ලෝහයක සාර්ථකත්වයලේසර් වෙල්ඩින්එහි මූලික භෞතික ගුණාංග මත රඳා පවතී. නිදසුනක් ලෙස, ඉහළ පරාවර්තනය ලේසර් ශක්තිය අපසරනය කළ හැකි අතර, ඉහළ තාප සන්නායකතාවය වෑල්ඩින් කලාපයෙන් තාපය ඉතා ඉක්මනින් විසුරුවා හරියි. මෙම ලක්ෂණ, ද්රවාංකය සමඟ, ශක්තිමත්, නිරවද්ය වෑල්ඩයක් සෑදීමට ද්රව්යයක් ශක්තිය කෙතරම් කාර්යක්ෂමව අවශෝෂණය කර ගන්නේද යන්න තීරණය කරයි.
මෙන්න පොදු ලෝහවල බිඳවැටීමක් සහ ඒවායේ ගුණාංග ක්රියාත්මක වන ආකාරය.
ලේසර් වෙල්ඩින් කාබන් වානේ
කාබන් වානේ යනු 2.1% දක්වා කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත යකඩ-කාබන් මිශ්ර ලෝහයකි. කාබන් අන්තර්ගතය එහි ගුණාංගවල ප්රධාන නිර්ණායකය වේ.
අඩු කාබන් වානේ(කාබන් 0.25% ට වඩා අඩු) ඇලෙන සුළු, දැඩි, පහසුවෙන් යන්ත්රෝපකරණ කළ හැකි සහ වෑල්ඩින් කළ හැකි ය. එය බොහෝ විට ශරීර පැනල්, වයර් සහ පයිප්ප සඳහා භාවිතා වේ.
මධ්යම-කාබන් වානේ(0.25% සිට 0.60% දක්වා කාබන්) අඩු කාබන් වානේ වලට වඩා ශක්තිමත් සහ දැඩි වේ. මෙය ගියර්, පතුවළ සහ දුම්රිය රෝද වැනි වැඩි ශක්තියක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය සංරචක සඳහා සුදුසු කරයි.
අධි-කාබන් වානේ(කාබන් 0.60% ට වඩා වැඩි) යනු තුනෙන් ශක්තිමත්ම සහ අමාරුම වේ, නමුත් එය අවම වශයෙන් නම්යශීලී සහ බිඳෙන සුළු වේ. එහි දෘඪතාව එය මෙවලම්, උල්පත් සහ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වයර් කැපීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ, නමුත් ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා වෑල්ඩින් කිරීමේදී ප්රවේශමෙන් හැසිරවීම අවශ්ය වේ.
කාබන් වානේ නිෂ්පාදනයේ දී ඉතා වැදගත් වන අතර ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා එය ඉතා අලංකාර ලෙස යොදා ගනී.
වාසි: ඔබට විශ්මයජනක නිරවද්යතාවයකින් සහ ඉතා සුළු විකෘතිතාවයකින් යුත් ශක්තිමත්, ගැඹුරු වෑල්ඩින් ලැබේ. වේගය දැවැන්ත ප්ලස් එකක් වන අතර එය කර්මාන්තශාලා තට්ටුවේ ඵලදායිතාව ඉහළ නංවයි.
සලකා බැලීම්: ලේසර් ක්රියාවලියේ වේගවත් සිසිලනය නිසා වෑල්ඩය බිඳෙනසුලු විය හැකි අතර ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු විය හැක. සමහර විට, සිසිලනය මන්දගාමී කිරීමට සහ ගැටළු වළක්වා ගැනීමට කොටස පෙර රත් කිරීම අවශ්ය වේ.
ලේසර් වෙල්ඩින් මල නොබැඳෙන වානේ
මේක ස්වර්ගයේ හදපු ගැළපීමක්. ලේසර් වෑල්ඩින් කියන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා, විශේෂයෙන්ම පිරිසිදුකම ඉල්ලා සිටින කර්මාන්ත සඳහා පරිපූර්ණ ක්රියාවලියයි.
වාසි: අඩු, අවධානය යොමු කළ තාප ආදානය දැවැන්ත ජයග්රහණයකි. එය "කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය" ලෙස හඳුන්වන දෙයක් වැළැක්වීම මගින් මල නොබැඳෙන වානේවල විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ගුණාංග ආරක්ෂා කරයි. මෙය ශල්යකර්මයෙන් පිරිසිදු සහ නිරවද්ය වෑල්ඩින් වලට හේතු වන අතර, එම නිසා එය වෛද්ය සහ ආහාර කර්මාන්තවල ඉතා ජනප්රිය වේ.
සලකා බැලීම්: 300 ශ්රේණි (උදා: 304, 316) වැනි වඩාත් සුලභ මල නොබැඳෙන වානේ, විශිෂ්ට ලෙස වෑල්ඩින් කරයි. කෙසේ වෙතත්, 400 ශ්රේණි වැනි තවත් සමහර ශ්රේණි, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ බිඳෙනසුලු විය හැක.
