Алюминийны лазер белән кисү буенча тулы кулланма

Сез төгәл, катлаулы алюминий детальләрне камил бизәлеш белән ясарга телисезме? Әгәр дә сез традицион кисү ысуллары таләп иткән чикләүләрдән һәм икенчел чистартудан туйгансыз икән, лазер белән кисү сезгә кирәкле алдынгы чишелеш булырга мөмкин. Бу технология металл җитештерүдә революция ясады, ләкин алюминий үзенең чагылдыргыч табигате һәм югары җылылык үткәрүчәнлеге аркасында уникаль кыенлыклар тудыра.

Бу кулланмада без сезгә лазер белән алюминий кисү турында белергә кирәк булган бар нәрсәне дә өйрәнәчәкбез. Без процессның ничек эшләвен, төп өстенлекләрен, проектлаудан алып эшләнгән өлешкә кадәрге адым саен эш процессын һәм сезгә кирәкле төп җиһазларны җентекләп аңлатачакбыз. Шулай ук ​​без техник кыенлыкларны һәм аларны ничек җиңәргә икәнен яктыртачакбыз, бу сезнең һәрвакыт камил кисүгә ирешүегезне тәэмин итәчәк.

Алюминийны лазер белән кисү нәрсә ул һәм ул ничек эшли?

Лазер белән кисү - контактсыз термик процесс, ул югары концентрацияләнгән яктылык нурын кулланып, материалларны гаҗәеп төгәллек белән кисә. Бу процессның нигезендә, ул концентрацияләнгән энергия һәм механик төгәллек арасында идеаль синергияне тәшкил итә.

• Төп процесс:Процесс лазер генераторы көчле, когерент яктылык нуры булдыргач башлана. Бу нур көзгеләр яки оптик җепсел кабель аша машинаның кисү башына юнәлтелә. Анда линза бөтен нурны алюминий өслегендәге бер микроскопик ноктага юнәлтә. Бу энергия концентрациясе металлны эрү температурасыннан (660,3∘C / 1220,5∘F) тиз арада җылыта, шуның нәтиҗәсендә нур юлындагы материал эреп, парга әйләнә.

• Ярдәмче газның роле:Лазер алюминийны эреткәндә, шул ук насадка аша югары басымлы ярдәмче газ агымы җибәрелә. Алюминий өчен бу һәрвакыт диярлек югары сафлыклы азот. Бу газ агымының ике эше бар: беренчедән, ул эрегән металлны кисү юлыннан (керф) көч белән өреп чыгара, аның кабат катып калуына комачаулый һәм чиста, чүпсез кырый калдыра. Икенчедән, ул кисү тирәсендәге мәйданны суыта, бу җылылык бозылуын минимальләштерә.

• Уңыш өчен төп параметрлар:Сыйфатлы кисү өч мөһим факторның балансы нәтиҗәсе:

  • Лазер көче (Ватт):Күпме энергия бирелгәнен билгели. Калынрак материаллар яки тизрәк тизлек өчен күбрәк энергия кирәк.

  • Кисү тизлеге:Кисү башы хәрәкәт итү тизлеге. Материалны артык кыздырмыйча, тулы һәм чиста кисүне тәэмин итү өчен, бу көчкә тулысынча туры килергә тиеш.

  • Нур сыйфаты:Нурның ни дәрәҗәдә тыгыз фокуслана алуын күрсәтә. Югары сыйфатлы нур энергияне нәтиҗәле туплау өчен бик мөһим, бу алюминий кебек чагылдыргыч материалны кисү өчен бик мөһим.

Алюминийны лазер белән кисүнең төп өстенлекләре

Алюминийны лазер белән кисү плазма яки механик кисү кебек иске ысулларга караганда зур өстенлекләр бирә. Төп өстенлекләр өч категориягә бүленә: сыйфат, нәтиҗәлелек һәм материалны саклау.

