Ang fiber laser cutting machine ay isang mahalagang kagamitan para sa precision cutting sa industriya ng pagmamanupaktura. Gayunpaman, upang makamit ang ninanais na kalidad ng pagputol, kailangang bigyang-pansin ang ilang mga parameter. Ang mga parameter na nakakaapekto sa kalidad ng pagputol ay kinabibilangan ng taas ng pagputol, uri ng nozzle, posisyon ng focus, lakas, dalas, duty cycle, presyon ng hangin, at bilis. Kapag mababa ang kalidad ng pagputol ng fiber laser cutting machine, inirerekomenda na magsagawa muna ng komprehensibong inspeksyon. Ipakikilala ng artikulong ito kung paano i-optimize ang mga parameter at kondisyon ng hardware ng fiber laser cutting machine upang mapabuti ang...kalidad ng pagputol.
Isa sa mga pangunahing parametro na dapat isaalang-alang kapag ino-optimize ang mga parametro ng isang fiber laser cutting machine ay ang taas ng paggupit. Ang taas ng paggupit ay ang distansya sa pagitan ng cutting nozzle at ng workpiece. Ang pinakamainam na taas ng paggupit ay depende sa materyal na pinuputol. Ang pagtatakda ng tamang taas ng paggupit ay nagsisiguro na ang laser beam ay nakatuon sa materyal para sa tumpak na paggupit. Bukod pa rito, ang uri ng cutting nozzle ay gumaganap ng mahalagang papel sa proseso ng paggupit. Ang pagpili ng uri ng nozzle ay depende sa materyal na pinuputol at nakakaapekto ito sa kalidad ng pangwakas na produkto.
Ang isa pang mahalagang parametro ay ang posisyon ng pokus. Ang posisyon ng pokus ay ang distansya sa pagitan ng lente at ng workpiece. Ang posisyon ng pokus ang tumutukoy sa laki at hugis ng sinag ng laser. Ang wastong pagkakatakda ng posisyon ng pokus ay nakakatulong sa paglilinis ng mga gilid na pinutol at binabawasan ang pangangailangan para sa paghawak pagkatapos ng pagputol.
Lakas ng pagputolat dalas ay iba pang mga parametro na makabuluhang nakakaapekto sa kalidad ng hiwa. Ang lakas ng paggupit ay tumutukoy sa dami ng enerhiyang inihahatid sa materyal ng sinag ng laser. Sa kabilang banda, ang dalas ay tumutukoy sa bilang ng mga pulso ng laser na inihahatid sa materyal bawat yunit ng oras. Ang lakas ng paggupit at dalas ay kailangang maayos na ma-optimize upang makamit ang ninanais na hiwa. Ang mataas na lakas at dalas ay maaaring magdulot ng labis na pagkatunaw ng materyal, habang ang mababang lakas at dalas ay maaaring magdulot ng hindi kumpletong paggupit.
Ang duty cycle ay isa ring mahalagang parameter na dapat isaalang-alang kapag ino-optimize ang mga parameter ngmakinang pangputol ng hibla ng laserAng duty cycle ang nagtatakda ng ratio ng oras na naka-on ang laser sa oras na naka-off ang laser. Ang duty cycle ay nakakaapekto sa temperatura ng laser beam at dapat itakda nang tama upang makamit ang ninanais na kalidad ng pagputol. Ang mataas na duty cycle ay nagdudulot ng pagtaas ng init na nalilikha, na hindi lamang binabawasan ang kalidad ng pagputol, kundi maaari ring makapinsala sa makina.
Ang pagbawas ng presyon ng hangin ay isa pang parametro na kadalasang nakakaligtaan kapag nag-o-optimizemakinang pangputol ng hibla ng lasermga parametro. Ang presyon ng hangin sa pagputol ay ang presyon kung saan ang naka-compress na hangin ay inihahatid sa nozzle ng pagputol. Tinitiyak ng angkop na presyon ng hangin sa pagputol na ang mga kalat ng materyal ay natatangay ng hangin, na binabawasan ang posibilidad ng sunog at nagpapabuti sa kalidad ng pagputol.
Panghuli, ang bilis ng pagputol ay ang bilis ng pagdaan ng sinag ng laser sa materyal. Ang pagsasaayos ng bilis ng pagputol ay maaaring makaapekto nang malaki sa kalidad ng hiwa. Ang mataas na bilis ng pagputol ay magreresulta sa hindi kumpletong mga hiwa, habang ang mababang bilis ng pagputol ay magiging sanhi ng pagkatunaw ng materyal.
Mahalaga rin ang mga kondisyon ng hardware sa pagkamit ng mahusay na kalidad ng pagputol. Ang mga protective optics, gas purity, kalidad ng plate, condenser optics, at collimating optics ay ilan sa mga kondisyon ng hardware na maaaring makaapekto nang malaki sa kalidad ng pagputol.
Tinitiyak ng mga proteksiyon na lente ang de-kalidad na output ng laser beam at dapat regular na suriin para sa pinsala o kontaminasyon. Mahalaga rin ang kadalisayan ng gas sa pagkamit ng mga tumpak na hiwa. Binabawasan ng mataas na kadalisayan ng gas ang posibilidad ng kontaminasyon at binabawasan ang pangangailangan para sa karagdagang mga proseso pagkatapos ng pagputol.
Ang kalidad ng sheet ay mayroon ding epekto sa kalidad ng pagputol. Ang makintab na mga sheet ay may posibilidad na maipakita ang laser beam na nagdudulot ng distortion, habang ang mga magaspang na sheet ay maaaring magresulta sa hindi kumpletong mga hiwa. Tinitiyak ng mga condenser at collimator lens na ang laser beam ay maayos na nakatutok sa materyal para sa.tumpak na pagputol.
Bilang konklusyon, ang pag-optimize ng mga parameter ng fiber laser cutting machine at mga kondisyon ng hardware ay mahalaga upang makamit ang mainam na kalidad ng pagputol. Ang taas ng hiwa, uri ng nozzle, posisyon ng focus, lakas, dalas, duty cycle, presyon ng hangin at bilis ay ilan sa mga parameter na dapat i-optimize. Ang mga kondisyon ng hardware tulad ng mga protective lens, kadalisayan ng gas, kalidad ng printing plate, mga collection lens, at mga collimating lens ay dapat ding isaalang-alang. Sa pamamagitan ng wastong pag-optimize ng parameter, mapapabuti ng mga tagagawa ang kalidad ng hiwa, mababawasan ang mga operasyon pagkatapos ng hiwa at mapataas ang produktibidad.
Kung gusto mong matuto nang higit pa tungkol sa laser cutting, o gusto mong bumili ng pinakamahusay na laser cutting machine para sa iyo, mangyaring mag-iwan ng mensahe sa aming website at direktang mag-email sa amin!
Oras ng pag-post: Hunyo-09-2023
