Lazer qaynaq maşını necə işləyir?
Lazer qaynaq maşını, emal ediləcək materialı kiçik bir diapazonda qızdırmaq üçün lazer impulsunun böyük enerjisindən istifadə edir və nəhayət, spot qaynaq, bud qaynağı, ətək qaynağı, möhürləmə qaynağı və s. həyata keçirə bilən xüsusi əridilmiş hovuz yaratmaq üçün onu əridir. Onun unikal üstünlükləri nazik divarlı materiallar və kiçik hissələr üçün dəqiq qaynaq təmin edərək lazer qaynağının yeni bir tətbiq sahəsini açır.
Lazer qaynaq maşını nə üçün istifadə olunur?
1. Qaynaq
Lazer qaynaq maşınının əsas məqsədi, şübhəsiz ki, qaynaqdır. O, yalnız paslanmayan polad lövhələr, alüminium lövhələr və sinklənmiş lövhələr kimi nazik divarlı metal materialları qaynaq edə bilməz, həm də mətbəx əşyaları kimi metal təbəqə hissələrinin qaynaqlanması üçün istifadə edilə bilər. Düz, düz, qövslü və istənilən formalı qaynaq üçün uyğundur və dəqiq maşınlarda, zərgərlikdə, elektron komponentlərdə, batareyalarda, saatlarda, rabitədə, əl sənətlərində və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Müxtəlif mürəkkəb mühitlərdə qaynağı yaxşı başa çatdıra bilər və yüksək istehsal səmərəliliyinə malikdir. Ənənəvi arqon qövs qaynağı və elektrik qaynağı ilə müqayisədə digər proseslər daha aşkar üstünlüklərə malikdir.
Lazer qaynaq maşını istifadə edərək, qaynaq tikişi kiçik enə, böyük dərinliyə, kiçik istilik şoku sahəsinə, kiçik deformasiyaya, hamar və gözəl qaynaq tikişinə, yüksək qaynaq keyfiyyətinə, hava dəliklərinin olmamasına, dəqiq nəzarətə, sabit qaynaq keyfiyyətinə, qaynaqdan sonra emal və ya sadə emal tələb olunmamasına malikdir.
2. Təmir
Lazer qaynaq maşınının istifadəsi yalnız qaynaqla məhdudlaşmır, həm də qəlibin aşınmasını, qüsurunu, cızıqlarını və metal iş parçasının qum dəliyini, çatlamasını, deformasiyasını və digər qüsurlarını təmir etmək üçündür. Qəlib uzun müddət istifadədən sonra köhnələcək. Birbaşa atıldıqda itki böyük olacaq. Problemli qəlibi lazer qaynaq maşını vasitəsilə, xüsusən də incə səthi təmir edərkən təmir etməklə, istilik gərginliyi və qaynaq sonrası müalicə kimi iki problemdən qaçınmaqla yenidən tam istifadə etmək olar. Bir proses istehsal vaxtına və istehsal xərclərinə böyük qənaət edir.
Lazer qaynaq maşını hansı qaynaq prosesinə malikdir?
1. Parçalar arasında qaynaq
Butt qaynağı, uc qaynağı, mərkəzdən nüfuz edən birləşmə qaynağı və mərkəzdən nüfuz edən birləşmə qaynağı daxildir.
2. Teldən telə qaynaq
Teldən-telə qaynaq, çarpaz qaynaq, paralel dövrə qaynağı və T-formalı qaynaq daxildir.
3. Metal məftil və blok komponentlərinin qaynağı
Lazer qaynağı metal məftil və blok komponentlərinin birləşdirilməsini uğurla həyata keçirə bilər və blok komponentlərinin ölçüsü ixtiyari ola bilər. Qaynaq zamanı filament elementlərinin həndəsi ölçülərinə diqqət yetirilməlidir.
4. Müxtəlif metalların qaynağı
Müxtəlif növ metalların qaynaqlanması qaynaq qabiliyyəti və qaynaq qabiliyyəti parametrləri diapazonlarını əhatə edir. Müxtəlif materiallar arasında lazer qaynağı yalnız müəyyən material kombinasiyaları ilə mümkündür.
