ගිම්හානයේදී එන අධික උෂ්ණත්වයත් සමඟ, බොහෝ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන විට විශාල තාපයක් ජනනය කරන අතර එමඟින් සමහර අක්‍රමිකතා ඇති වේ. එමනිසා, ගිම්හානයේදී ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කරන විට, උපකරණ සිසිලනය සකස් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ, මිනිසුන් තාප ආඝාතයෙන් පීඩා විඳින අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ ද ඊට වෙනස් නොවේ. තාප ආඝාතය වැළැක්වීම සහ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීමෙන් පමණක් උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
ජල සිසිලන උපකරණ
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර සඳහා ජල සිසිලකය අත්‍යවශ්‍ය සිසිලන උපකරණයකි. ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්හිදී, සිසිලනකාරකය ඉක්මනින් නරක් වේ. සිසිලනකාරකය ලෙස ආසවනය කළ ජලය සහ පිරිසිදු ජලය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. භාවිතය අතරතුර, පරිමාණය සමුච්චය වීම සිසිලනකාරකය අවහිර වීම සහ ලේසර් සිසිලනයට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ලේසර් සහ පයිප්පයට සවි කර ඇති පරිමාණය නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. අධික උෂ්ණත්ව වෙනස හේතුවෙන් ඝනීභවනය වළක්වා ගැනීම සඳහා සිසිලනකාරකයේ ජල උෂ්ණත්වය කාමර උෂ්ණත්වයට වඩා වෙනස් නොවිය යුතුය. ගිම්හානයේදී උෂ්ණත්වය ක්‍රමයෙන් වැඩි වන විට, ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ සිසිලන පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරී පීඩනය තියුනු ලෙස වැඩි වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වය පැමිණීමට පෙර සිසිලනකාරකයේ අභ්‍යන්තර පීඩනය පරීක්ෂා කර පවත්වා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. , ඉහළ උෂ්ණත්ව කාලගුණයට අනුවර්තනය වීමට කාලෝචිත ලෙස සකස් කිරීම.
ලිහිසි කිරීම
උපකරණ පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සෑම සම්ප්‍රේෂණ කොටසක්ම නිතර පිස දමා දූවිලි ඉවත් කළ යුතු අතර එමඟින් උපකරණ වඩාත් සුමටව ක්‍රියාත්මක විය හැකිය. මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි සහ ගියර් අතර ලිහිසි තෙල් එකතු කළ යුතුය. පිරවුම් කාල පරතරය සකස් කළ යුතු අතර එය වසන්ත හා සරත් සෘතුවේ දී මෙන් දෙගුණයක් පමණ කෙටි විය යුතුය. තවද නිතර තෙල් ගුණාත්මකභාවය නිරීක්ෂණය කරන්න. ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රදේශවල වැඩ කරන යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා, එන්ජින් ඔයිල් වල දුස්ස්රාවීතා ශ්‍රේණිය සුදුසු පරිදි වැඩි කළ යුතුය. ග්‍රීස් ඔයිල්වල උෂ්ණත්වය වෙනස් කිරීම පහසුය, එබැවින් ලිහිසි කිරීම සහ සුන්බුන් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා තෙල් සුදුසු පරිදි ඉන්ධන පිරවිය යුතුය. ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ කැපුම් මේසයේ සහ ධාවන පථයේ සෘජු බව සහ යන්ත්‍රයේ සිරස් බව ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න, කිසියම් අසාමාන්‍යතා හමු වුවහොත්, කාලෝචිත ආකාරයකින් නඩත්තු කිරීම සහ දෝෂහරණය කිරීම සිදු කරන්න.
රේඛා පරීක්ෂාව
ගෙවී ගිය වයර්, ප්ලග්, හෝස් සහ සම්බන්ධක පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. විදුලි පිළිස්සීමට සහ අස්ථායී සංඥා සම්ප්‍රේෂණයට හේතු වන දුර්වල සම්බන්ධතා වළක්වා ගැනීම සඳහා එක් එක් විදුලි සංරචකයේ සම්බන්ධකවල අල්ෙපෙනති ලිහිල් වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කර නියමිත වේලාවට ඒවා තද කරන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 මැයි-08
