مع تطور العلوم والتكنولوجيا، تشهد جميع مناحي الحياة تغيرات تدريجية. ومن بينها، حل القطع بالليزر محل السكاكين الميكانيكية التقليدية بأشعة غير مرئية. يتميز القطع بالليزر بدقة عالية وسرعة قطع فائقة، تتجاوز حدود أنماط القطع. كما يوفر التنضيد التلقائي المواد، ويجعل الشق سلسًا وتكلفة المعالجة منخفضة. ويتطور القطع بالليزر تدريجيًا ليحل محل معدات قطع المعادن التقليدية.
تتكون آلات القطع بالليزر عادةً من مولدات ليزر، ووحدات تحكم رئيسية، وأنظمة حركة، وأنظمة تحكم برمجية، وأنظمة كهربائية، ومولدات ليزر، وأنظمة مسار بصري خارجي. وأهم هذه الأنظمة هو مولد الليزر، الذي يؤثر بشكل مباشر على أداء المعدات.
يتكون هيكل نقل الحركة في آلة القطع بالليزر عادةً من عجلة متزامنة وسير متزامن. يُطلق على هذا السير المتزامن اسم سير متشابك، حيث ينقل الحركة من خلال تشابك الأسنان العرضية الموزعة بالتساوي على السطح الداخلي لسير النقل مع أخاديد الأسنان المقابلة على البكرة.
حاليًا، تستخدم جميع آلات القطع بالليزر المتوفرة في السوق مجموعة من أنظمة الحركة لعمليات القطع. يُدار رأس القطع بالليزر بواسطة محرك للتحرك والقطع في الاتجاهات الثلاثة X وY وZ، ويمكنه قطع الرسومات بمسار حركة واحد.
مع التطور المستمر لتكنولوجيا القطع بالليزر، تتحسن باستمرار قدرة المعالجة وكفاءة وجودة القطع بالليزر. ومع ذلك، تحتوي آلات القطع بالليزر الحالية على مجموعة من أنظمة الحركة. عند إجراء القطع بالليزر في وقت واحد أو إصدار واحد، يجب أن يكون النمط متطابقًا أو نمطًا معكوسًا. هناك قيود في تصميم القطع بالليزر، حيث لا يمكن إجراء سوى تصميم أحادي الرسم لمرة واحدة، ولا يمكن تحقيق سوى مجموعة واحدة من مسارات المعالجة، ولا يمكن تحسين الكفاءة أكثر من ذلك. باختصار، إن كيفية حل قيود التصميم أحادي الرسم لمرة واحدة وانخفاض كفاءة القطع بفعالية هي مشاكل يحتاج الفنيون في هذا المجال إلى حلها بشكل عاجل.
وقت النشر: 31 مايو 2024
