ලේසර් කැපීමේදී ඇති වන පොදු තාක්ෂණික ගැටළු මොනවාදැයි තේරුම් ගැනීම කලකිරීමේ සිට දෝෂ රහිතව ක්රියාත්මක කිරීම දක්වා වන පළමු පියවරයි.ලේසර් කටර්නිරවද්යතාවයේ අරුමපුදුම දේ, සෑම ක්රියාකරුවෙකුම බලාපොරොත්තු සුන්වීමේ මොහොතට මුහුණ දී ඇත: කඩතොළු සහිත දාර, අසම්පූර්ණ කැපුම් හෝ දැවෙන සලකුණු වලින් විනාශ වූ පරිපූර්ණ නිර්මාණයක්. එය පොදු අත්දැකීමක්, නමුත් ශුභාරංචිය නම් බොහෝ ගැටළු නිවැරදි කළ හැකි වීමයි.
යතුර කාර්මිකයෙකු මෙන් සිතීම සහ වෘත්තිකයෙකු මෙන් කැපීමයි. සෑම කැපුම් දෝෂයක්ම යන්ත්රයේ සැකසුම්, එහි සියුම් දෘෂ්ටි විද්යාව හෝ එහි යාන්ත්රික කොටස් වේවා, මූල හේතුවක් පෙන්නුම් කරන රෝග ලක්ෂණයකි. මෙම මාර්ගෝපදේශය වඩාත් පොදු වැරදිකරුවන්ගෙන් ආරම්භ කර මෙම ගැටළු ඉක්මනින් හඳුනාගෙන විසඳීමට ක්රමානුකූල රාමුවක් සපයයි.
පළමු ප්රතිචාරය: පොදු කැපුම් ගුණාත්මක දෝෂ නිවැරදි කිරීම
ඔබේ වැඩ කොටසෙහි දුර්වල ප්රතිඵල පෙනෙනවාද? ලේසර් කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ අසන්නේ නම්, ඔබේ පළමු නැවතුම සැමවිටම යන්ත්රයේ මූලික සැකසුම් විය යුතුය. මෙම සාධක ලේසර් කැපීමක ගුණාත්මක භාවයට වෙනත් ඕනෑම දෙයකට වඩා බලපෑ හැකිය.
රෝග ලක්ෂණය: අසම්පූර්ණ කැපුම්, බිංදු, බර්ස් හෝ රළු දාර
මේවා වඩාත් පොදු පැමිණිලි වන අතර, ඒවා සෑම විටම පාහේ ප්රාථමික ක්රියාවලි පරාමිතීන්හි අසමතුලිතතාවයක් දක්වා දිව යයි. යන්ත්රය ඉරා දැමීමට පෙර, මේවා පරීක්ෂා කරන්න.හතරදේවල්:
1.ලේසර් බලය සහ කැපුම් වේගය:මේ දෙක එකට වැඩ කරනවා. ඔබේ වේගය බල මට්ටමට වඩා වැඩි නම්, ලේසර් එක කපා දමන්නේ නැහැ. එය ඉතා මන්දගාමී නම්, අතිරික්ත තාපය ගොඩනඟා, දියවීම, බර්ර්ස් සහ රළු දාරයක් ඇති කරයි. ඔබේ නිශ්චිත ද්රව්ය සහ ඝනකම සඳහා "මිහිරි ස්ථානය" සොයා ගන්න.
2.නාභීය පිහිටීම:මෙය ඉතා වැදගත් වේ. නාභිගත නොකළ කදම්භයක් එහි ශක්තිය විසරණය කරයි, එය පුළුල්, දුර්වල කැපුමකට මග පාදයි. පිරිසිදුම ප්රතිඵලය සඳහා කදම්භය ද්රව්යයේ මතුපිටට හෝ ඊට තරමක් පහළින් පරිපූර්ණ ලෙස නාභිගත කර ඇති බවට සහතික වන්න.
