Ang fiber laser cutting machine ay isang mahalagang tool para sa precision cutting sa industriya ng pagmamanupaktura. Gayunpaman, upang makamit ang nais na kalidad ng hiwa, ang ilang mga parameter ay kailangang bigyang pansin. Kasama sa mga parameter na nakakaapekto sa kalidad ng cut ang taas ng hiwa, uri ng nozzle, posisyon ng focus, kapangyarihan, dalas, duty cycle, presyon ng hangin, at bilis. Kapag mahina ang kalidad ng pagputol ng fiber laser cutting machine, inirerekomenda na magsagawa muna ng komprehensibong inspeksyon. Ipakikilala ng artikulong ito kung paano i-optimize ang mga parameter at kondisyon ng hardware ng fiber laser cutting machine upang mapabuti angkalidad ng pagputol.
Isa sa mga pangunahing parameter na dapat isaalang-alang kapag nag-optimize ng mga parameter ng isang fiber laser cutting machine ay ang cutting height. Ang taas ng pagputol ay ang distansya sa pagitan ng cutting nozzle at ng workpiece. Ang pinakamainam na taas ng pagputol ay nakasalalay sa materyal na pinutol. Ang pagtatakda ng tamang taas ng pagputol ay nagsisiguro na ang laser beam ay nakatutok sa materyal para sa tumpak na pagputol. Higit pa rito, ang uri ng cutting nozzle ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa proseso ng pagputol. Ang pagpili ng uri ng nozzle ay depende sa materyal na pinuputol at ito ay nakakaapekto sa kalidad ng panghuling produkto.
Ang isa pang pangunahing parameter ay ang posisyon ng focus. Ang posisyon ng focus ay ang distansya sa pagitan ng lens at workpiece. Tinutukoy ng posisyon ng focus ang laki at hugis ng laser beam. Ang maayos na nakatakdang posisyon ng focus ay nakakatulong sa malinis na mga gilid ng gupit at binabawasan ang pangangailangan para sa post-cut handling.
Pagputol ng kapangyarihanat dalas ay iba pang mga parameter na makabuluhang nakakaapekto sa kalidad ng hiwa. Ang kapangyarihan ng pagputol ay tumutukoy sa dami ng enerhiya na inihatid sa materyal sa pamamagitan ng laser beam. Ang dalas, sa kabilang banda, ay tumutukoy sa bilang ng mga pulso ng laser na inihatid sa materyal sa bawat yunit ng oras. Ang kapangyarihan at dalas ng pagputol ay kailangang maayos na ma-optimize upang makamit ang nais na hiwa. Ang mataas na kapangyarihan at dalas ay maaaring magdulot ng labis na pagkatunaw ng materyal, habang ang mababang kapangyarihan at dalas ay maaaring magdulot ng hindi kumpletong pagputol.
Ang duty cycle ay isa ring mahalagang parameter na dapat isaalang-alang kapag ino-optimize ang mga parameter ngfiber laser cutting machine. Tinutukoy ng duty cycle ang ratio ng oras na naka-on ang laser sa oras na naka-off ang laser. Ang duty cycle ay nakakaapekto sa temperatura ng laser beam at dapat itakda nang tama upang makamit ang nais na kalidad ng hiwa. Ang mga high duty cycle ay nagdudulot ng mas mataas na henerasyon ng init, na hindi lamang binabawasan ang kalidad ng hiwa, ngunit maaari ring makapinsala sa makina.
Ang pagputol ng presyon ng hangin ay isa pang parameter na madalas na napapansin kapag nag-optimizefiber laser cutting machinemga parameter. Ang pagputol ng presyon ng hangin ay ang presyon kung saan ang naka-compress na hangin ay inihatid sa cutting nozzle. Ang naaangkop na pagputol ng presyon ng hangin ay nagsisiguro na ang mga labi ng materyal ay tinatangay ng hangin, binabawasan ang pagkakataon ng sunog at pagpapabuti ng kalidad ng pagputol.
Sa wakas, ang bilis ng pagputol ay ang bilis kung saan ang laser beam ay naglalakbay sa materyal. Ang pagsasaayos ng bilis ng pagputol ay maaaring makaapekto nang malaki sa kalidad ng hiwa. Ang mataas na bilis ng paggupit ay magreresulta sa hindi kumpletong pagputol, habang ang mababang bilis ng pagputol ay magiging sanhi ng pagkatunaw ng materyal.
Ang mga kondisyon ng hardware ay kritikal din sa pagkamit ng mahusay na kalidad ng hiwa. Ang mga proteksiyon na optika, kadalisayan ng gas, kalidad ng plate, condenser optics, at collimating optics ay ilan sa mga kundisyon ng hardware na maaaring makaapekto nang malaki sa kalidad ng cut.
Tinitiyak ng mga proteksiyon na lente ang kalidad na output ng laser beam at dapat na regular na suriin para sa pinsala o kontaminasyon. Ang kadalisayan ng gas ay kritikal din sa pagkamit ng mga tumpak na pagbawas. Ang mataas na kadalisayan ng gas ay binabawasan ang posibilidad ng kontaminasyon at binabawasan ang pangangailangan para sa karagdagang mga proseso pagkatapos ng pagputol.
Ang kalidad ng sheet ay mayroon ding epekto sa kalidad ng pagputol. Ang makintab na mga sheet ay malamang na sumasalamin sa laser beam na nagdudulot ng pagbaluktot, habang ang mga magaspang na sheet ay maaaring magresulta sa hindi kumpletong mga hiwa. Tinitiyak ng mga condenser at collimator lens na ang laser beam ay maayos na nakatutok sa materyal para satumpak na pagputol.
Sa konklusyon, ang pag-optimize ng mga parameter ng fiber laser cutting machine at mga kondisyon ng hardware ay mahalaga upang makamit ang perpektong kalidad ng pagputol. Cut height, uri ng nozzle, posisyon ng focus, kapangyarihan, dalas, duty cycle, presyon ng hangin at bilis ay ilan sa mga parameter na dapat i-optimize. Dapat ding isaalang-alang ang mga kundisyon ng hardware gaya ng mga protective lens, gas purity, printing plate, collection lens, at collimating lens. Sa wastong pag-optimize ng parameter, mapapabuti ng mga tagagawa ang kalidad ng pagputol, bawasan ang mga operasyon pagkatapos ng pagputol at pataasin ang produktibidad.
Kung gusto mong matuto nang higit pa tungkol sa laser cutting, o gustong bumili ng pinakamahusay na laser cutting machine para sa iyo, mangyaring mag-iwan ng mensahe sa aming website at direktang mag-email sa amin!
Oras ng post: Hun-09-2023
