ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ, ਰੁਟੀਨਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰਰੱਖ-ਰਖਾਅਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਮ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਜੋਂ ਦੇਖਣਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਹਿੰਗੇ, ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਆਪਟਿਕਸ ਵਰਗੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅੱਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੀ ਤੇਜ਼-ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਚੈੱਕਲਿਸਟ
ਇਹ ਸਕੈਨ ਕਰਨ ਯੋਗ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਕੰਮ (ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ)
-
ਫੋਕਸ ਲੈਂਸ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
-
ਚਿਲਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
-
ਅੱਗ ਦੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਟੁਕੜਿਆਂ/ਸਲੈਗ ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰੋ।
-
ਮਲਬਾ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਬੈੱਡ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ।
ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਕੰਮ (ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਹਰ 40-50 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ)
-
ਸਾਰੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਫੋਕਸ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
-
ਚਿਲਰ ਦੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਏਅਰ ਇਨਟੇਕ ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
-
ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
-
ਫਿਊਮ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਫੈਨ ਅਤੇ ਡਕਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਮਾਸਿਕ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਸਾਲਾਨਾ ਕਾਰਜ
-
ਡਰਾਈਵ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
-
ਵਰਕਬੈੱਡ (ਸ਼ਹਿਦ ਜਾਂ ਸਲੇਟ) ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
-
ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
-
ਹਰ 3-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਚਿਲਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ।
ਸਾਰੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਕਲਾਸ 1 ਲੇਜ਼ਰ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ ਕਲਾਸ 3B ਜਾਂ 4 ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅੱਖਾਂ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
-
ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਾਵਰ ਡਾਊਨ:ਕਿਸੇ ਵੀ ਭੌਤਿਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿਓ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਅਨਪਲੱਗ ਕਰੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਕਆਉਟ/ਟੈਗਆਉਟ (LOTO) ਕਦਮ ਹੈ।
-
ਸਹੀ PPE ਪਹਿਨੋ:ਚਮੜੀ ਦੇ ਤੇਲਾਂ ਤੋਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਪਟਿਕਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਸਮੇਂ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਸਾਫ਼, ਪਾਊਡਰ-ਮੁਕਤ ਦਸਤਾਨੇ ਵਰਤੋ।
-
ਅੱਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਮੁੱਖ ਹੈ:ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗ ਦਾ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬ ਅਤੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖੋ। ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ CO2 ਅੱਗ ਬੁਝਾਊ ਯੰਤਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
-
ਇੱਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਾਗ ਰੱਖੋ:ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੌਗਬੁੱਕ ਤੁਹਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹੈ।
ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ: ਆਪਣੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕਿਵੇਂ ਰੱਖਣਾ ਹੈ
ਗੰਦੇ ਆਪਟਿਕਸ ਮਾੜੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਲੈਂਸ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਸਿਰਫ਼ ਬੀਮ ਨੂੰ ਹੀ ਨਹੀਂ ਰੋਕਦਾ - ਇਹ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਤੀਬਰ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਟਿਕ ਨੂੰ ਵੀ ਚੀਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡਰਟੀ ਆਪਟਿਕਸ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਮਾਰਦੇ ਹਨ
ਕੋਈ ਵੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਉਂਗਲੀ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਧੂੜ ਦੇ ਇੱਕ ਕਣ ਤੱਕ, ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ-ਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ: ਲੈਂਸ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ
ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ:
-
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ (90% ਜਾਂ ਵੱਧ) ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ (IPA) ਜਾਂ ਡੀਨੇਚਰਡ ਅਲਕੋਹਲ।
-
ਆਪਟੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ, ਲਿੰਟ-ਫ੍ਰੀ ਲੈਂਸ ਟਿਸ਼ੂ ਜਾਂ ਨਵੇਂ, ਸਾਫ਼ ਸੂਤੀ ਫੰਬੇ।
-
ਪਹਿਲਾਂ ਢਿੱਲੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਏਅਰ ਬਲੋਅਰ।
ਕੀ ਬਚਣਾ ਹੈ:
-
ਕਦੇ ਵੀ ਅਮੋਨੀਆ-ਅਧਾਰਤ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿੰਡੈਕਸ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੇ।
