Hoe werk 'n lasersweismasjien?
Die lasersweismasjien gebruik die enorme energie van die laserpuls om die materiaal wat verwerk moet word, in 'n klein reeks te verhit, en smelt dit uiteindelik om 'n spesifieke gesmelte poel te vorm, wat puntsweis, stompsweis, oorlappsweis, seëlsweis, ens. kan bewerkstellig. Die unieke voordele daarvan maak 'n nuwe toepassingsveld van lasersweis oop, wat presisie-sweiswerk vir dunwandige materiale en klein onderdele bied.
Waarvoor word 'n lasersweismasjien gebruik?
1. Sweiswerk
Die hoofdoel van die lasersweismasjien is ongetwyfeld sweiswerk. Dit kan nie net dunwandige metaalmateriale soos vlekvrye staalplate, aluminiumplate en gegalvaniseerde plate sweis nie, maar kan ook gebruik word vir die sweis van plaatmetaalonderdele, soos kombuisgereedskap. Dit is geskik vir plat, reguit, boog- en ander vorms van sweiswerk en word wyd gebruik in presisie-masjinerie, juweliersware, elektroniese komponente, batterye, horlosies, kommunikasie, handwerk en ander nywerhede. Dit kan goed sweis in verskeie komplekse omgewings en het hoë produksiedoeltreffendheid. In vergelyking met tradisionele argonboogsweiswerk en elektriese sweiswerk, het ander prosesse meer voor die hand liggende voordele.
Met behulp van 'n lasersweismasjien het die lasnaad 'n klein breedte, groot diepte, klein termiese skokarea, klein vervorming, gladde en pragtige lasnaad, hoë sweisgehalte, geen luggate nie, akkurate beheer, stabiele sweisgehalte, geen behandeling of eenvoudige behandeling na sweiswerk nodig nie.
2. Herstelwerk
Die gebruik van die lasersweismasjien is nie beperk tot sweiswerk nie, maar ook om slytasie, defekte, skrape van die vorm, en die sandgat, krake, vervorming en ander defekte van die metaalwerkstuk te herstel. Die vorm sal na 'n lang gebruikstyd verslyt. As dit direk weggegooi word, sal die verlies groot wees. Die problematiese vorm kan ten volle weer benut word deur die problematiese vorm deur die lasersweismasjien te herstel, veral wanneer die fyn oppervlak herstel word, wat die twee probleme van termiese spanning en na-sweisbehandeling vermy. Een proses, wat produksietyd en produksiekoste aansienlik bespaar.
Watter sweisproses het 'n lasersweismasjien?
1. Sweiswerk tussen stukke
Insluitend stompsweising, eindsweising, middelpenetrasie-smeltsweising en middelpenetrasie-smeltsweising.
2. Draad-tot-draad sweiswerk
Insluitend draad-tot-draad stompsweising, kruissweising, parallelle oorslagsweising en T-vormige sweising.
3. Sweis van metaaldraad en blokkomponente
Lasersweiswerk kan die verbinding van metaaldraad en blokkomponente suksesvol bewerkstellig, en die grootte van blokkomponente kan arbitrêr wees. Aandag moet gegee word aan die geometriese afmetings van die filamentelemente tydens sweiswerk.
4. Sweising van verskillende metale
Sweising van verskillende soorte metale spreek sweisbaarheid en sweisbaarheidsparameterreekse aan. Lasersweising tussen verskillende materiale is slegs moontlik met sekere materiaalkombinasies.
Hoe om die regte laserbron te kies?
Yg-laserbron:
Plaatmetaal, goue juweliersware-skakels, titanium-pasamakers, skeermeslemme vir sweiswerk met gepulseerde lasers.
Hierdie tipe laser verhoed dat die metaal smelt of vervorm.
Vir dun en ligte metale.
CW-laserbron:
Dit is duurder in vergelyking met gepulseerde lasers. Dit verminder ook bedryfskoste.
Mees effektief op vuurvaste metale.
Aanbeveel vir die sweis van dik onderdele.
Dit kan probleme veroorsaak as dit op metaal of onderdele gebruik word wat te dun is. In hierdie geval kan die laser die onderdeel beskadig, smelt of vervorm.
