වියළි අයිස් පිපිරවීම එදිරිව ලේසර් පිරිසිදු කිරීම - පුළුල් සංසන්දනයක්

නවීන කර්මාන්ත සඳහා ඵලදායී, පරිසර හිතකාමී සහ මෘදු පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුම් අවශ්‍ය වේ. සාම්ප්‍රදායික ද්‍රාවක හෝ උල්ෙල්ඛ ක්‍රමවලින් මාරුවීම පාරිසරික දැනුවත්භාවය පිළිබිඹු කරයි. එය පිරිස් සහ ද්‍රව්‍ය සඳහා ආරක්ෂිත ක්‍රියාවලීන් සඳහා අවශ්‍යතාවයක් ද පෙන්නුම් කරයි. කාර්මික උපකරණ සඳහා, මෘදු, කාර්යක්ෂම පිරිසිදු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. එවැනි ක්‍රම අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම, ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම. සංවේදී මතුපිටට හානි නොකර ඔවුන් මෙය සාක්ෂාත් කර ගනී. මෙම ඉල්ලුම දියුණු පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයන් දිරිමත් කළේය. මෙම ක්‍රම මගින් කටුක රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ ද්විතියික අපද්‍රව්‍ය අවම කරමින් තිරසාර නඩත්තුව ප්‍රවර්ධනය කරයි. වියළි අයිස් පිරිසිදු කිරීම සහලේසර් පිරිසිදු කිරීමකැපී පෙනෙන උදාහරණ වේ. මෙම ලිපිය මෙම ශිල්පීය ක්‍රම, ඒවායේ යාන්ත්‍රණ, යෙදුම් ගවේෂණය කරන අතර සෘජු සංසන්දනයක් සපයයි.

වියළි අයිස් පිරිසිදු කිරීම: සබ්ලිමේෂන් බලය

වියළි අයිස් පිරිසිදු කිරීම හෙවත් CO2 පිපිරවීම යනු ඝන කාබන් ඩයොක්සයිඩ් (CO2) පෙති භාවිතා කරන නව්‍ය ක්‍රමයකි. මෙම ක්‍රියාවලිය විවිධ කාර්මික පිරිසිදු කිරීමේ අභියෝග සඳහා අද්විතීය ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි.

වියළි අයිස් පිරිසිදු කිරීම ක්‍රියා කරන ආකාරය

මෙම ක්‍රියාවලිය කුඩා, ඝන වියළි අයිස් පෙති මතුපිටක් දෙසට අධික වේගයෙන් තල්ලු කරයි. ගැටීමෙන් පසු, සංසිද්ධි තුනක් සිදු වේ. පළමුව, චාලක ශක්තිය දූෂක ද්‍රව්‍ය විස්ථාපනය කරයි. දෙවනුව, වියළි අයිස්වල අධික සීතල (-78.5°C) දූෂක ස්ථරය බිඳ දමයි. මෙය එහි ඇලීම දුර්වල කරයි. අවසාන වශයෙන්, පෙති බලපෑම මත උත්කෘෂ්ට වී වේගයෙන් ප්‍රසාරණය වේ. මෙම ඝන-වායු සංක්‍රාන්තිය ක්ෂුද්‍ර පිපිරීම් ඇති කරයි, දූෂක ද්‍රව්‍ය එසවීම. වායුමය CO2​ විසුරුවා හරින අතර, ඉවත් කරන ලද සුන්බුන් පමණක් ඉතිරි වේ. මෙම යාන්ත්‍රණය උල්ෙල්ඛ ඇඳීමකින් තොරව ඵලදායී ලෙස පිරිසිදු කරයි.

