determina la mida i la forma del feix làser. Una posició d'enfocament correctament ajustada contribueix a unes vores de tall netes i redueix la necessitat de manipulació posterior al tall.
Poder de talli la freqüència són altres paràmetres que afecten significativament la qualitat del tall. La potència de tall fa referència a la quantitat d'energia subministrada al material pel feix làser. La freqüència, en canvi, fa referència al nombre de polsos làser subministrats al material per unitat de temps. La potència i la freqüència de tall s'han d'optimitzar correctament per aconseguir el tall desitjat. Una potència i una freqüència elevades poden causar una fusió excessiva del material, mentre que una potència i una freqüència baixes poden causar un tall incomplet.
El cicle de treball també és un paràmetre important a tenir en compte a l'hora d'optimitzar els paràmetres delmàquina de tall per làser de fibraEl cicle de treball determina la relació entre el temps que el làser està encès i el temps que el làser està apagat. El cicle de treball afecta la temperatura del feix làser i s'ha de configurar correctament per aconseguir la qualitat de tall desitjada. Els cicles de treball alts provoquen una major generació de calor, que no només redueix la qualitat del tall, sinó que també pot danyar la màquina.
Reduir la pressió de l'aire és un altre paràmetre que sovint es passa per alt a l'hora d'optimitzarmàquina de tall per làser de fibraparàmetres. La pressió de l'aire de tall és la pressió a la qual s'envia aire comprimit a la boquilla de tall. Una pressió d'aire de tall adequada garanteix que les restes del material s'eliminin, reduint la possibilitat d'incendi i millorant la qualitat del tall.
Finalment, la velocitat de tall és la velocitat a la qual el feix làser viatja a través del material. Ajustar la velocitat de tall pot afectar significativament la qualitat del tall. Les velocitats de tall altes resultaran en talls incomplets, mentre que les velocitats de tall baixes faran que el material es fongui.
Les condicions del maquinari també són crítiques per aconseguir una qualitat de tall excel·lent. L'òptica de protecció, la puresa del gas, la qualitat de la placa, l'òptica del condensador i l'òptica de colimació són algunes de les condicions del maquinari que poden afectar significativament la qualitat del tall.
Les lents protectores garanteixen la qualitat del tall làser i s'han de comprovar regularment per detectar danys o contaminació. La puresa del gas també és fonamental per aconseguir talls precisos. Una alta puresa del gas redueix la possibilitat de contaminació i la necessitat de processos addicionals de post-tall.
La qualitat de la làmina també té un impacte en la qualitat del tall. Les làmines brillants tendeixen a reflectir el raig làser i causar distorsió, mentre que les làmines rugoses poden provocar talls incomplets. Les lents condensadores i colimadores asseguren que el raig làser estigui correctament enfocat al material per atall precís.
En conclusió, optimitzar els paràmetres de la màquina de tall per làser de fibra i les condicions del maquinari és crucial per aconseguir una qualitat de tall ideal. L'alçada de tall, el tipus de broquet, la posició del focus, la potència, la freqüència, el cicle de treball, la pressió de l'aire i la velocitat són alguns dels paràmetres que s'han d'optimitzar. També s'han de tenir en compte les condicions del maquinari, com ara les lents protectores, la puresa del gas, la qualitat de la planxa d'impressió, les lents de recollida i les lents de colimació. Amb una optimització adequada dels paràmetres, els fabricants poden millorar la qualitat del tall, reduir les operacions posteriors al tall i augmentar la productivitat.
Si voleu obtenir més informació sobre el tall per làser o voleu comprar la millor màquina de tall per làser per a vosaltres, deixeu un missatge al nostre lloc web i envieu-nos un correu electrònic directament!
Data de publicació: 09 de juny de 2023