3.සහායක වායු පීඩනය:සහායක වායුව (ඔක්සිජන් හෝ නයිට්රජන් වැනි) කැපුම් මාර්ගයෙන් උණු කළ ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට වඩා වැඩි යමක් කරයි. පීඩනය ඉතා අඩු නම්, බොර පහළ කෙළවරට ඇලී සිටිනු ඇත. එය ඉතා ඉහළ නම්, එය කැළඹීමක් සහ රළු, රැලි සහිත කැපුමක් ඇති කළ හැකිය.
4. තුණ්ඩයේ තත්ත්වය සහ ප්රමාණය:තුණ්ඩය සහායක වායුව කැපුමට යොමු කරයි. හානි වූ, අපිරිසිදු හෝ අවහිර වූ තුණ්ඩයක් අවුල් සහගත ගෑස් ජෙට් එකක් නිර්මාණය කරන අතර, කැපුම් ගුණාත්මකභාවය විනාශ කරයි. ඒ හා සමානව, කාර්යය සඳහා විශාල විවරයක් සහිත තුණ්ඩයක් භාවිතා කිරීමෙන් පීඩනය අඩු කර ගැටළු ඇති විය හැක. දිනපතා තුණ්ඩය දෘශ්යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න. එය පිරිසිදු, මධ්යගත සහ ඉරිතැලීම් හෝ ඉසින වලින් තොර බවට වග බලා ගන්න.
මෙම "විශාල" සකස් කරන්නේ නම්4” ගැටළුව විසඳන්නේ නැත, ගැටළුව යාන්ත්රික විය හැකිය, ගෙවී ගිය පටියකින් හෝ බෙයාරිං එකකින් ඇතිවන කම්පන වැනි.
දෙවනදෝශ නිරාකරණය: පද්ධතිමය වශයෙන් අසාර්ථක වීම
සමහර විට ගැටලුව කැපුම් ගුණාත්මකභාවය නොවේ - ඒ යන්ත්රය කිසිසේත් ක්රියා නොකරනු ඇත. ඔබ කලබල වීමට පෙර, මෙම සරල ආරක්ෂක සහ පද්ධති පිරික්සුම් ලැයිස්තුව හරහා යන්න.
රෝග ලක්ෂණය: යන්ත්රය ක්රියාත්මක නොවේ හෝ ලේසර් දැල්වීමට අසමත් වේ.
මෙම අවස්ථා වලදී, විසඳුම බොහෝ විට පුදුම සහගත ලෙස සරල වන අතර යන්ත්රයේ ඇති ආරක්ෂිත විශේෂාංග සමඟ සම්බන්ධ වේ.
හදිසි නැවතුම පරීක්ෂා කරන්න:බොත්තම ඔබා තිබේද? යන්ත්රයක් "මිය ගොස්" තිබීමට මෙය වඩාත් පොදු හේතුවයි.
ආරක්ෂිත අගුල් පරීක්ෂා කරන්න:සියලුම ප්රවේශ පැනල සහ ප්රධාන පියන සම්පූර්ණයෙන්ම වසා තිබේද? බොහෝ යන්ත්රවල සංවේදක ඇති අතර එමඟින් ඕනෑම දොරක් විවෘත වුවහොත් ලේසර් වෙඩි තැබීම වළක්වයි.
සිසිලන පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න:ජල සිසිලන යන්ත්රය ක්රියාත්මකද, ජලය ගලා යනවාද? ලේසර් නලයක් අතිවිශාල තාපයක් ජනනය කරන අතර හානිවලින් ආරක්ෂා වීමට ක්රියාකාරී සිසිලනයකින් තොරව වෙඩි තබන්නේ නැත.
ෆියුස් සහ බ්රේකර් පරීක්ෂා කරන්න:ඔබේ වැඩමුළුවේ පැනලයේ හෝ යන්ත්රයේම පැටලී ඇති පරිපථ කඩනයක් හෝ පුපුරා ගිය ෆියුස් එකක් තිබේදැයි බලන්න.