යෙදුම්: විවිධ මතුපිට

වියළි අයිස් පිරිසිදු කිරීම බහුකාර්ය වන අතර එය බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු වේ. එය ලෝහ, දැව, ප්ලාස්ටික්, රබර් සහ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය මත ඵලදායී වේ. එහි සන්නායක නොවන ස්වභාවය එය විදුලි සංරචක සඳහා ආරක්ෂිත කරයි. පොදු භාවිතයන් අතර තීන්ත, තෙල්, ග්‍රීස්, මැලියම්, සබන් සහ අච්චු ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ. එය කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ, නිෂ්පාදන අච්චු, මෝටර් රථ කොටස් සහ ආහාර සැකසුම් උපකරණ පිරිසිදු කරයි. ඓතිහාසික කෞතුක වස්තු සහ විදුලි ස්ථාපනයන් ද ප්‍රතිලාභ ලබයි. ජලය හෝ රසායනික ද්‍රව්‍ය නොමැතිව පිරිසිදු කිරීම සංවේදී අයිතම සඳහා වටිනා ය.

වියළි අයිස් පිරිසිදු කිරීමේ වාසි

මෙම ක්‍රමය සැලකිය යුතු වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි:

• සීරීම් රහිත, රසායනික ද්‍රව්‍ය රහිත:සාමාන්‍යයෙන් සීරීම් රහිත, එය මතුපිට අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කරයි. සියුම් අච්චු සහ තීරණාත්මක ඉවසීම් සහිත කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසුය. රළු රසායනික ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි, පාරිසරික බලපෑම සහ සෞඛ්‍ය උපද්‍රව අඩු කරයි.

• ද්විතියික මාධ්‍ය අපද්‍රව්‍ය නොමැත:වියළි අයිස් උත්ප්‍රේරණය වන අතර, ඉවත් කරන ලද දූෂකය පමණක් ඉතිරි වේ. මෙය වැලි හෝ පබළු වැනි අවශේෂ මාධ්‍යවල මිල අධික පිරිසිදු කිරීම ඉවත් කරයි, ව්‍යාපෘති කාලය සහ බැහැර කිරීමේ පිරිවැය අඩු කරයි.

• ඝන දූෂක සඳහා ඵලදායී:තාප කම්පනය සහ චාලක ශක්තිය කාර්යක්ෂමව ඝන දූෂක ස්ථර ඉවත් කරයි, බොහෝ විට එක් අවසරයකින්.

• පරිසර හිතකාමී, ගිනි අවදානමක් නැත:ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද CO2 භාවිතා කරයි. ක්‍රියාවලිය වියළි, ​​විෂ සහිත නොවන සහ සන්නායක නොවන අතර, ගිනි උවදුරු සහ අපජලය ඉවත් කරයි.

වියළි අයිස් පිරිසිදු කිරීමේ අවාසි

වාසි තිබියදීත්, එයට මෙහෙයුම් අවාසි ඇත:

• ඉහළ මෙහෙයුම්/ගබඩා වියදම්:වියළි අයිස් සඳහා ඉල්ලුම මත නිෂ්පාදනය කිරීම හෝ සබ්ලිමේෂන් හේතුවෙන් නිතර බෙදා හැරීම් අවශ්‍ය වේ. විශේෂිත පරිවරණය කළ ගබඩා කිරීම පිරිවැය වැඩි කරයි.

• ආරක්ෂාව: CO2 ​ සමුච්චය වීම, සීතලට නිරාවරණය වීම:CO2 වායුව දුර්වල වාතාශ්‍රයක් ඇති ප්‍රදේශවල ඔක්සිජන් විස්ථාපනය කළ හැකි අතර, හුස්ම හිරවීමේ අවදානමක් ඇති කරයි. හිම කැට සහ ශබ්දයට එරෙහිව PPE අවශ්‍ය වේ.

• ශබ්දය සහ වාතාශ්‍රය:උපකරණවල ශබ්දය (>100 dB ට වැඩි), ශ්‍රවණ ආරක්ෂාව අවශ්‍ය වේ. CO2 සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සඳහා ප්‍රමාණවත් වාතාශ්‍රයක් අත්‍යවශ්‍ය වේ.

• දෘඩ/කාවැද්දූ දූෂක සඳහා අඩු ඵලදායී:එහි උල්ෙල්ඛ නොවන ස්වභාවය ප්‍රමාණවත් නොවන විට ඉතා තද, තුනී හෝ තදින් බැඳී ඇති ආලේපන සමඟ අරගල කළ හැකිය.