ලේසර් වෙල්ඩින් ඇලුමිනියම්
ඇලුමිනියම් වෑල්ඩින් කිරීම සැමවිටම උපක්රමශීලී වී ඇත, නමුත් ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම ක්රීඩාව වෙනස් කරයි.
වාසි: ඇලුමිනියම් යනු විශිෂ්ට තාප සන්නායකයකි, එනම් සාම්ප්රදායික වෑල්ඩින් සමඟ තාපය පැතිරී මුළු කොටසම විකෘති වීමට හේතු වේ. ලේසර්හි නාභිගත ශක්තිය සහ අඩු තාප ආදානය මෙම ගැටළුව විසඳන අතර, විකෘති වීම නාටකාකාර ලෙස අඩු කරයි.
සලකා බැලීම්: ඇලුමිනියම් ඉතා පරාවර්තක වේ. දිලිසෙන මතුපිටට ලේසර් කදම්භය වහාම ඉවතට විසි කළ හැකිය. සාර්ථකත්වය රඳා පවතින්නේ ප්රධාන කරුණු කිහිපයක් මත ය: අපිරිසිදු මතුපිට පිරිසිදු කිරීම, නිවැරදි ආවරණ වායුව සහ ශක්තිය අවශෝෂණය කර ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි ආකාරයේ ලේසර් (තන්තු ලේසර් බොහෝ විට කැමති වේ) භාවිතා කිරීම.
ලේසර් වෙල්ඩින් ටයිටේනියම්
ඔබට ටයිටේනියම් වෑල්ඩින් කිරීමට අවශ්ය නම්, ලේසර් යනු එම කාර්යය සඳහා ඔබේ හොඳම මෙවලම්වලින් එකකි.
වාසි: ටයිටේනියම් යනු ප්රතික්රියාශීලී ලෝහයකි, එනම් එය උණු කළ විට වාතයේ ඇති ඔක්සිජන් මගින් පහසුවෙන් දූෂිත වන අතර එමඟින් දුර්වල, බිඳෙනසුලු වෑල්ඩයක් ඇති වේ. ලේසර් වල වේගය සහ නිරවද්යතාවය ලෝහය උණු වී නිරාවරණය වන කාලය අවම කරයි, දූෂණය හා කැළඹීමේ අවදානම අඩු කරයි.
සලකා බැලීම්: TIG වෙල්ඩින් ටයිටේනියම් සමඟ මෙන්, ඔබ තවමත් අතිශයින්ම ප්රවේශම් විය යුතුය. නිරපේක්ෂ පිරිසිදුකම සහ නිෂ්ක්රීය වායුවක් (ආගන් වැනි) සමඟ පරිපූර්ණ ආවරණයක් මිල කළ නොහැකි ය.
ලේසර් වෙල්ඩින් තඹ සහ අනෙකුත් පරාවර්තක ලෝහ
ලේසර් වෑල්ඩින් කළ හැකි දේවල සීමාවන් තල්ලු කරන්නේ මෙතැනදීය.
වාසි: ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රයකට තඹ වැනි ඉහළ පරාවර්තක ද්රව්ය සම්බන්ධ කළ හැකි අතර, ඒවා වෙනත් ඕනෑම ක්රමයක් සමඟ වෑල්ඩින් කිරීමට ඇදහිය නොහැකි තරම් අපහසුය. තඹ සහ ඇලුමිනියම් සම්බන්ධ කළ යුතු විදුලි වාහන (EV) බැටරි වැනි යෙදුම් සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.
සලකා බැලීම්: මෙය විශේෂඥ මට්ටමේ දේවල්. ඉහළ පරාවර්තනය සහ තාප සන්නායකතාවය නිවැරදිව කළමනාකරණය නොකළහොත් ලේසර් දෘෂ්ටි විද්යාවට හානි කළ හැකිය. මේ සඳහා බොහෝ විට උසස් තාක්ෂණික ක්රම සමඟ විශේෂිත උපකරණ අවශ්ය වේ.
L මොනවාද?ලේසර් වෙල්ඩින් අනුකරණය?
එය ආශ්චර්යමත් මෙවලමක් ලෙස පෙනුනද, එය සෑම රැකියාවකටම පරිපූර්ණ නොවේ. හුවමාරු තේරුම් ගැනීම වැදගත් වේ.
1.ඉහළ ආරම්භක පිරිවැය: වෘත්තීය ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් යනු සැලකිය යුතු ආයෝජනයක් වන අතර එය සාම්ප්රදායික MIG හෝ TIG සැකසුම් වලට වඩා බෙහෙවින් මිල අධිකය.
2.දැඩි සන්ධි අවශ්යතා: සඳහන් කළ පරිදි, ලේසර් සඳහා පාහේ පරිපූර්ණ ගැළපීමක් අවශ්ය වේ. ඔබේ කොටස්වල හිඩැස් තිබේ නම් හෝ හරියටම කපා නොමැති නම්, ලේසර්ට ඒවා ඵලදායී ලෙස පාලම් කිරීමට නොහැකි වනු ඇත.