ගැඹුරු කිමිදීම: මූල හේතු විශ්ලේෂණ පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක්
ඉක්මන් විසඳුම් ක්රියාත්මක නොවන්නේ නම්, ගැඹුරට හාරා බැලීමට කාලයයි. එක් එක් යන්ත්ර උප පද්ධතිය ක්රමානුකූලව පරීක්ෂා කිරීම මඟින් මූල හේතුව හඳුනා ගැනීමට ඔබට උපකාරී වනු ඇත.
ගැටලුව දෘශ්ය මාර්ගයේද?
ලේසර් කදම්භයක් හොඳ වන්නේ එය ගමන් කරන මාර්ගය තරම් පමණි.
පොදු දෘෂ්ටි දෝෂ:අපිරිසිදු හෝ සීරීම් සහිත නාභිගත කාචයක් හෝ කැඩපතක් බලය අහිමි වීමට ප්රධාන හේතුවකි. දූවිලි, දුම සහ දුම්මල මතුපිටට පිළිස්සීමට ඉඩ ඇති අතර එමඟින් කදම්භය අවහිර වී විසිරී යයි. වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද කදම්භයක් කාචයේ මැදට නොගැලපෙන අතර එමඟින් දුර්වල, කෝණික කැපුමක් සිදු වේ.
විසඳුමක්:නිසි කාච පිසදැමීම් සමඟ සියලුම දෘෂ්ටි විද්යාව නිතිපතා පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න. කදම්භය නලයේ සිට ද්රව්යය දක්වා සත්ය ලෙස ගමන් කරන බව සහතික කිරීම සඳහා කදම්භ පෙළගැස්ම පරීක්ෂාවක් සිදු කරන්න.
ගැටලුව යාන්ත්රික පද්ධතියේද?
ඔබේ ලේසර් හිස නිරවද්ය චලන පද්ධතියක් මත ගමන් කරයි. මෙහි ඇති ඕනෑම බෑවුමක් හෝ දෝෂයක් කෙලින්ම කැපීමට පරිවර්තනය වේ.
චලන දුර්වලතා:මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලිවල ලිහිල් පටි, ගෙවී ගිය බෙයාරිං හෝ සුන්බුන් නිසා කම්පන ඇති විය හැකි අතර, එමඟින් රැලි සහිත රේඛා හෝ සාවද්ය මානයන් ඇති විය හැක.
විසඳුමක්:සියලුම චලන සංරචක නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. ඔබේ නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතරයන්ට අනුව මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි පිරිසිදුව හා ලිහිසි කර තබා ගන්න. පටි ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න; ඒවා තද විය යුතු නමුත් ඕනෑවට වඩා තද නොවිය යුතුය.
ගැටලුව ද්රව්යමය විශේෂිතද?
ලේසර් යටතේ විවිධ ද්රව්ය වෙනස් ලෙස හැසිරේ.
අභියෝගය: මල නොබැඳෙන වානේ (ඔක්සිකරණය):ඔක්සිජන් සමඟ මල නොබැඳෙන වානේ කපන විට, ඔබට කළු පැහැති, ඔක්සිකරණය වූ දාරයක් ලබා ගත හැකිය.
විසඳුමක්:පිරිසිදු, ඔක්සයිඩ්-නිදහස් දාරයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් නයිට්රජන් ආධාරක වායුවක් භාවිතා කරන්න.
අභියෝගය: පරාවර්තක ලෝහ (ඇලුමිනියම්, තඹ):දිලිසෙන ද්රව්යවලට ලේසර් කදම්භය නැවත යන්ත්රය තුළට පරාවර්තනය කළ හැකි අතර, එමඟින් දෘෂ්ටි විද්යාවට හානි විය හැකිය.
විසඳුමක්:ශක්තිය අවශෝෂණය කර ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා වැඩි බලයක් සහ ස්පන්දන මාදිලියක් භාවිතා කරන්න. සමහර ක්රියාකරුවන් ප්රති-පරාවර්තන ආලේපන හෝ මතුපිට ප්රතිකාර භාවිතා කරයි.
අලුත්වැඩියාවෙන් ඔබ්බට: ඔබේ ලේසර් කටර් උත්ශ්රේණි කළ යුත්තේ කවදාද?