Watter soorte sweismasjiene is daar altesaam?
Lasersweismasjiene staan ook bekend as lasersweismasjiene en lasersweismasjiene. Die spesifieke klassifikasies is soos volg:
1. Handlasersweismasjien:
Dit is waarskynlik die mees algemene tipe sweistoerusting op die mark. Word dikwels gebruik vir die sweis van verskeie metaalplate.
2. Laserpuntsweismasjien:
Dit kan gebruik word vir goud- en silwerjuweliersware, gatvulling van elektroniese komponente, puntsweisblare, sweisinlegsels, ens.
3. Outomatiese lasersweismasjien:
Dit is geskik vir outomatiese sweiswerk van reguit lyne en sirkels van metaalwerkstukke, en word dikwels gebruik in nywerhede soos selfoonbatterye, juweliersware, elektroniese komponente, sensors, horlosies en horlosies, presisiemasjinerie, kommunikasie en handwerk.
4. Laservorm-sweismasjien:
Dit word hoofsaaklik gebruik vir die herstel van vorms in vormvervaardigings- en gietbedrywe soos selfone, digitale produkte, motors en motorfietse, en word ook meestal gebruik vir handmatige sweiswerk.
5. Optiese vesel transmissie laser sweismasjien:
Vir onderdele wat moeilik is om te sweis, word buigsame transmissie-kontaklose sweiswerk geïmplementeer, wat groter buigsaamheid bied. Die laserstraal kan tyd- en energiesplitsing bewerkstellig en kan verskeie strale gelyktydig verwerk, wat toestande vir presisie-sweiswerk bied.
6. Optiese vesel galvanometer laser sweismasjien:
Die perfekte kombinasie van galvanometer-bewegingstelsel en lasersweisstelsel. Bespaar die leë posisioneringstyd effektief tydens enkelpuntsweiswerk en verbeter die doeltreffendheid met 3~5 keer in vergelyking met die tradisionele elektriese werkbank.
Inleiding tot spesifieke tipes sweismasjiene:
Handgehoue lasersweismasjien
Die mees algemene lasermetaalverwerkingstoerusting op die mark is die handlasersweismasjien. In tradisionele sweistoerusting word 'n kombinasie van ryk sweiservaring en -tegnologie basies benodig om aan die daaglikse produksie te voldoen, en die spoed is stadig, en die voorkoms van die sweiswerk benodig daaropvolgende polering. Verwerking is tydrowend en arbeidsintensief.
ModelinleidingGebruik optiese vesel om laser oor te dra, en fokus die laserstraal direk op die sweisonderdeel deur 'n handspuitpistool. Dit het die eienskappe van hoë presisie, hoë doeltreffendheid en lae hitte-geaffekteerde sone, en is geskik vir die sweis van klein, ingewikkelde of moeilik bereikbare onderdele.
Die hoofvoordeel:
1 Die werking is eenvoudig, geen professionele sweistegnologie-ervaring is nodig nie, en die werking kan na 2 uur se eenvoudige opleiding begin word.
2 Die sweisspoed is supersnel, en 'n handlasersweismasjien kan basies die uitset van 3 tot 5 gewone sweismasjiene vervang.
3 Sweiswerk kan basies vry van verbruiksgoedere wees, wat produksiekoste bespaar.
4 Nadat die sweiswerk voltooi is, is die lasnaad helder en skoon, en dit kan basies sonder slypwerk gedoen word.
5. Die energie van die lasersweismasjien is gekonsentreerd, die reeks hitterefleksie is klein, en die produk is nie maklik om te vervorm nie.
6 Die energie van die lasersweismasjien is gekonsentreerd, en die sweissterkte is baie hoog.
7. Die energie en krag van die lasersweismasjien word digitaal beheer, wat aan verskeie sweisvereistes kan voldoen, soos volledige penetrasie, penetrasie, puntsweis en so aan.
Toepaslike materiale en industrie-toepassings: hoofsaaklik gebruik in elektroniese komponente, motoronderdele, instrumente, presisie-masjinerie, kommunikasietoerusting en ander industrieë vlekvrye staal, koolstofstaal, silikonstaal, aluminiumlegering, titaniumlegering, gegalvaniseerde plaat, gegalvaniseerde plaat, koper, ens. Vinnige sweis van verskeie metaalmateriale en sweis tussen sekere uiteenlopende materiale.