ලේසර් පිරිසිදු කිරීම: ආලෝකය සමඟ නිරවද්‍යතාවය

ලේසර් පිරිසිදු කිරීම හෙවත් ලේසර් ඉවත් කිරීම යනු දියුණු තාක්‍ෂණයකි. එය උපස්ථරයට හානි නොකර දූෂක ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට සෘජු ලේසර් ශක්තිය භාවිතා කරයි.

ලේසර් පිරිසිදු කිරීම ක්‍රියා කරන ආකාරය

ඉහළ තීව්‍රතාවයකින් යුත් ලේසර් කදම්භයක් දූෂිත මතුපිට ඉලක්ක කරයි. දූෂකය ලේසර් ශක්තිය අවශෝෂණය කර ගන්නා අතර එමඟින් දේශීය උෂ්ණත්වය වේගයෙන් ඉහළ යයි. තාප කම්පනයෙන් දූෂක වාෂ්ප වී (අබ්ලේට්) හෝ ප්‍රසාරණය වේ, උපස්ථරය සමඟ ඇති බන්ධනය බිඳ දමයි. දූෂකය සහ උපස්ථරය සඳහා ලේසර් පරාමිතීන් (තරංග ආයාමය, ස්පන්දන කාලය, බලය) ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගනු ලැබේ. මෙය ශක්තිය අනවශ්‍ය ස්ථරය ඉලක්ක කරන බව සහතික කරයි, උපස්ථරය බලපෑමට ලක් නොවී තබයි. වාෂ්පීකරණය වූ දූෂක දුම් නිස්සාරණ පද්ධතියක් මගින් ඉවත් කරනු ලැබේ.

යෙදුම්: සියුම්, නිරවද්‍ය පිරිසිදු කිරීම

නිරවද්‍යතාවය සහ අවම උපස්ථර බලපෑම ඉතා වැදගත් වන විට ලේසර් පිරිසිදු කිරීම විශිෂ්ටයි:

• අභ්‍යවකාශ/ගුවන් සේවා:තීන්ත ඉවත් කිරීම, බන්ධනය සඳහා මතුපිට සකස් කිරීම, ටර්බයින් තල පිරිසිදු කිරීම.

• ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ:ක්ෂුද්‍ර සංරචක පිරිසිදු කිරීම, පරිපථ පුවරු, නිරවද්‍ය වයර් පරිවරණය ඉවත් කිරීම.

• වාහන:අච්චු පිරිසිදු කිරීම, වෙල්ඩින් සඳහා මතුපිට සකස් කිරීම, කොටස් ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම.

• සංස්කෘතික උරුමය:ඓතිහාසික කෞතුක වස්තු වලින් අපිරිසිදුකම් මෘදු ලෙස ඉවත් කිරීම.

• මෙවලම/අච්චු පිරිසිදු කිරීම:කාර්මික අච්චු වලින් මුදා හැරීමේ කාරක සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම.

ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ වාසි

ලේසර් තාක්ෂණය මගින් පහත සඳහන් වාසි රැසක් අත්කර ගත හැකිය:

• සම්බන්ධතා නොමැති, ඉතා නිරවද්‍ය:තෝරාගත්, ක්ෂුද්‍ර මට්ටමේ දූෂක ඉවත් කිරීම සඳහා කදම්භය නාභිගත කළ හැකිය. කිසිදු යාන්ත්‍රික බලයක් ගෙවී යාම වළක්වන්නේ නැත.

• පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය හෝ ද්විතියික අපද්‍රව්‍ය නොමැත:පරිභෝජන පිරිවැය සහ ද්විතියික අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරමින් ආලෝකය පමණක් භාවිතා කරයි. ක්‍රියාවලිය සරල කරයි, පාරිසරික බලපෑම අඩු කරයි.

• පාරිසරික වශයෙන් තිරසාර:බලශක්ති කාර්යක්ෂම, රසායනික ද්‍රව්‍ය හා ජලය වළක්වයි. වාෂ්පීකරණය වූ දූෂක ද්‍රව්‍ය අල්ලා ගනු ලැබේ.