-
ਮਿਆਰੀ ਕਾਗਜ਼ੀ ਤੌਲੀਏ ਜਾਂ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਜੋ ਕਿ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਿੰਟ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
-
ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਲਾਂ:ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਪਟਿਕਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਸਾਫ਼ ਦਸਤਾਨੇ ਪਾਓ।
-
ਧੂੜ ਹਟਾਉਣਾ:ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਢਿੱਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਏਅਰ ਬਲੋਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
-
ਘੋਲਕ ਲਗਾਓ:ਆਪਣੇ ਐਪਲੀਕੇਟਰ (ਲੈਂਸ ਟਿਸ਼ੂ ਜਾਂ ਸਵੈਬ) ਨੂੰ IPA ਨਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕਰੋ।ਕਦੇ ਵੀ ਘੋਲਕ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਆਪਟਿਕ 'ਤੇ ਨਾ ਲਗਾਓ।, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਹਾੜ ਵਿੱਚ ਰਿਸ ਸਕਦਾ ਹੈ।
-
ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੂੰਝੋ:ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਕੋਮਲ ਡਰੈਗ ਮੋਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਟਿਸ਼ੂ ਨੂੰ ਸੁੱਟ ਦਿਓ। ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਪਟਿਕਸ ਲਈ, ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਇੱਕ ਸਪਿਰਲ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰਗੜਨਾ।
ਗਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨਲ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ 101: ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸੁਨਹਿਰੀ ਨਿਯਮ ਹੈ। ਪੁਰਾਣੇ, ਦੂਸ਼ਿਤ ਗਰੀਸ ਉੱਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਤਾਜ਼ਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾ ਲਗਾਓ। ਨਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਮੈਲ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇੱਕ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪੇਸਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਰੇਲਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਪਤਲੀ, ਬਰਾਬਰ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
-
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ:ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਟਾ ਲਿਥੀਅਮ ਗਰੀਸ ਜਾਂ PTFE-ਅਧਾਰਤ ਸੁੱਕਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਰਤੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਧੂੜ ਭਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ।
-
ਬਚੋ:WD-40 ਵਰਗੇ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਤੇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੰਗੇ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬੈਲਟ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਸਹੀ ਬੈਲਟ ਟੈਂਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਢਿੱਲੀ ਬੈਲਟ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਕਰੀ ਜਾਂ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ "ਭੂਤ" ਬਣਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅੰਡਾਕਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਬੈਲਟ ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿੱਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
-
ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਦਬਾਉਣ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਝੁਲਸਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਗੈਂਟਰੀ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਦੇਰੀ ਜਾਂ "ਢਲਾਣ" ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਤੁਹਾਡੀ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਦਾ ਜੀਵਨ ਸਹਾਇਤਾ
ਵਾਟਰ ਚਿਲਰ ਤੁਹਾਡੀ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਲਈ ਜੀਵਨ-ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਇਸਦੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਅਟੱਲ ਵਿਨਾਸ਼ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗੀ।
ਸੁਨਹਿਰੀ ਨਿਯਮ: ਸਿਰਫ਼ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ
ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਲੋੜ ਹੈ। ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਖਣਿਜ ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਆਰਕਿੰਗ ਦਾ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚਿਲਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਚੈੱਕਲਿਸਟ
-
ਸਾਫ਼ ਫਿਲਟਰ:ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ, ਚਿਲਰ ਦੇ ਏਅਰ ਇਨਟੇਕਸ 'ਤੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਧੂੜ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਹੀ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
-
ਸਾਫ਼ ਕੰਡੈਂਸਰ:ਹਰ ਮਹੀਨੇ, ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਵਰਗੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਫਿਨਸ ਤੋਂ ਧੂੜ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਨਰਮ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
-
ਪਾਣੀ ਬਦਲੋ:ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਐਲਗੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਰ 3-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਕੱਢ ਦਿਓ ਅਤੇ ਬਦਲੋ।
ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਕੱਢਣਾ: ਤੁਹਾਡੇ ਫੇਫੜਿਆਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲੈਂਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ
ਧੁੰਦ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਹਵਾ-ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਆਪਰੇਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਿਹਤ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਖਤਰਨਾਕ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਟਿਕਸ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
ਧੁੰਦ ਕੱਢਣ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
ਮੁੱਖ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਫੈਨ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੀਮਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੱਖਾ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਜਾਂ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੰਪੈਲਰ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਜਾਂ ਲੀਕ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਡਕਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੀਲ ਕਰੋ।
ਏਅਰ-ਅਸਿਸਟ: ਦ ਅਨਸੰਗ ਹੀਰੋ
ਏਅਰ-ਸਹਾਇਕ ਸਿਸਟਮ ਤਿੰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਕੱਟ ਵਿੱਚੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ, ਅੱਗ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪਰਦਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫੋਕਸ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੰਦ ਨੋਜ਼ਲ ਜਾਂ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੁਹਾਡੇ ਮਹਿੰਗੇ ਫੋਕਸ ਲੈਂਸ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ: ਇੱਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਪਹਿਲਾ ਤਰੀਕਾ
| ਸਮੱਸਿਆ | ਸੰਭਾਵਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਾਰਨ | ਹੱਲ |
| ਕਮਜ਼ੋਰ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਕੱਟਣਾ | 1. ਗੰਦੇ ਲੈਂਸ/ਸ਼ੀਸ਼ੇ। 2. ਬੀਮ ਦੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ। | 1. ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਗਾਈਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਰੇ ਆਪਟਿਕਸ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। 2. ਬੀਮ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
|
| ਲਹਿਰਦਾਰ ਲਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਤਿਰਛੇ ਆਕਾਰ | 1. ਢਿੱਲੀਆਂ ਡਰਾਈਵ ਬੈਲਟਾਂ। 2. ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ 'ਤੇ ਮਲਬਾ। | 1. ਬੈਲਟ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ। 2. ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
|
| ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੱਗ ਜਾਂ ਸੜਨਾ | 1. ਬੰਦ ਏਅਰ-ਸਹਾਇਕ ਨੋਜ਼ਲ। 2. ਕਮਜ਼ੋਰ ਧੂੰਆਂ ਕੱਢਣਾ। | 1. ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ। 2. ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਫੈਨ ਅਤੇ ਡਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
|
| "ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ" ਅਲਾਰਮ | 1. ਚਿਲਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਾਣੀ। 2. ਚਿਲਰ ਫਿਲਟਰ ਬੰਦ। | 1. ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਟੌਪ ਅੱਪ ਕਰੋ। 2. ਚਿਲਰ ਦੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
|
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੇ ਲੇਜ਼ਰ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਵਰਗੀਆਂ ਧੂੰਆਂਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਸਾਫ਼ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਜਾਂਚ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਿਯਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੈਂਸ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਖ਼ਤਰਾ ਕੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵੱਲ ਮੈਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਬਾਲਣ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਟ੍ਰੇ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਵਰਕਬੈੱਡ ਉੱਤੇ ਛੋਟੇ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਆਫ-ਕੱਟਾਂ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਖਾਲੀ ਕਰੋ।
ਕੀ ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਚਿਲਰ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਾਰ ਟੂਟੀ ਦਾ ਪਾਣੀ ਵਰਤ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਨਹੀਂ। ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਵੀ, ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਰੰਤ ਸਕੇਲ ਬਿਲਡਅੱਪ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਪਣੀ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਿਰਫ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹੋ।
ਸਿੱਟਾ
ਇਕਸਾਰCO2 ਲੇਜ਼ਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੰਮ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰਣਨੀਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹੋ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।
ਕੀ ਮਾਹਰ ਮਦਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਸਾਡੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੇਵਾ ਆਡਿਟ ਦਾ ਸਮਾਂ ਤਹਿ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-08-2025