Düzgün lazer mənbəyini necə seçmək olar?
Yg lazer mənbəyi:
Lövhə metal, qızıl zərgərlik birləşmələri, titan kardiostimulyatorlar, impulslu lazerlərlə qaynaq üçün ülgüc bıçaqları.
Bu tip lazer metalın əriməsinin və ya deformasiyasının qarşısını alır.
Yüngül və nazik metallar üçün.
CW lazer mənbəyi:
Bu, impulslu lazerlərlə müqayisədə daha bahalıdır. Həmçinin əməliyyat xərclərini də azaldır.
Odadavamlı metallar üzərində ən təsirli.
Qalın hissələrin qaynaqlanması üçün tövsiyə olunur.
Metal və ya çox nazik hissələrdə istifadə edildikdə problemlər yarana bilər. Bu halda, lazer hissəyə zərər verə, əridə və ya deformasiyaya uğraya bilər.
Ümumilikdə hansı növ qaynaq maşınları mövcuddur?
Lazer qaynaq maşınları həmçinin lazer qaynaq maşınları və lazer qaynaq maşınları kimi də tanınır. Xüsusi təsnifatlar aşağıdakılardır:
1. Əl lazer qaynaq maşını:
Bu, yəqin ki, bazarda ən çox yayılmış qaynaq avadanlığı növüdür. Tez-tez müxtəlif metal təbəqələrin qaynaqlanması üçün istifadə olunur.
2. Lazer nöqtəli qaynaq maşını:
Qızıl və gümüş zərgərlik məmulatları, elektron komponentlərin dəlik doldurulması, nöqtəli qaynaq blisterləri, qaynaq inleyləri və s. üçün istifadə edilə bilər.
3. Avtomatik lazer qaynaq maşını:
Metal iş parçalarının düz xətlərinin və dairələrinin avtomatik qaynağı üçün uyğundur və tez-tez mobil telefon batareyaları, zərgərlik məmulatları, elektron komponentlər, sensorlar, saatlar və saatlar, dəqiq maşınlar, rabitə və əl işləri kimi sahələrdə istifadə olunur.
4. Lazer qəlib qaynaq maşını:
Əsasən mobil telefonlar, rəqəmsal məhsullar, avtomobillər və motosikllər kimi qəlib istehsalı və qəlibləmə sənayesində qəlib təmiri üçün istifadə olunur və həmçinin əsasən əl ilə qaynaq üçün istifadə olunur.
5. Optik lifli ötürücü lazer qaynaq maşını:
Qaynaq üçün əlçatanlığı çətin olan hissələr üçün daha çox elastikliyə malik olan çevik ötürücü təmassız qaynaq tətbiq olunur. Lazer şüası vaxt və enerji bölgüsünü həyata keçirə bilər və eyni anda birdən çox şüanı emal edə bilər ki, bu da dəqiq qaynaq üçün şərait yaradır.
6. Optik lifli qalvanometr lazer qaynaq maşını:
Qalvanometr hərəkət sistemi və lazer qaynaq sisteminin mükəmməl birləşməsi. Tək nöqtəli qaynaq zamanı boş yerləşdirmə müddətinə effektiv şəkildə qənaət edir və ənənəvi elektrik dəzgahı ilə müqayisədə səmərəliliyi 3-5 dəfə artırır.
Xüsusi qaynaq maşınlarının növlərinə giriş:
Əl ilə işləyən lazer qaynaq maşını
Bazarda ən çox yayılmış lazer metal emalı avadanlığı əl lazer qaynaq maşınıdır. Ənənəvi qaynaq avadanlıqlarında gündəlik istehsalı təmin etmək üçün əsasən zəngin qaynaq təcrübəsi və texnologiyanın birləşməsi tələb olunur və sürət yavaşdır və qaynağın görünüşü sonrakı cilalanmaya ehtiyac duyur. Emal vaxt aparan və zəhmətlidir.