• ස්වයංක්‍රීයකරණය සූදානම්:ස්ථාවර ප්‍රතිඵල සහ නිෂ්පාදන රේඛා ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා රොබෝවරු හෝ CNC පද්ධති සමඟ පහසුවෙන් ස්වයංක්‍රීය කළ හැකිය.

• ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය (සංවෘත පද්ධති):සංවෘත පද්ධති ලේසර් නිරාවරණය වළක්වයි. දුම් නිස්සාරණය වාෂ්පීකරණය වූ අංශු කළමනාකරණය කරයි, විෂ සහිත අතුරු නිෂ්පාදන ගැටළු ඉවත් කරයි.

• වේගවත් වේගයන්, ස්ථාවර ප්‍රතිඵල:බොහෝ විට අනෙකුත් ක්‍රමවලට වඩා වේගවත්, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් සඳහා, පුරෝකථනය කළ හැකි ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි.

ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ අවාසි

සීමාවන් සලකා බැලිය යුතුය:

• ඉහළ මූලික ආයෝජනය:උපකරණවල පිරිවැය සාමාන්‍යයෙන් සාම්ප්‍රදායික පද්ධතිවලට වඩා වැඩිය.

• ඇතැම් මතුපිට සඳහා සීමිතයි:ඉතා පරාවර්තක හෝ ඉතා සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍ය අභියෝගාත්මක විය හැකි අතර, කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීමට හෝ උපස්ථර හානි ඇති කිරීමට ඉඩ ඇත.

• අවශ්‍ය තාක්ෂණික විශේෂඥතාව:මූලික ක්‍රමාංකනය, පරාමිති සැකසීම සහ නඩත්තුව සඳහා දක්ෂ පිරිස් අවශ්‍ය වේ.

• විය හැකි උපස්ථර හානිය (නුසුදුසු ක්‍රමාංකනය):වැරදි ලේසර් සැකසුම් තාප හානි ඇති කළ හැකිය. ප්‍රවේශමෙන් පරාමිති තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

• දුම් නිස්සාරණය අවශ්‍යයි:වාෂ්පීකරණය වූ දූෂක ද්‍රව්‍ය සඳහා ඵලදායී දුම අල්ලා ගැනීම සහ පෙරීම අවශ්‍ය වේ.

සෘජු සංසන්දනය: වියළි අයිස් පිපිරවීම එදිරිව ලේසර් පිරිසිදු කිරීම

ප්‍රශස්ත පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමයක් තෝරා ගැනීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් ඇගයීම අවශ්‍ය වේ. වියළි අයිස් පිපිරවීම සහ ලේසර් පිරිසිදු කිරීම නවීන විකල්ප වන අතර ඒවා ක්‍රියාකාරිත්වය, පාරිසරික බලපෑම සහ පිරිවැය අනුව වෙනස් වේ.

පාරිසරික බලපෑම

• වියළි අයිස්:ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද CO2 භාවිතා කරන නමුත් එය නිකුත් කරයි. ප්‍රධාන වාසිය: ද්විතියික අපද්‍රව්‍ය නොමැත.මාධ්‍ය. ඉවත් කරන ලද දූෂක ද්‍රව්‍ය බැහැර කළ යුතුය.

• ලේසර්:අවම පාරිසරික පියසටහන. පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය නැත, ද්විතියික අපද්‍රව්‍ය නැත. දූෂක ද්‍රව්‍ය අල්ලා පෙරහන් කරනු ලැබේ. පිරිසිදු, අඩු අපද්‍රව්‍ය කළමනාකරණය.

නිරවද්‍යතාවය

• වියළි අයිස්:නිරවද්‍යතාවය අඩුයි. ගැටීමේදී පෙති පැතිරෙයි. නිශ්චිත ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය ද්විතියික වන විශාල ප්‍රදේශ සඳහා සුදුසු වේ.

