Elyaf lazerli kesish mashinasi ishlab chiqarish sanoatida aniq kesish uchun muhim vositadir. Biroq, kerakli kesish sifatiga erishish uchun ma'lum parametrlarga e'tibor berish kerak. Kesish sifatiga ta'sir qiluvchi parametrlar kesish balandligi, nozul turi, fokus holati, quvvat, chastota, ish aylanishi, havo bosimi va tezlikni o'z ichiga oladi. Elyaf lazerli kesish mashinasining kesish sifati past bo'lganda, avval keng qamrovli tekshiruv o'tkazish tavsiya etiladi. Ushbu maqolada tola lazerli kesish mashinasining parametrlari va apparat sharoitlarini qanday optimallashtirish va yaxshilash haqida ma'lumot beriladi.kesish sifati.
Elyaf lazerli kesish mashinasining parametrlarini optimallashtirishda e'tiborga olinadigan asosiy parametrlardan biri bu kesish balandligidir. Kesish balandligi - bu kesish naychasi va ish qismi orasidagi masofa. Optimal kesish balandligi kesilayotgan materialga bog'liq. To'g'ri kesish balandligini o'rnatish lazer nurining aniq kesish uchun materialga yo'naltirilganligini ta'minlaydi. Bundan tashqari, kesish naychasi turi kesish jarayonida muhim rol o'ynaydi. Naycha turini tanlash kesilayotgan materialga bog'liq va bu yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.
Yana bir muhim parametr - bu fokus holati. Fokus holati - bu linza va ish qismi orasidagi masofa. Fokus holati lazer nurining o'lchami va shaklini belgilaydi. To'g'ri o'rnatilgan fokus holati kesilgan qirralarning toza bo'lishiga yordam beradi va kesilgandan keyin ishlov berish zaruratini kamaytiradi.
Kesish kuchiva chastota kesish sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan boshqa parametrlardir. Kesish quvvati lazer nuri tomonidan materialga yetkazilgan energiya miqdorini anglatadi. Boshqa tomondan, chastota materialga vaqt birligida yetkazilgan lazer impulslari sonini anglatadi. Kerakli kesishga erishish uchun kesish quvvati va chastotasini to'g'ri optimallashtirish kerak. Yuqori quvvat va chastota materialning haddan tashqari erishiga olib kelishi mumkin, past quvvat va chastota esa to'liq bo'lmagan kesishga olib kelishi mumkin.
Vazifa aylanishi, shuningdek, parametrlarni optimallashtirishda e'tiborga olish kerak bo'lgan muhim parametrdirtolali lazerni kesish mashinasiIsh sikli lazer yoqilgan vaqt va lazer o'chirilgan vaqt nisbatini belgilaydi. Ish sikli lazer nurining haroratiga ta'sir qiladi va kerakli kesish sifatiga erishish uchun to'g'ri sozlanishi kerak. Yuqori ish sikllari issiqlik hosil bo'lishining ko'payishiga olib keladi, bu nafaqat kesish sifatini pasaytiradi, balki mashinaga ham zarar etkazishi mumkin.
Havo bosimini pasaytirish optimallashtirishda ko'pincha e'tibordan chetda qoladigan yana bir parametrdir.tolali lazerni kesish mashinasiparametrlar. Kesish havosi bosimi - bu siqilgan havo kesish naychasiga yetkaziladigan bosim. Tegishli kesish havosi bosimi materialning qoldiqlarini uchib ketishini ta'minlaydi, bu esa yong'in ehtimolini kamaytiradi va kesish sifatini yaxshilaydi.
Nihoyat, kesish tezligi lazer nurining materialdan o'tish tezligidir. Kesish tezligini sozlash kesish sifatiga sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin. Yuqori kesish tezligi to'liq bo'lmagan kesishlarga olib keladi, past kesish tezligi esa materialning erishiga olib keladi.
Ajoyib kesish sifatiga erishish uchun apparat sharoitlari ham juda muhimdir. Himoya optikasi, gaz tozaligi, plastinka sifati, kondensator optikasi va kollimatsiya optikasi kesish sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan ba'zi apparat sharoitlaridir.
Himoya linzalari lazer nurining sifatli chiqishini ta'minlaydi va shikastlanish yoki ifloslanish uchun muntazam ravishda tekshirilishi kerak. Gazning sofligi aniq kesishlarga erishish uchun ham juda muhimdir. Yuqori gazning sofligi ifloslanish ehtimolini kamaytiradi va kesishdan keyingi qo'shimcha jarayonlarga ehtiyojni kamaytiradi.
Plitalar sifati ham kesish sifatiga ta'sir qiladi. Yaltiroq plitalar lazer nurini aks ettirishga moyil bo'lib, bu buzilishlarga olib keladi, qo'pol plitalar esa to'liq bo'lmagan kesishlarga olib kelishi mumkin. Kondensator va kollimator linzalari lazer nurining materialga to'g'ri yo'naltirilganligini ta'minlaydi.aniq kesish.
Xulosa qilib aytganda, ideal kesish sifatiga erishish uchun tolali lazerli kesish mashinasi parametrlari va apparat sharoitlarini optimallashtirish juda muhimdir. Kesish balandligi, nozul turi, fokus holati, quvvat, chastota, ish aylanishi, havo bosimi va tezligi optimallashtirilishi kerak bo'lgan ba'zi parametrlardir. Himoya linzalari, gaz tozaligi, bosma plastinka sifati, yig'ish linzalari va kollimatsiya linzalari kabi apparat sharoitlari ham hisobga olinishi kerak. To'g'ri parametrlarni optimallashtirish bilan ishlab chiqaruvchilar kesish sifatini yaxshilashlari, kesishdan keyingi operatsiyalarni kamaytirishlari va unumdorlikni oshirishlari mumkin.
Agar siz lazer bilan kesish haqida ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz yoki o'zingiz uchun eng yaxshi lazer bilan kesish mashinasini sotib olmoqchi bo'lsangiz, iltimos, veb-saytimizda xabar qoldiring va bizga to'g'ridan-to'g'ri elektron pochta orqali xabar yuboring!
Nashr vaqti: 2023-yil 9-iyun