Modelin təqdimatıLazer ötürmək üçün optik lifdən istifadə edin və lazer şüasını əl püskürtmə tabancası vasitəsilə birbaşa qaynaq hissəsinə yönəldin. Yüksək dəqiqlik, yüksək səmərəlilik və aşağı istilik təsir zonası xüsusiyyətlərinə malikdir və kiçik, mürəkkəb və ya əlçatmaz hissələri qaynaq etmək üçün uyğundur.
Əsas üstünlük:
1 Əməliyyat sadədir, peşəkar qaynaq texnologiyası təcrübəsi tələb olunmur və əməliyyata 2 saatlıq sadə təlimdən sonra başlamaq olar.
2 Qaynaq sürəti çox sürətlidir və əl lazer qaynaq aparatı əsasən 3-5 adi qaynaq aparatının çıxışını əvəz edə bilər.
3 Qaynaq əsasən istehlak materiallarından azad ola bilər və istehsal xərclərinə qənaət edə bilər.
4 Qaynaq tamamlandıqdan sonra qaynaq tikişi parlaq və təmiz olur və bu, əsasən üyütmədən edilə bilər.
5. Lazer qaynaq maşınının enerjisi cəmləşmişdir, istilik əks etdirmə diapazonu kiçikdir və məhsulun deformasiyası asan deyil.
6 Lazer qaynaq maşınının enerjisi cəmləşmişdir və qaynaq gücü çox yüksəkdir.
7. Lazer qaynaq maşınının enerjisi və gücü rəqəmsal şəkildə idarə olunur və bu da tam nüfuzetmə, nüfuzetmə, spot qaynaq və s. kimi müxtəlif qaynaq tələblərinə cavab verə bilər.
Tətbiq olunan materiallar və sənaye tətbiqləri: əsasən elektron komponentlərdə, avtomobil hissələri, cihazlarda, dəqiq maşınlarda, rabitə avadanlıqlarında və digər sənaye sahələrində paslanmayan polad, karbon polad, silikon polad, alüminium ərintisi, titan ərintisi, sinklənmiş təbəqə, sinklənmiş təbəqə, mis və s. istifadə olunur. Müxtəlif metal materialların sürətli qaynağı və müəyyən fərqli materiallar arasında qaynaq.
Avtomatik lazer qaynaq maşını-iki ölçülü avtomatik lazer qaynaq maşını
Modelin Girişi:
Maşın, güclü güc, proqramlaşdırıla bilən impuls və ağıllı sistem idarəetməsi ilə Böyük Britaniyadan idxal edilmiş ikiqat lampalı keramika konsentrat boşluğundan istifadə edir. İş masasının Z oxu fokuslanmaq üçün elektriklə yuxarı və aşağı hərəkət edə bilər və sənaye kompüteri tərəfindən idarə olunur. Standart ayrı X/Y oxlu üçölçülü avtomatik hərəkət masası ilə təchiz olunmuşdur. İkiölçülü avtomatik lazer qaynağı əldə etmək üçün başqa bir isteğe bağlı fırlanan qurğu (80 mm və ya p 125 mm isteğe bağlı). Monitorinq sistemi mikroskop, qırmızı işıq və CCD-dən istifadə edir. Xarici su soyutma sistemi ilə təchiz olunmuşdur.
Əsas üstünlük:
1. Böyük Britaniyadan idxal edilən ikiqat lampalı keramika konsentrator boşluğu istifadə olunur, bu da korroziyaya və yüksək temperatura davamlıdır və boşluğun ömrü 8-10 ildir.
2. İstehsal səmərəliliyi yüksəkdir, qaynaq sürəti sürətlidir və montaj xəttinin avtomatik kütləvi istehsalı həyata keçirilə bilər.
3. Lazer başlığı 360° fırlana bilər və ümumi optik yol 360° hərəkət etdirilə və irəli-geri dartıla bilər.
4. İşıq ləkəsinin ölçüsü elektriklə tənzimlənə bilər.
5. İş platforması elektriklə üç ölçülü şəkildə hərəkət etdirilə bilər.