Outomatiese lasersweismasjien - tweedimensionele outomatiese lasersweismasjien
Model Inleiding:
Die masjien gebruik 'n dubbellamp-keramiek-konsentrasieholte wat uit die VK ingevoer is, met kragtige krag, programmeerbare puls en intelligente stelselbestuur. Die Z-as van die werkbank kan elektries op en af beweeg om te fokus, en word beheer deur 'n industriële rekenaar. Toegerus met 'n standaard aparte X/Y-as driedimensionele outomatiese bewegende tafel. Nog 'n opsionele roterende toebehore (80 mm of 125 mm opsioneel) om tweedimensionele outomatiese lasersweiswerk te bereik. Die moniteringstelsel gebruik mikroskoop, rooi lig en CCD. Toegerus met 'n eksterne waterverkoelingstelsel.
Die hoofvoordeel:
1. Die dubbellamp-keramiekkonsentratorholte wat uit die VK ingevoer is, word gebruik, wat korrosiebestand en hoëtemperatuurbestand is, en die lewensduur van die holte is 8-10 jaar.
2. Die produksiedoeltreffendheid is hoog, die sweisspoed is vinnig, en die outomatiese massaproduksie van die monteerlyn kan gerealiseer word.
3. Die laserkop kan 360° gedraai word, en die algehele optiese pad kan 360° beweeg en heen en weer gerek word.
4. Die grootte van die ligkol kan elektries verstel word.
5. Die werkplatform kan elektries in drie dimensies beweeg word.
Toepaslike materiale en industrie-toepassings:
Geskik vir ketels, vakuumkoppies, vlekvrye staalbakke, sensors, wolframdrade, hoëkragdiodes (transistors), aluminiumlegerings, skootrekenaaromhulsels, selfoonbatterye, deurhandvatsels, vorms, elektriese toebehore, filters, spuitstukke, vlekvrye staalprodukte, gholfbalkop, sinklegeringskunsvlyt en ander sweiswerk. Sweisbare grafika sluit in: punte, reguit lyne, sirkels, vierkante of enige vlakgrafika wat deur AutoCAD-sagteware geteken word.
Tafelblad-geïntegreerde, aparte, mini-laserpuntsweiswerk
Model Inleiding:
Laserpuntsweismasjien word hoofsaaklik gebruik vir die herstel van gate en puntsweisblase van goud- en silwerjuweliersware. Laserpuntsweis is een van die belangrike aspekte van die toepassing van lasermateriaalverwerkingstegnologie. Die puntsweisproses is van die hittegeleidingstipe, dit wil sê, die laserstraling verhit die oppervlak van die werkstuk, en die oppervlakhitte versprei na die binnekant deur hittegeleiding. Deur die breedte, energie, piekkrag en herhaling van die laserpuls te beheer, laat parameters soos frekwensie die werkstuk smelt en 'n spesifieke gesmelte poel vorm. As gevolg van sy unieke voordele, is dit suksesvol toegepas in die verwerking van goud- en silwerjuweliersware en die sweis van mikro-klein onderdele.
Modelkenmerke:
Vinnige spoed, hoë doeltreffendheid, groot diepte, klein vervorming, klein hitte-geaffekteerde sone, hoë sweiskwaliteit, geen besoedeling van soldeerverbindings, hoë doeltreffendheid en omgewingsbeskerming.
Die hoofvoordeel:
1. Energie, pulswydte, frekwensie, puntgrootte, ens. kan binne 'n groot reeks aangepas word om 'n verskeidenheid sweiseffekte te bereik. Die parameters word beheer en aangepas in 'n geslote holte, wat eenvoudig en doeltreffend is.
2. Die keramiek-konsentrasieholte wat uit die Verenigde Koninkryk ingevoer is, word gebruik, wat korrosiebestand, hoëtemperatuurbestand is en 'n hoë fotoëlektriese omskakelingsdoeltreffendheid het.
3. Gebruik die wêreld se mees gevorderde outomatiese skadustelsel, wat die irritasie van die oë gedurende werksure uitskakel.