3.පරාවර්තකතා ගැටළු: ඇලුමිනියම් සහ තඹ වැනි දිලිසෙන ද්රව්ය විශේෂිත ලේසර් සහ ශිල්පීය ක්රම නොමැතිව වෑල්ඩින් කිරීමට අපහසු විය හැකිය.
4.ආරක්ෂක ගැටළු: අධි තීව්රතාවයකින් යුත් ලේසර් කදම්භය අතිශයින් භයානක වන අතර පරාවර්තනයන්ගෙන් පවා දරුණු ඇස් තුවාල සහ සම පිළිස්සුම් ඇති කළ හැකිය. නිසි ආරක්ෂිත ආවරණ සහ පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ (PPE) අත්යවශ්ය වේ.
දෝෂ රහිත ලේසර් වෑල්ඩින් සඳහා හොඳම පිළිවෙත්
ඔබේ ලේසර් වෙල්ඩින් ක්රියාවලියෙන් උපරිම ප්රයෝජන ලබා ගැනීම සඳහා, ඔබ මූලික කරුණු හොඳින් ඉගෙන ගත යුතුය.
සූදානම යනු සියල්ලයි
සන්ධි සවි කිරීම: අපට එය ප්රමාණවත් ලෙස පැවසිය නොහැක: ඔබේ කොටස් එකට තදින් ගැළපිය යුතුය. හොඳම ප්රතිඵල සඳහා ද්රව්යයේ ඝනකමෙන් 10% ට වඩා අඩු පරතරයක් ඉලක්ක කර ගන්න.
මතුපිට පිරිසිදු කිරීම: ලෝහ නොවන සියල්ල ඉවත් කරන්න. මෙයින් අදහස් කරන්නේ සියලුම තෙල්, ග්රීස්, ඔක්සයිඩ් සහ වෙනත් ඕනෑම අපවිත්ර ද්රව්ය ඉවත් කිරීමයි. ඔබේ වෑල්ඩයේ සිදුරු සහ අනෙකුත් දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා පිරිසිදු මතුපිටක් අත්යවශ්ය වේ.
ඔබේ ක්රියාවලිය පාලනය කරන්න
ආවරණ වායුව: TIG සහ MIG මෙන්ම, ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී ද නිෂ්ක්රීය වායුවක් (සාමාන්යයෙන් ආගන් හෝ හීලියම්) භාවිතා කර උණු කළ වෑල්ඩින් තටාකය වාතයේ ඇති ඔක්සිජන් සහ නයිට්රජන් වලින් ආරක්ෂා කර ශක්තිමත්, පිරිසිදු වෑල්ඩයක් සහතික කරයි.
පරාමිති ප්රශස්තිකරණය: ඔබ ඔබේ සැකසුම් තුළ ඩයල් කළ යුතුය. ලේසර් බලය, වෙල්ඩින් වේගය සහ නාභිගත දුර ඔබ වැඩ කරන නිශ්චිත ද්රව්ය සහ ඝනකම සඳහා පරිපූර්ණ ලෙස ක්රමාංකනය කළ යුතුය.
ආරක්ෂාව පළමුව, සැමවිටම
ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම ඔබට අනියම් ලෙස කළ හැකි ක්රියාවලියක් නොවේ. නාභිගත කරන ලද ආලෝකය ඇදහිය නොහැකි තරම් බලවත් ය. මෙහෙයුම අසල සිටින ඕනෑම අයෙකු ඔබේ ලේසර් වල නිශ්චිත තරංග ආයාමය සඳහා ශ්රේණිගත කර ඇති විශේෂිත ලේසර් ආරක්ෂිත කණ්නාඩි පැළඳිය යුතුය.
ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් ඔබට සුදුසු තේරීමද?
ඉතින්, ඔබ ලේසර් වෙල්ඩින් සඳහා ආයෝජනය කළ යුතුද?
අපි නැවත සලකා බලමු. ලේසර් වෙල්ඩින් යනු අසමසම වේගය, නිරවද්යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය ලබා දෙන දියුණු නිෂ්පාදන මෙවලමකි. හුවමාරුව වන්නේ ඉහළ ආරම්භක පිරිවැය සහ පිරිසිදු, හොඳින් ගැලපෙන කොටස් සඳහා දැඩි අවශ්යතා ය.
අපගේ අවසාන අදහස: ඔබේ කාර්යයට ඉහළ පරිමාවක්, ස්වයංක්රීයකරණයක් සහ නිශ්චිත නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය නම් - විශේෂයෙන් සියුම් හෝ අභියෝගාත්මක ද්රව්ය මත - ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම තවත් විකල්පයක් පමණක් නොවේ. එය ඔබේ නිෂ්පාදනයේ විප්ලවීය වෙනසක් කළ හැකි උසස් විසඳුමකි.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-15-2025