Tətbiq olunan materiallar və sənaye tətbiqləri:
Çaydanlar, vakuum stəkanlar, paslanmayan polad qablar, sensorlar, volfram məftilləri, yüksək güclü diodlar (tranzistorlar), alüminium ərintiləri, noutbuk korpusları, mobil telefon batareyaları, qapı tutacaqları, qəliblər, elektrik aksesuarları, filtrlər, ucluqlar, paslanmayan polad məhsulları, qolf topu başlığı, sink ərintili əl işləri və digər qaynaq işləri üçün uyğundur. Qaynaq edilə bilən qrafiklərə aşağıdakılar daxildir: nöqtələr, düz xətlər, dairələr, kvadratlar və ya AutoCAD proqram təminatı ilə çəkilmiş istənilən müstəvi qrafiklər.
Masaüstü inteqrasiya olunmuş, ayrı, mini lazer ləkəli qaynaq
Modelin Girişi:
Lazer nöqtəli qaynaq maşını əsasən qızıl və gümüş zərgərlik məmulatlarının dəliklərini və nöqtəli qaynaq qabarcıqlarını təmir etmək üçün istifadə olunur. Lazer nöqtəli qaynaq lazer material emalı texnologiyasının tətbiqinin vacib aspektlərindən biridir. Nöqtəli qaynaq prosesi istilik keçiriciliyi tipindədir, yəni lazer şüalanması iş parçasının səthini qızdırır və səth istiliyi istilik keçiriciliyi vasitəsilə içəri yayılır. Lazer impulsunun enini, enerjisini, pik gücünü və təkrarlanmasını idarə etməklə tezlik kimi parametrlər iş parçasının əriməsinə və spesifik əridilmiş hovuz əmələ gətirməsinə səbəb olur. Unikal üstünlüklərinə görə, qızıl və gümüş zərgərlik emalı və mikro-kiçik hissələrin qaynaqlanmasında uğurla tətbiq edilmişdir.
Model Xüsusiyyətləri:
Sürətli sürət, yüksək səmərəlilik, böyük dərinlik, kiçik deformasiya, kiçik istidən təsirlənən zona, yüksək qaynaq keyfiyyəti, lehim birləşmələrinin çirklənməsinin olmaması, yüksək səmərəlilik və ətraf mühitin qorunması.
Əsas üstünlük:
1. Müxtəlif qaynaq effektlərinə nail olmaq üçün enerji, impuls eni, tezlik, ləkə ölçüsü və s. geniş diapazonda tənzimlənə bilər. Parametrlər sadə və səmərəli olan qapalı boşluqda idarə olunur və tənzimlənir.
2. Birləşmiş Krallıqdan idxal edilən keramika konsentrat boşluğu istifadə olunur ki, bu da korroziyaya davamlı, yüksək temperatura davamlı və yüksək fotoelektrik çevrilmə səmərəliliyinə malikdir.
3. İş saatları ərzində gözlərdəki qıcıqlanmanı aradan qaldıran dünyanın ən qabaqcıl avtomatik kölgələmə sistemini tətbiq edin.
4. 24 saat fasiləsiz işləmə qabiliyyətinə malikdir, bütün maşın sabit iş performansına malikdir və 10.000 saat ərzində texniki xidmət tələb etmir.
5. Erqonomikaya uyğun olaraq insaniləşdirilmiş dizayn uzun müddət yorğunluq olmadan işləyə bilər.
Lazer Kalıp Qaynaq Maşını
Modelin Girişi:
Lazer qəlib qaynaq maşını qəlib sənayesi üçün hazırlanmış xüsusi bir modeldir. Bu maşın, dəqiq qəliblərin təmiri üçün ənənəvi argon qövs qaynaq maşınını əvəz etmək üçün xüsusi olaraq istifadə olunur. Maşının əsas komponentləri hamısı idxal olunmuş məhsullardır. Proqram təminatı əməliyyat interfeysi böyük ekranlı maye kristal ekranı qəbul edir və interfeys sadə və aydındır, operatorun öyrənilməsi və istifadəsi asandır. Müxtəlif əvvəlcədən saxlanılan əməliyyat rejimləri də özünüz tərəfindən proqramlaşdırıla bilər və daimi yaddaş funksiyası müxtəlif materiallara tətbiq oluna bilər.