• ලේසර්:සුවිශේෂී ලෙස නිරවද්‍යයි. තෝරාගත්, ක්ෂුද්‍ර පරිමාණ ඉවත් කිරීම සඳහා කදම්භ සියුම් ලෙස නාභිගත කර ඇත. සියුම්, සංකීර්ණ කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

ආරක්ෂාව

• වියළි අයිස්:අවදානම්: CO2 ​ සමුච්චය වීම (හුස්ම හිරවීම), හිම කැට, අධික ශබ්දය. පුළුල් PPE අත්‍යවශ්‍යයි.

• ලේසර්:අන්තර් අගුල් සහිත සංවෘත පද්ධතිවල ආරක්ෂිතයි. CO2​ හෝ සීතල අවදානම් නොමැත. දුම් නිස්සාරණය වාෂ්පීකරණය වූ ද්‍රව්‍ය කළමනාකරණය කරයි. සරල PPE බොහෝ විට ප්‍රමාණවත් වේ.

පිරිවැය

• වියළි අයිස්:මධ්‍යස්ථ ආරම්භක ආයෝජනය. ඉහළ මෙහෙයුම් පිරිවැය (වියළි අයිස්, ගබඩා කිරීම, ශ්‍රමය).

• ලේසර්:ඉහළ ආරම්භක ආයෝජනයක්. දිගු කාලීන මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩුයි (පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය නොමැතිකම, අවම අපද්‍රව්‍ය, ස්වයංක්‍රීයකරණ විභවය). බොහෝ විට TCO අඩුයි.

උල්ෙල්ඛ බව

• වියළි අයිස්:සාමාන්‍යයෙන් සීරීම් ඇති නොවන නමුත් චාලක බලපෑම මෘදු පෘෂ්ඨ මත මෘදු සීරීම් ඇති විය හැක.

• ලේසර්:සැබවින්ම ස්පර්ශ නොවන, සීරීම් රහිත. ඉවත් කිරීම ඉවත් කිරීම/තාප කම්පනය මගින් සිදු කෙරේ. නිවැරදිව ක්‍රමාංකනය කළ විට සියුම් මතුපිට ආරක්ෂා වේ.

මෙහෙයුම් සාධක

• වියළි අයිස්:වියළි අයිස් සැපයුම්, ශබ්ද කළමනාකරණය සහ තීරණාත්මක වාතාශ්‍රය ඇතුළත් වේ. බොහෝ විට අතින් සිදු කෙරේ.

• ලේසර්:වඩාත් නිහඬයි. ඉතා ස්වයංක්‍රීය සහ ඒකාබද්ධ කළ හැකි. දුම් නිස්සාරණය අවශ්‍ය නමුත් වෙනස් වාතාශ්‍රය අවශ්‍යතා.

ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ අවධාරණය කෙරේ

ලේසර් පිරිසිදු කිරීම පරිවර්තනීය වන අතර, නිරවද්‍යතාවය, කාර්යක්ෂමතාව, ආරක්ෂාව සහ පරිසර හිතකාමීත්වය ප්‍රමුඛ වන වාසි ලබා දෙයි.

සංකීර්ණ කොටස් සඳහා සුපිරි නිරවද්‍යතාවය

අසමසම නිරවද්‍යතාවය මයික්‍රෝන මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයකින් තෝරාගත් දූෂක ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි. සියුම් උපස්ථර හෝ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. උපස්ථර අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කරමින් අනවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය පමණක් ඉවත් කිරීම සහතික කරයි.

අඩු ජීවිත කාලය පිරිවැය

ඉහළ ආරම්භක පිරිවැයක් තිබියදීත්, TCO බොහෝ විට අඩුය. පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය (ද්‍රාවක, මාධ්‍ය) සහ ඒ ආශ්‍රිත ගබඩා/ඉවත දැමීමේ පිරිවැය ඉවත් කරයි. ස්වයංක්‍රීය පද්ධති අක්‍රීය කාලය සහ ශ්‍රමය අඩු කරයි, ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.

වැඩිදියුණු කළ ආරක්ෂාව

සංවෘත පද්ධති ලේසර් නිරාවරණය වළක්වයි. CO2​ හුස්ම හිරවීම හෝ හිම කැට අවදානමක් නොමැත. VOC හෝ රළු රසායනික ද්‍රව්‍ය නොමැත (නිසි දුම් නිස්සාරණය සමඟ). සෞඛ්‍ය සම්පන්න වැඩ පරිසරයක්, සරල ආරක්ෂක අනුකූලතාවයක්.

