1. Mataas na kakayahang umangkop
Ang patuloy na laser welding ay ang kasalukuyang paraan ng welding. Kung ikukumpara sa tradisyonal na teknolohiya ng hinang, ang teknolohiya ng laser welding ay non-contact welding. Walang kinakailangang presyon sa panahon ng proseso ng operasyon. Ang bilis ng hinang ay mabilis, ang kahusayan ay mataas, ang lalim ay malaki, at ang natitirang stress at pagpapapangit ay maliit. Laser welding technology Maaari itong magwelding ng mga refractory na materyales tulad ng high-melting point na mga metal, at maaari pang gamitin para sa pagwelding ng mga non-metallic na materyales tulad ng ceramics at plexiglass. Maaari itong magwelding ng mga espesyal na hugis na materyales na may magagandang resulta at mahusay na kakayahang umangkop. Para sa mga bahagi na mahirap i-access para sa hinang, magsagawa ng flexible transmission non-contact welding. Ang laser beam ay maaaring makamit ang oras at enerhiya na paghahati, at maaaring magproseso ng maramihang mga beam sa parehong oras, na nagbibigay ng mga kondisyon para sa tumpak na hinang.
2. Maaaring magwelding ng mga materyales na mahirap i-weld
Ang laser welding ay ang paggamit ng mga laser beam na may mataas na density ng enerhiya upang mag-fuse ng mga materyales. Ang laser welding machine ay may mga pakinabang ng mabilis na bilis ng welding, mataas na lakas, makitid na weld seam, maliit na heat-affected zone, maliit na deformation ng workpiece, mas kaunting follow-up processing workload, at mataas na flexibility. kalamangan. Ang laser welding ay hindi lamang maaaring magwelding ng karaniwang carbon steel at hindi kinakalawang na asero, ngunit din magwelding ng mga materyales na mahirap i-welding gamit ang tradisyonal na welding, tulad ng structural steel, aluminyo, tanso at iba pang mga metal, at maaaring magwelding ng iba't ibang anyo ng welds.
3. Mas kaunting gastos sa paggawa
Dahil sa mababang init na input sa panahon ng laser welding, ang deformation pagkatapos ng welding ay napakaliit, at ang welding effect na may napakagandang ibabaw ay maaaring makamit, kaya ang follow-up na paggamot ng laser welding ay napakaliit, na maaaring lubos na bawasan o kanselahin ang malaking proseso ng buli at leveling. artipisyal. At ito ay lalong praktikal sa pagtaas ng mga gastos sa paggawa ngayon.
4. Seguridad
Ang laser welding machine ay isinasagawa sa isang closed safety shield, nilagyan ng isang awtomatikong dust extraction device, na maaaring mapanatili ang isang malinis at maayos na kapaligiran sa pagtatrabaho sa pabrika habang tinitiyak ang kalusugan at kaligtasan ng mga empleyado. Ang teknolohiyang pagpoproseso ng platform ng laser welding ay isang komprehensibong teknolohiya na nagsasama ng teknolohiya ng laser, teknolohiya ng welding, teknolohiya ng automation, teknolohiya ng materyal, teknolohiya sa pagmamanupaktura ng makina at disenyo ng produkto. Ito ay kinakatawan hindi lamang bilang isang kumpletong hanay ng mga espesyal na kagamitan, kundi pati na rin bilang isang sumusuportang proseso. Ang laser welding machine ay may mataas na katumpakan sa pagpoproseso, mabilis na bilis ng produksyon, magandang surface finish at magandang hitsura. Samakatuwid, malawak itong ginagamit sa mga industriya ng precision welding tulad ng mga baso, hardware electronics, alahas, banyo at mga kagamitan sa kusina.