සමහර විට, අඛණ්ඩ අලුත්වැඩියා වියදම්, යල් පැන ගිය තාක්ෂණය හෝ නව නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් පැහැදිලි කරයි: සවි කිරීම නතර කර උත්ශ්රේණි කිරීම ආරම්භ කිරීමට කාලයයි. ඔබ ධාරිතාව වැඩි කිරීමට, නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට හෝ නව ද්රව්ය කපා හැරීමට බලාපොරොත්තු වන්නේ නම්, නව ලේසර් කටර් එකක ආයෝජනය කිරීම ඔබේ ඊළඟ තාර්කික පියවර විය හැකිය.
ලේසර් කටර් යන්ත්ර මිල තේරුම් ගැනීම
ඔබ ලේසර් කටර් මිලක් සොයන විට, ඔබට දැවැන්ත පරාසයක් සොයාගත හැකිය. අවසාන පිරිවැය තීරණය වන්නේ කාර්ය සාධනය සහ හැකියාවට සෘජුවම බලපාන ප්රධාන විචල්ය කිහිපයක් මගිනි.
| සාධකය | මිල බලපෑම | විස්තර |
| බලය (වොට්) | ඉහළ | 1500W යන්ත්රයකට තුනී සිට මධ්යම ප්රමාණයේ වානේ හැසිරවිය හැකි අතර, අධික වේගයෙන් ඝන තහඩු වානේ නිෂ්පාදන කැපීම සඳහා 4000W, 6000W අවශ්ය වේ. බලයත් සමඟ මිල නාටකාකාර ලෙස ඉහළ යයි. |
| වර්ගය සහ ප්රමාණය | ඉහළ | මූලික වෙනස වන්නේ CO₂ ලේසර් (ඇක්රිලික් සහ දැව වැනි ලෝහ නොවන ද්රව්ය සඳහා විශිෂ්ටයි) සහ ෆයිබර් ලේසර් (ලෝහ කැපීම සඳහා ප්රමුඛ වේ) අතර ය. අතිරේකව, කැපුම් ඇඳෙහි ප්රමාණය ප්රධාන මිල සාධකයකි. |
| ලේසර් මූලාශ්රය | මධ්යම | ලේසර් අනුනාදකයේ වෙළඳ නාමය (ලේසර් කදම්භය නිර්මාණය කරන කොටස) ඉතා වැදගත් වේ. IPG, Raycus වැනි වාරික සන්නාම ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, වඩා හොඳ කදම්භ ගුණාත්මක භාවයක් සහ දිගු ආයු කාලයක් ලබා දෙන නමුත් ඉහළ ආරම්භක පිරිවැයක් දරයි. |
හොඳම විසඳුම: ක්රියාකාරී වැළැක්වීමේ නඩත්තු කාලසටහනක්
ගැටළු විසඳීමට ඇති හොඳම ක්රමය නම් ඒවා කිසිදා සිදුවීම වැළැක්වීමයි. යන්ත්ර විශ්වසනීයත්වය සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා සරල නඩත්තු ක්රමයක් වඩාත් ඵලදායී ක්රමයයි.
දෛනික නඩත්තුව (මිනිත්තු 5 ට අඩු)
තුණ්ඩයේ කෙළවර පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න.
නාභිගත කාචය දෘශ්යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න.
සතිපතා නඩත්තුව
දෘශ්ය මාර්ගයේ ඇති සියලුම දර්පණ පිරිසිදු කරන්න.
ජල සිසිලන යන්ත්රයේ මට්ටම පරීක්ෂා කර කිසියම් දූෂණයක් තිබේදැයි සොයා බලන්න.
අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා කැපුම් ඇඳ පුවරු පිස දමන්න.
මාසික නඩත්තුව
අත්පොතට අනුව සියලුම මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි සහ යාන්ත්රික බෙයාරිං ලිහිසි කරන්න.
නිසි ආතතිය සහ ගෙවී යාමේ සලකුණු සඳහා සියලුම පටි පරීක්ෂා කරන්න.
