• Развівайце свой бізнес злазер фартуны!
  • Мабільны/WhatsApp: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

Метады лазернай рэзкі алюмініевых сплаваў становяцца ўсё больш дасканалымі з развіццём тэхналогій

Метады лазернай рэзкі алюмініевых сплаваў становяцца ўсё больш дасканалымі з развіццём тэхналогій


  • Сачыце за намі ў Facebook
    Сачыце за намі ў Facebook
  • Падзяліцеся з намі ў Твітэры
    Падзяліцеся з намі ў Твітэры
  • Сачыце за намі ў LinkedIn
    Сачыце за намі ў LinkedIn
  • Ютуб
    Ютуб

Алюмініевыя сплавы шырока выкарыстоўваюцца ў паўправадніковай і мікраэлектроннай прамысловасці дзякуючы сваім добрым фізічным і хімічным уласцівасцям, а таксама выдатным механічным уласцівасцям. Па меры таго, як сучасныя прамысловыя вырабы развіваюцца ў бок высокай трываласці, лёгкасці і высокай прадукцыйнасці, метады лазернай рэзкі алюмініевых сплаваў таксама развіваюцца ў бок дакладнасці, эфектыўнасці і гнуткасці. Лазерная рэзка мае перавагі вузкай рэжучай шчыліны, невялікай зоны цеплавога ўздзеяння, высокай эфектыўнасці і адсутнасці механічных напружанняў у рэжучых беражках. Яна стала важным метадам дакладнай апрацоўкі алюмініевых сплаваў.

 2

Існуючыя тэхналогіі лазернай рэзкі алюмініевых сплаваў звычайна выкарыстоўваюць рэжучую галоўку і дапаможны газ. Прынцып працы заключаецца ў тым, што лазер факусуецца на ўнутраным баку алюмініевага сплаву, высокаэнергетычная газіфікацыя плавіць алюмініевы сплаў, а дапаможны газ пад высокім ціскам выдзімае расплаўлены матэрыял.
Гэты метад рэзкі ў асноўным выкарыстоўвае два лазеры з даўжынямі хваль каля 10640 нм і 1064 нм, абодва з якіх адносяцца да інфрачырвонага дыяпазону даўжынь хваль. Для дакладнай рэзкі лістоў з алюмініевых сплаваў з дакладнасцю памеру рэзкі на мікронным узроўні, з-за вялікай светлавой плямы і вялікай плошчы цеплавога ўздзеяння, на рэжучай абзе лёгка ўтвараецца шлак і мікратрэшчыны, што ў канчатковым выніку ўплывае на дакладнасць і эфект рэзкі.

Сістэма і спосаб лазернай рэзкі алюмініевых сплаваў, апісаныя ў гэтым варыянце рэалізацыі, рэалізуюць рэзку дэталі бескантактавым спосабам, выкарыстоўваючы меншую шырыню імпульсу і карацейшую даўжыню хвалі лазернага прамяня, пазбягаючы страты кантактнага напружання ў дэталі, якая разразаецца механічнымі метадамі, і падчас рэзкі. Падчас апрацоўкі механізм тэрмічнай апрацоўкі выклікае такія праблемы, як мікратрэшчыны і завісанне шлаку; выкарыстоўваючы спецыяльнае прыстасаванне для гарызантальнай фіксацыі дэталі, якая разразаецца, пры ўтрыманні становішча прарэзу ў паветры, зона рэзкі дэталі падтрымліваецца ззаду, каб прадухіліць яе падзенне ў момант рэзкі. Ствараецца напружанне для разбурэння эфекту рэжучай абзы; выкарыстоўваецца цыркулюючая астуджальная вада ў рэзервуары для вады для астуджэння дэталі, якая разразаецца, аслабляе ўздзеянне цяпла на навакольныя матэрыялы і дадаткова паляпшае якасць рэзкі; рэжа па камбінацыі некалькіх шляхоў рэзкі для пашырэння шырыні шва рэзкі, павышаючы эфектыўнасць рэзкі.

Вышэйпаказаныя варыянты рэалізацыі з'яўляюцца пераважнымі, але рэалізацыя не абмяжоўваецца вышэйпаказанымі варыянтамі рэалізацыі. Любыя іншыя змены, мадыфікацыі, замены, камбінацыі і спрашчэнні, якія не адхіляюцца ад сутнасці і прынцыпаў, павінны быць зроблены наступным чынам. Эфектыўныя метады замены ўключаны ў аб'ём аховы метадаў лазернай рэзкі алюмініевых сплаваў.


Час публікацыі: 23 мая 2024 г.
side_ico01.png