ترقي يافته ٽيڪنالاجي جي دور ۾، صنعتي عمل وڌيڪ ڪارآمد ۽ درست ٿي ويا آهن. اهڙي ئي هڪ ترقي پيداوار جي عملن ۾ ليزر ويلڊنگ روبوٽس جو استعمال آهي. اهي روبوٽ اعليٰ معيار ۽ درست ويلڊ فراهم ڪن ٿا، جيڪي آخري پيداوار جي استحڪام ۽ اعتبار کي يقيني بڻائين ٿا. بهرحال، مسلسل ۽ قابل اعتماد ويلڊنگ معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ليزر ويلڊنگ روبوٽس جي ويلڊنگ معيار کي جانچڻ لاءِ ڪيترائي طريقا استعمال ڪرڻ گهرجن. هن آرٽيڪل ۾، اسان ليزر ويلڊنگ روبوٽ جي ويلڊز جي معيار کي جانچڻ لاءِ مختلف طريقن جي ڳولا ڪنداسين.
انهن طريقن کي متعارف ڪرائڻ کان اڳ، اهو سمجهڻ ضروري آهي ته ويلڊنگ جا پيرا ميٽرليزر ويلڊنگ روبوٽاصل ويلڊنگ جي معيار مطابق ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي. هي ترتيب يقيني بڻائي ٿي ته روبوٽ وڏي پيماني تي ويلڊنگ جي پيداوار دوران بهترين نتيجا ڏئي ٿو. گهربل ويلڊ جي معيار کي مسلسل حاصل ڪرڻ لاءِ مشين کي ڪيليبريٽنگ ۽ فائن ٽيوننگ تي زور ڏنو وڃي.
ليزر ويلڊنگ روبوٽس جي ويلڊنگ جي معيار کي جانچڻ لاءِ عام طور تي استعمال ٿيندڙ طريقن مان هڪ ريڊيوگرافڪ نقص جي سڃاڻپ آهي. هن طريقي ۾ ويلڊ ذريعي تابڪاري موڪلڻ لاءِ ايڪس ۽ وائي ريز جو استعمال شامل آهي. ويلڊ اندر موجود نقص پوءِ ريڊيوگرافڪ فلم تي ڏيکاريا ويندا آهن، جنهن سان آپريٽر ڪنهن به نقص جي سڃاڻپ ڪري سگهندو آهي. هن طريقي کي استعمال ڪندي، ويلڊ جي معيار جو چڱي طرح جائزو وٺي سگهجي ٿو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته اهڙا لڪيل نقص نه آهن جيڪي ويلڊ جي سالميت کي نقصان پهچائي سگهن.
ريڊيوگرافڪ نقص جي ڳولا کان علاوه، ويلڊنگ جي معيار کي جانچڻ لاءِ هڪ ٻيو طريقوليزر ويلڊنگ روبوٽالٽراسونڪ نقص جي سڃاڻپ آهي. هي طريقو فوري طور تي بجلي جي جوش مان پيدا ٿيندڙ نبض واري وائبريشن کي استعمال ڪري ٿو. ڌاتو ۾ الٽراسونڪ لهرون ٺاهڻ لاءِ ڪپلنگ ايجنٽ ويلڊ جي مٿاڇري تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. جڏهن اهي لهرون خامين سان ملن ٿيون، ته اهي عڪاسي ڪندڙ سگنل خارج ڪن ٿيون جن جو تجزيو ڪري ويلڊ ۾ موجود ڪنهن به خامين کي سڃاڻي سگهجي ٿو. هي طريقو طبي ادارن ۾ الٽراسائونڊ ٽيسٽنگ جي ساڳين اصولن تي عمل ڪري ٿو، قابل اعتماد ۽ صحيح نتيجن کي يقيني بڻائي ٿو.
مقناطيسي نقص جي ڳولا پڻ ويلڊنگ جي معيار کي جانچڻ لاءِ هڪ قيمتي طريقو آهيليزر ويلڊنگ روبوٽ. هن طريقي ۾ ويلڊ جي مٿاڇري تي مقناطيسي پائوڊر لڳائڻ شامل آهي. جڏهن خرابيون موجود هونديون آهن، ته مقناطيسي مواد رد عمل ظاهر ڪندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ليڪيج فيلڊز ظاهر ٿيندا آهن. مقناطيسي فيلڊ جو تجزيو ڪندي، آپريٽر اهو طئي ڪري سگهي ٿو ته ڇا ويلڊ ۾ ڪا خرابي آهي. هي طريقو خاص طور تي سطح جي خرابين کي سڃاڻڻ ۽ ويلڊ جي معيار کي گهربل معيارن تي پورو لهڻ لاءِ مفيد آهي.
انهن ٽنهي عام طور تي استعمال ٿيندڙ طريقن کان علاوه، ٻيون به ٽيڪنڪون آهن جيڪي ويلڊنگ جي معيار کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿيون.ليزر ويلڊنگ روبوٽ. انهن ۾ بصري معائنو، مائع پينيٽرنٽ ٽيسٽنگ ۽ ايدي ڪرنٽ ٽيسٽنگ شامل آهن. بصري معائنو ۾ ننگي اک سان يا ميگنيفائنگ ٽول جي مدد سان ويلڊ جو مڪمل معائنو شامل آهي. ٻئي طرف، مائع پينيٽرنٽ ٽيسٽنگ، مٿاڇري جي خرابين ۾ داخل ٿيڻ لاءِ مائع پينيٽرنٽ استعمال ڪري ٿي، انهن کي الٽراوائليٽ روشني هيٺ نظر اچي ٿي. ايدي ڪرنٽ ٽيسٽنگ برقي چالکائي ۾ تبديلين کي ماپڻ سان مٿاڇري ۽ زير زمين خرابين جي سڃاڻپ لاءِ برقي مقناطيسي انڊڪشن استعمال ڪري ٿي.
اهي سڀئي طريقا ليزر ويلڊنگ روبوٽس جي ويلڊنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. انهن ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪندي، ٺاهيندڙ ڪنهن به ويلڊنگ جي خامين يا خامين کي فعال طور تي سڃاڻي سگهن ٿا ۽ انهن کي درست ڪرڻ لاءِ ضروري قدم کڻي سگهن ٿا. اهو بدلي ۾ پيداوار جي معيار ۽ گراهڪ جي اطمينان جي طرف وٺي ٿو.
خلاصو، هڪ جي ويلڊنگ جي معيار جي جانچ ڪنديليزر ويلڊنگ روبوٽآخري پراڊڪٽ جي اعتبار ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري آهي. ريڊيوگرافڪ، الٽراسونڪ ۽ مقناطيسي ٽيسٽنگ جهڙا مختلف طريقا ويلڊ جي معيار ۾ قيمتي بصيرت فراهم ڪري سگهن ٿا. ٺاهيندڙن کي انهن طريقن کي پنهنجي معيار جي ڪنٽرول جي عملن ۾ شامل ڪرڻ گهرجي ته جيئن ويلڊ جي معيار جي اعليٰ معيار کي برقرار رکي سگهجي. ائين ڪرڻ سان، اهي اهڙيون شيون پهچائي سگهن ٿا جيڪي گراهڪن جي اميدن کي پورو ڪن يا ان کان وڌيڪ هجن ۽ صنعت ۾ فضيلت لاءِ شهرت پيدا ڪن.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ-31-2023