• Төгәллек һәм сыйфат:Лазер белән кисү аның төгәллеге белән билгеләнә. Ул бик тыгыз чыдый торган детальләр җитештерә ала, еш кына ±0,1 мм (±0,005 дюйм) эчендә, бу катлаулы һәм катлаулы геометрияләр булдырырга мөмкинлек бирә. Нәтиҗәдә барлыкка килгән кырыйлар шома, үткен һәм диярлек бөтерелми, бу еш кына вакытны күп ала торган һәм кыйммәтле икенчел эшкәртү адымнарын, мәсәлән, тешләрне чистарту яки шлифовкалауны бетерә.

• Нәтиҗәлелек һәм тизлек: Лазер кискечләргаҗәеп тиз һәм нәтиҗәле. Тар керф (кисү киңлеге) детальләрне алюминий битендә бер-берсенә бик якын урнаштырырга мөмкинлек бирә, бу материал куллануны максимальләштерә һәм металл калдыкларын кискен киметә. Бу материал һәм вакытны экономияләү процессны прототиплаштыру һәм зур күләмле җитештерү өчен бик нәтиҗәле итә.

• Минималь җылылык зыяны:Зур өстенлек - бик кечкенә җылылык тәэсире зонасы (HAZ). Лазер энергиясе бик тупланган һәм тиз хәрәкәт иткәнлектән, җылылык әйләнә-тирәдәге материалга таралырга вакыты юк. Бу алюминийның ныклыгын һәм структура бөтенлеген кисү кырыена кадәр саклый, бу югары җитештерүчән компонентлар өчен бик мөһим. Ул шулай ук, бигрәк тә нечкә битләрдә, кәкрелек һәм бозылу куркынычын киметә.

Лазер белән кисү процессы: адым саен кулланма

Цифрлы файлны физик алюминий детальгә әйләндерү ачык, системалы эш процессы буенча башкарыла.

1. Дизайн һәм әзерлек:Процесс CAD программа тәэминатында (мәсәлән, AutoCAD яки SolidWorks) төзелгән 2D санлы дизайн белән башлана. Бу файл төгәл кисү юлларын билгели. Бу этапта куллану өчен дөрес алюминий эретмәсе (мәсәлән, ныклык өчен 6061, формалаштыру өчен 5052) һәм калынлык сайлана.

2. Машинаны урнаштыру:Оператор лазер кисүченең өстенә алюминийның чиста катламын куя. Сайланган машина һәрвакыт диярлек җепсел лазер, чөнки ул иске CO2 лазерларына караганда алюминий өчен күпкә нәтиҗәлерәк. Оператор фокуслау линзасының чиста булуын һәм төтен чыгару системасының актив булуын тәэмин итә.

3. Башкару һәм сыйфат контроле:CAD файлы йөкләнә, һәм оператор кисү параметрларын (көч, тизлек, газ басымы) кертә. Мөһим адым - ... башкару.сынау кисүекалдык кисәктә. Бу тулы эшне башкарыр алдыннан камил, чүпсез кырыйга ирешү өчен көйләүләрне төгәл көйләргә мөмкинлек бирә. Аннары автоматик җитештерү процессы тотрыклылык өчен күзәтелә.

4. Эшкәртүдән соңгы:Кискәннән соң, детальләр пластинадан алына. Лазер белән кисүнең югары сыйфаты аркасында, эшкәртү гадәттә минималь була. Соңгы таләпләргә карап, детальне җиңелчә чистарту яки чистарту кирәк булырга мөмкин, ләкин күпчелек очракта ул шунда ук кулланырга әзер була.

Техник кыенлыклар һәм аларны чишү юллары

Алюминийның уникаль үзенчәлекләре берничә техник киртәләр тудыра, ләкин заманча технологияләр аларның һәрберсе өчен нәтиҗәле чишелешләргә ия.

• Югары чагылдыручанлык:Алюминий яктылыкны табигый рәвештә чагылдыра, бу исә CO2 лазерлары белән кисүне катлаулы иткән.

  Чишелеш:Заманча җепсел лазерлар алюминий тарафыннан күпкә нәтиҗәлерәк йотыла торган кыскарак дулкын озынлыгын кулланалар, бу процессны тотрыклы һәм ышанычлы итә.

• Югары җылылык үткәрүчәнлеге:Алюминий җылылыкны бик тиз тарата. Әгәр энергия җитәрлек тиз бирелмәсә, җылылык кисү урынына тарала, бу начар нәтиҗәләргә китерә.