4. Dit het die vermoë om 24 uur aaneenlopend te werk, die hele masjien het stabiele werkverrigting en is binne 10 000 uur onderhoudsvry.
5. Gehumaniseerde ontwerp, in lyn met ergonomie, kan lank sonder moegheid werk.
Laservormsweismasjien
Model Inleiding:
Die laservormsweismasjien is 'n spesiale model wat vir die vormbedryf ontwerp is. Hierdie masjien word spesiaal gebruik om die tradisionele argonboogsweismasjien te vervang vir die herstel van presisievorms. Die belangrikste komponente van die masjien is alles ingevoerde produkte. Die sagteware-bedieningskoppelvlak gebruik 'n grootskerm-vloeibare kristalskerm, en die koppelvlak is eenvoudig en duidelik, en die operateur is maklik om te leer en te gebruik. 'n Verskeidenheid voorafgestoorde bedryfsmodusse kan ook self geprogrammeer word, en die permanente geheuefunksie kan op verskeie materiale toegepas word.
Modelkenmerke:
1. Die hitte-geaffekteerde area is klein en sal nie vervorming van presisievorms veroorsaak nie;
2. Die sweisdiepte is groot en die sweiswerk is ferm. Dit is volledig gesmelt en laat geen herstelspore agter nie. Daar is geen depressie by die voeg tussen die verhewe deel van die gesmelte poel en die substraat nie;
3. Lae oksidasietempo, die werkstuk sal nie van kleur verander nie;
4. Daar sal geen luggate of sandgate wees na sweiswerk nie;
5. Die sweislas kan verwerk word, veral geskik vir vormherstelwerk met poleervereistes;
6. Die werkstuk kan 50~60 Rockwell-hardheid bereik na sweiswerk.
Toepassings:
Vorm, presisie-inspuitgiet, spuitgiet, stempelwerk, vlekvrye staal en ander harde materiale soos krake, afskilfering, slytasie van randslypmasjiene en verseëling van rande, sweiswerk; hoë akkuraatheid, lasersweispuntdiameter is slegs 0.2nm ~ 1.5nm; verhittingsarea is klein, verwerking Die werkstuk sal nie vervorm word nie; dit kan geëts word na sweiswerk sonder om die effek te beïnvloed.
Optiese vesel transmissie outomatiese laser sweismasjien
Model Inleiding:
Optiese vesel-transmissie-lasersweismasjien is 'n soort lasersweistoerusting wat hoë-energie laserstraal in optiese vesel koppel, na langafstand-transmissie, parallelle lig deur 'n kollimerende spieël kollimeer en sweiswerk op die werkstuk uitvoer. Las groot vorms en ontoeganklike presisie-onderdele, en implementeer buigsame transmissie-nie-kontak-sweiswerk, wat groter buigsaamheid het. Die laserstraal kan tyd- en energiesplitsing bereik, en kan verskeie strale gelyktydig verwerk, wat geriefliker toestande vir sweising bied.
Hoofkenmerk:
1. Opsionele CCD-kameramoniteringstelsel, gerieflik vir waarneming en presiese posisionering;
2. Die energieverspreiding van die sweisplek is uniform, en dit het die beste ligplek wat benodig word vir sweiseienskappe;
3. Pas aan by verskeie komplekse sweislasse, puntsweislasse van verskeie toestelle en sweislasse van dun plate binne 1 mm;
4. Die ingevoerde keramiek-konsentrerende holte word gebruik, wat korrosiebestand, hoëtemperatuurbestand is, en die lewensduur van die holte is 8 tot 10 jaar), en die lewensduur van die argonlamp is meer as 8 miljoen; spesiale outomatiese gereedskap en toebehore kan aangepas word om massaproduksie van produkte te bereik.
Toepassings:
Dit word wyd gebruik in die massaproduksie van optiese kommunikasietoestelle, elektroniese komponente, mediese masjinerie, horlosies, glase, digitale kommunikasieprodukte, presisie-onderdele, hardeware en ander nywerhede, sowel as die herstel van groot vormsweiswerk, spuitgietwerk en spuitgietwerk.
Plasingstyd: 02 Junie 2023
