Станкі для валаконнай лазернай рэзкі сталі незаменным і важным інструментам у галіне рэзкі металу і хутка замяняюць традыцыйныя метады апрацоўкі металу. З-за хуткага развіцця эканомікі аб'ём заказаў металаапрацоўчых кампаній рэзка павялічыўся, а нагрузка на абсталяванне для валаконнай лазернай рэзкі павялічвалася з кожным днём. Каб забяспечыць своечасовую дастаўку заказаў, вельмі важна павысіць эфектыўнасць лазернай рэзкі.
Такім чынам, як можна дасягнуць значнага паляпшэння эфектыўнасці лазернай рэзкі ў рэальным працэсе апрацоўкі металу? Ніжэй мы прадставім некалькі асноўных функцый, на якія неабходна звярнуць увагу пры выкарыстанні розных абсталявання для лазернай рэзкі.
1. Функцыя аўтаматычнай факусоўкі
Пры рэзанні розных матэрыялаў лазерным абсталяваннем патрабуецца факусоўка лазернага прамяня на розных месцах папярочнага сячэння апрацоўванай дэталі. Дакладная рэгуляванне становішча фокусу светлавой плямы з'яўляецца ключавым этапам рэзання. Метад аўтаматычнай факусоўкі заключаецца ва ўсталёўцы люстэрка са зменнай крывізной перад тым, як светлавы прамень патрапіць у факусуючае люстэрка. Змяняючы крывізну люстэрка, змяняецца вугал разыходжання адбітага светлавога прамяня, тым самым змяняючы становішча фокусу і дасягаючы аўтаматычнай факусоўкі. Раннія лазерныя рэжучыя станкі звычайна выкарыстоўвалі ручную факусоўку. Функцыя аўтаматычнай факусоўкі можа зэканоміць шмат часу і павысіць эфектыўнасць лазернай рэзкі.
2. Функцыя Leapfrog
Leapfrog — гэта рэжым халастога ходу сучасных лазерных рэжучых станкоў. Гэта тэхнічнае дзеянне з'яўляецца вельмі тыповым тэхналагічным прарывам у гісторыі развіцця лазерных рэжучых станкоў. Гэтая функцыя цяпер стала стандартнай асаблівасцю высакаякасных лазерных рэжучых станкоў. Гэтая функцыя значна скарачае час пад'ёму і апускання абсталявання. Лазерная рэжучая галоўка можа рухацца хутка, і эфектыўнасць лазернай рэзкі абавязкова будзе вышэйшай.
3. Функцыя аўтаматычнага пошуку краю
Функцыя аўтаматычнага вызначэння краю таксама вельмі важная для павышэння эфектыўнасці лазернай рэзкі. Яна можа вымяраць вугал нахілу і пачатак апрацоўванага ліста, а затым аўтаматычна карэктаваць працэс рэзкі, каб знайсці найлепшы вугал і становішча, тым самым дасягаючы хуткай і дакладнай рэзкі, пазбягаючы адходаў матэрыялу. З дапамогай функцыі аўтаматычнага вызначэння краю лазернай разрэзкі можна значна скараціць час паўторнай рэгулявання апрацоўванай дэталі. У рэшце рэшт, няпроста паўторна перамяшчаць апрацоўваную дэталь вагой сотні кілаграмаў на стале для рэзкі, што значна павышае эфектыўнасць усёй вытворчасці лазернай рэзкі.
Час публікацыі: 22 сакавіка 2024 г.