යන්ත්රයේ අභ්යන්තර පිටාර විදුලි පංකාව සහ නළ මාර්ගය පිරිසිදු කරන්න.
නිගමනය: ක්රමානුකූල සත්කාර හරහා විශ්වසනීයත්වය
බොහෝ ලේසර් කැපීමේ ගැටළු අභිරහස් නොවේ. ඒවා නිශ්චිත හේතුවක් දක්වා සොයා ගත හැකි විසඳිය හැකි ගැටළු වේ. ක්රමානුකූල දෝශ නිරාකරණ ප්රවේශයක් අනුගමනය කිරීමෙන් - සැකසුම් පරීක්ෂා කිරීම, පසුව දෘෂ්ටි විද්යාව, පසුව යාන්ත්ර විද්යාව - ඔබට ඔබේ එදිනෙදා කැපීමේ හිසරදයෙන් අතිමහත් බහුතරයක් විසඳා ගත හැකිය.
අවසාන වශයෙන්, ක්රියාකාරී වැළැක්වීම සැමවිටම ප්රතික්රියාශීලී අලුත්වැඩියාවට වඩා හොඳ සහ ලාභදායී වේ. ස්ථාවර වැළැක්වීමේ නඩත්තු කාලසටහනක් යනු යන්ත්ර විශ්වසනීයත්වය සහ පරිපූර්ණ කප්පාදුව සඳහා සැබෑ රහසයි.
සංකීර්ණ අලුත්වැඩියාවන්, අඛණ්ඩ ගැටළු හෝ නව උපකරණ සඳහා ආයෝජනය කිරීම පිළිබඳ මග පෙන්වීමක් සඳහා, වෘත්තීය සහාය සඳහා විශ්වාසදායක සේවා සපයන්නෙකු සම්බන්ධ කර ගැනීමට පසුබට නොවන්න.
නිතර අසන ප්රශ්න (නිතර අසන ප්රශ්න)
Q:ලේසර් බල ප්රතිදානය අස්ථාවර වීමට හේතුව කුමක්ද?
A:අනනුකූල බලය බොහෝ විට අසාර්ථක ලේසර් නලයක්, අපිරිසිදු හෝ හානි වූ නාභිගත කාචයක් හෝ අධි වෝල්ටීයතා බල සැපයුමේ ගැටලුවක් පෙන්නුම් කරයි. එසේම, ඔබේ ජල සිසිලන යන්ත්රය ස්ථාවර උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගෙන යන බව පරීක්ෂා කරන්න.
Q:මගේ ලේසර් කාචය සහ දර්පණ කොපමණ වාරයක් පිරිසිදු කළ යුතුද?
A:අධික භාවිතය සඳහා, නාභිගත කාචය ඉක්මනින් දිනපතා පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ. සියලුම දර්පණ සම්පූර්ණයෙන් පිරිසිදු කිරීම සතිපතා සිදු කළ යුතුය. ඔබ දැව හෝ ඇක්රිලික් වැනි දුම හෝ අපද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් නිපදවන ද්රව්ය කපන්නේ නම්, ඔබට ඒවා නිතර නිතර පිරිසිදු කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය.
Q:ලේසර් එකකින් කවදාවත් කපා නොදැමිය යුතු ද්රව්ය මොනවාද?
A:PVC හෝ වයිනයිල් වැනි ක්ලෝරීන් අඩංගු ද්රව්ය කිසි විටෙකත් කපන්න එපා. රත් කළ විට, ඒවා විෂ සහිත ක්ලෝරීන් වායුව නිකුත් කරන අතර එය අතිශයින් විඛාදනයට ලක්වන අතර ඔබේ යන්ත්රයේ දෘෂ්ටි විද්යාවට සහ යාන්ත්ර විද්යාවට ස්ථිරවම හානි කළ හැකි අතර ඔබේ සෞඛ්යයට අනතුරුදායක බව සඳහන් නොකරමු. නොදන්නා සංයුති සහිත ද්රව්ය වලින් වළකින්න.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-04-2025