Model Xüsusiyyətləri:
1. İstilikdən təsirlənən sahə kiçikdir və dəqiq qəliblərin deformasiyasına səbəb olmayacaq;
2. Qaynaq dərinliyi böyükdür və qaynaq möhkəmdir. Tam əriyib, təmir izləri qoymur. Əridilmiş hovuzun qaldırılmış hissəsi ilə substrat arasında birləşmədə heç bir çökəklik yoxdur;
3. Aşağı oksidləşmə dərəcəsi, iş parçası rəngini dəyişməyəcək;
4. Qaynaqdan sonra hava dəlikləri və ya qum dəlikləri olmayacaq;
5. Qaynaq emal edilə bilər, xüsusən də cilalama tələbləri ilə qəlib təmiri üçün uyğundur;
6. İş parçası qaynaqdan sonra 50~60 Rokvell sərtliyinə çata bilər.
Tətbiqlər:
Kalıp, dəqiq enjeksiyon qəlibləmə, qəlibləmə, ştamplama, paslanmayan polad və çatlar, qırılmalar, kənar üyütmə maşınının aşınması və möhürlənməsi kimi digər sərt materiallar, qaynaq; yüksək dəqiqlik, lazer qaynaq nöqtəsinin diametri cəmi 0,2 nm ~ 1,5 nm-dir; istilik sahəsi kiçikdir, emal olunur. İş parçası deformasiyaya uğramır; qaynaqdan sonra təsirə təsir etmədən oyula bilər.
Optik lif ötürücü avtomatik lazer qaynaq maşını
Modelin Girişi:
Optik lif ötürücü lazer qaynaq maşını, yüksək enerjili lazer şüasını optik lifə birləşdirən, uzun məsafəli ötürmədən sonra paralel işığı kollimasiya edən güzgüdən keçirən və iş parçasında qaynaq aparan bir növ lazer qaynaq avadanlığıdır. Böyük qəlibləri və əlçatmaz dəqiq hissələri qaynaq edin və daha çox elastikliyə malik çevik ötürücü təmassız qaynaq tətbiq edin. Lazer şüası vaxt və enerji bölgüsünə nail ola bilər və eyni zamanda birdən çox şüanı emal edə bilər ki, bu da qaynaq üçün daha rahat şərait yaradır.
Əsas xüsusiyyət:
1. Müşahidə və dəqiq yerləşdirmə üçün əlverişli olan əlavə CCD kamera monitorinq sistemi;
2. Qaynaq nöqtəsinin enerji paylanması vahiddir və qaynaq xüsusiyyətləri üçün tələb olunan ən yaxşı işıq nöqtəsinə malikdir;
3. Müxtəlif mürəkkəb qaynaqlara, müxtəlif cihazların spot qaynaqlarına və 1 mm daxilində nazik lövhələrin qaynaqlarına uyğunlaşın;
4. İdxal olunmuş keramika konsentrat boşluğu istifadə olunur, bu da korroziyaya davamlı, yüksək temperatura davamlıdır və boşluğun ömrü 8 ildən 10 ilə qədərdir) və argon lampasının ömrü 8 milyondan çoxdur; məhsulların kütləvi istehsalına nail olmaq üçün xüsusi avtomatik alətlər və qurğular düzəldilə bilər.
Tətbiqlər:
Optik rabitə cihazlarının, elektron komponentlərin, tibbi maşınların, saatların, eynəklərin, rəqəmsal rabitə məhsullarının, dəqiq hissələrin, aparatların və digər sənaye sahələrinin kütləvi istehsalında, eləcə də böyük qəlib qaynağı, tökmə və enjeksiyon qəlibləmə təmirində geniş istifadə olunur.
Yazı vaxtı: 02 iyun 2023