  Чишелеш:Энергияне материалга аны алып китә алганнан тизрәк кертү өчен югары куәтле, тыгыз фокусланган лазер нурын кулланыгыз.

• Оксид катламы:Алюминий шунда ук үз өслегендә каты, үтә күренмәле алюминий оксиды катламы барлыкка китерә. Бу катламның эрү температурасы алюминийның үзенә караганда күпкә югарырак.

  Чишелеш:Лазер астындагы металлны кисә башлар алдыннан, бу саклагыч катламны "тишеп" үтәр өчен җитәрлек көч тыгызлыгына ия булырга тиеш.

Дөрес җиһаз сайлау: җепсел лазерлар vs. CO2 лазерлары

Лазерның ике төре дә булса да, берсе алюминий өчен ачык җиңүче.

Еш бирелә торган сораулар (Еш бирелә торган сораулар)

Алюминий битне лазер белән нинди калынлыкта кисәргә мөмкин?Бу тулысынча лазер кисүченең көченә бәйле. Түбән куәтле машина (1-2 кВт) 4-6 мм га кадәр нәтиҗәле эшкәртә ала. Югары куәтле сәнәгать җепсел лазерлары (6 кВт, 12 кВт яки аннан да югарырак) 25 мм (1 дюйм) яки аннан да күбрәк калынлыктагы алюминийны чиста кисә ала.

Ни өчен азот газы алюминийны кисү өчен кирәк?Азот - инерт газ, димәк, ул эрегән алюминий белән реакциягә керми. Кысылган һава яки кислород куллану кайнар киселгән кырыйның оксидлашуына китерәчәк, тупас, каралып беткән һәм куллануга яраксыз өслек калдырачак. Азотның роле тулысынча механик: ул эрегән металлны чиста итеп очырта һәм кайнар кырыйны кислородтан саклый, нәтиҗәдә эретеп ябыштыру өчен бик яхшы булган якты, ялтыравык өслек барлыкка килә.

Алюминийны лазер белән кисү куркынычмы?Әйе, теләсә нинди сәнәгать лазер кисү җайланмасын куллану катгый куркынычсызлык протоколларын таләп итә. Төп куркынычлар түбәндәгеләрдән гыйбарәт:

• Күз һәм тире зыяны:Сәнәгать лазерлары (4 нче класс) туры яки чагылган нурдан күзләргә шунда ук, даими зыян китерергә мөмкин.

• Парлар:Бу процесс куркыныч алюминий тузаны барлыкка китерә, аны вентиляция һәм фильтрлау системасы тотып алырга тиеш.

• Янгын:Көчле җылылык ялкынсыну чыганагы булырга мөмкин.

Бу куркынычларны киметү өчен, заманча җайланмалар лазердан саклану өчен тәрәзәләр белән тулысынча уратып алынган, һәм операторлар һәрвакыт шәхси саклану чараларын (ШСҖ), шул исәптән лазерның билгеле бер дулкын озынлыгына исәпләнгән саклагыч күзлекләр кулланырга тиеш.

Йомгак

Нәтиҗә ясап шуны әйтергә мөмкин, лазер белән кисү хәзер алюминий детальләрен ясау өчен иң яхшы сайлау булып тора, чөнки төгәллек һәм сыйфат иң мөһим. Заманча җепсел лазерлар иске проблемаларны төзәтте, бу процессны тизрәк һәм ышанычлырак итә. Алар югары төгәллек һәм гадәттә өстәмә эш таләп итмәгән тигез кырыйлар тәкъдим итә. Моннан тыш, алар бик аз җылылык зыяны китерә, алюминийның ныклыгын саклый.

Технология көчле булса да, иң яхшы нәтиҗәләр дөрес кораллар һәм оста операторлар куллану нәтиҗәсендә килә. Көч, тизлек һәм газ басымы кебек көйләүләрне көйләү бик мөһим. Сынау кисүләрен үткәрү һәм станокны көйләү җитештерүчеләргә иң яхшы нәтиҗәгә ирешергә ярдәм итә. Шулай итеп, алар теләсә нинди куллану өчен идеаль алюминий детальләр ясый алалар.