පරිසර හිතකාමී: ශුන්‍ය ද්විතියික අපද්‍රව්‍ය

හරිත විසඳුමක්: වියළි ක්‍රියාවලියක්, රසායනික ද්‍රව්‍ය හෝ ජලය නැත. ද්විතියික අපද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහ නිපදවන්නේ නැත. වාෂ්පීකරණය වූ අපද්‍රව්‍ය පෙරහන් කර, අපද්‍රව්‍ය පරිමාව අවම කරයි.

ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනය සඳහා වේගවත් සැකසුම්

බොහෝ විට වේගවත් වේගයන් ලබා දෙයි, විශේෂයෙන් ස්වයංක්‍රීයයි. කාර්යක්ෂම ඉවත් කිරීම සහ නිරවද්‍ය ඉලක්කගත මධ්‍යන්‍ය කෙටි පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍ර, ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

කර්මාන්ත පුරා බහුකාර්යතාව

අභ්‍යවකාශ, ඉලෙක්ට්‍රොනික, මෝටර් රථ, සංස්කෘතික උරුමයන් සහ මෙවලම් නඩත්තුව සඳහා ගැලපේ. මලකඩ, තීන්ත, ඔක්සයිඩ්, ලෝහවලින් ග්‍රීස්, සංයුක්ත සහ සමහර ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි.

නිගමනය: උසස් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය තෝරා ගැනීම

වියළි අයිස් පිරිසිදු කිරීම සහලේසර් පිරිසිදු කිරීමනිශ්චිත රැකියා විස්තර මත රඳා පවතී. අපිරිසිදු වර්ගය, මතුපිට කෙතරම් සියුම්ද, ඔබේ අයවැය සහ ඔබේ ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික අරමුණු ගැන සිතන්න. ක්‍රම දෙකම නව වැඩිදියුණු කිරීම් වේ. ඉතා නිවැරදි පිරිසිදු කිරීමක් අවශ්‍ය, ආරක්ෂිත වීමට කැමති සහ පරිසරය ගැන සැලකිලිමත් වන සමාගම් බොහෝ විට ලේසර් පිරිසිදු කිරීම තෝරා ගනී. ලේසර් සියුම් අයිතම මෘදු ලෙස පිරිසිදු කරයි. එය ද්‍රව්‍ය භාවිතා නොකරන අතර අමතර කුණු නිර්මාණය නොකරන බැවින්, එය පෘථිවියට යහපත් වන අතර කාලයත් සමඟ මුදල් ඉතිරි කළ හැකිය. වියළි අයිස් ඝන අපිරිසිදුකම පිරිසිදු කරන අතර විදුලි කොටස් අසල ආරක්ෂිත වේ. විශාල ප්ලස් එකක් නම්, කාර්යය සිදු කරන විට එය කිසිදු අපිරිසිදු පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රව්‍යයක් ඉතිරි නොකිරීමයි. එයට පිරිවැය සහ ආරක්ෂක ගැටළු ඇත. භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය, අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම, අලුත්වැඩියා කිරීම, සේවකයින්ට වැටුප් ගෙවීම සහ යන්ත්‍ර ක්‍රියා නොකරන කාලය වැනි සියලුම වියදම් ගැන සමාගම් සිතා බැලිය යුතුය. ආරක්ෂාව සහ සොබාදහම වැදගත් වේ. බොහෝ නවීන ව්‍යාපාර සොයා ගන්නේ ලේසර් පිරිසිදු කිරීම වඩාත් හොඳින් ක්‍රියාත්මක වන බවයි, මන්ද එය නව වැඩ කිරීමේ ක්‍රම සහ අනාගතය සඳහා පරිසරය ආරක්ෂා කිරීමේ ඉලක්ක සමඟ හොඳින් ගැලපේ. හොඳ තේරීම් දිගු කාලීනව ගෙවනු ලැබේ.