Як вядома, святлодыёдны чып у якасці асноўнага кампанента святлодыёднай лямпы — гэта цвёрдацельны паўправадніковы прыбор. Сэрцам святлодыёда з'яўляецца паўправадніковы чып, адзін канец якога прымацаваны да кранштэйна, адзін канец — адмоўны электрод, а другі — да станоўчага электрода крыніцы харчавання, так што ўвесь чып пакрыты эпаксіднай смалой. Калі ў якасці матэрыялу падкладкі выкарыстоўваецца сапфір, ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці святлодыёдных чыпаў, і традыцыйныя рэжучыя інструменты больш не могуць задаволіць патрабаванні да рэзання. Дык як жа вырашыць гэтую праблему?
Караткахвалевая пікасекундная лазерная рэзка можа выкарыстоўвацца для нарэзкі сапфіравых пласцін, што эфектыўна вырашае праблему рэзкі сапфіра і патрабаванні святлодыёднай прамысловасці да стварэння невялікіх чыпаў і вузкага шляху рэзкі, а таксама забяспечвае магчымасць і гарантыю эфектыўнай рэзкі для масавай вытворчасці святлодыёдаў на аснове сапфіра ў вялікіх маштабах.
Перавагі лазернай рэзкі:
1, добрая якасць рэзкі: дзякуючы невялікай лазернай пляме, высокай шчыльнасці энергіі і хуткасці рэзкі, лазерная рэзка можа дасягнуць лепшай якасці рэзкі.
2, высокая эфектыўнасць рэзкі: дзякуючы характарыстыкам перадачы лазера, лазерная рэзка звычайна абсталявана некалькімі сталамі з лікавым праграмным кіраваннем, і ўвесь працэс рэзкі можа быць цалкам кіраваны ЧПУ. Падчас працы проста зменіце праграму лікавага праграмнага кіравання, і яна можа быць ужыта для рэзкі дэталяў рознай формы, што дазваляе дасягнуць як двухмернай, так і трохмернай рэзкі.
3, хуткасць рэзкі высокая: матэрыял не трэба фіксаваць пры лазернай рэзцы, што дазваляе зэканоміць прыстасаванне і зэканоміць дадатковы час загрузкі і разгрузкі.
4, бескантактавая рэзка: лазерная рэзка і дэталь не кантактуюць, інструмент не зношваецца. Пры апрацоўцы дэталяў рознай формы не патрабуецца замена інструмента, дастаткова проста змяніць выходныя параметры лазера. Працэс лазернай рэзкі мае нізкі ўзровень шуму, нізкую вібрацыю і адсутнасць забруджвання навакольнага асяроддзя.
5, існуе мноства відаў рэжучых матэрыялаў: розныя матэрыялы, з-за іх цеплафізічных уласцівасцей і рознай хуткасці паглынання лазера, дэманструюць розную адаптыўнасць да лазернай рэзкі.
Час публікацыі: 02 снежня 2024 г.