ଲେଜର ୱେଲଡର୍ ଡାଉନ୍? ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା

ଯେତେବେଳେ ତୁମରଲେଜର ୱେଲଡେରହ୍ରାସ ପାଏ, ଉତ୍ପାଦନ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ। ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପର ସମୟସୀମା ଯାହା ପରିଚାଳନାଯୋଗ୍ୟ ମନେ ହେଉଥିଲା ତାହା ହଠାତ୍ ବିପଦରେ ପଡ଼ିଯାଏ, ଏବଂ ଏକ ମହଙ୍ଗା, ସମୟସାପେକ୍ଷ ସେବା କଲ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ ଥାଏ। କିନ୍ତୁ ଯଦି ସମାଧାନ ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କ ହାତରେ ଥାଆନ୍ତା ତେବେ କଣ ହେବ?

80% ରୁ ଅଧିକ ସାଧାରଣ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପଦ୍ଧତିରେ ଘରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ବ୍ୟାପକ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ମୌଳିକତାରୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ି ଏକ ମୃତ ମେସିନ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସୂକ୍ଷ୍ମ ୱେଲ୍ଡ ତ୍ରୁଟି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସବୁକିଛିର ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ, ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ କରିବା, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଉପକରଣ ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଧାଡି ହେବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଆୟତ୍ତ କରନ୍ତୁ।

ସ୍ତର ୧: ମେସିନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ଆରମ୍ଭ ହେବାରେ ବିଫଳ ହେଉଛି

ଏହା ସବୁଠାରୁ ମୌଳିକ ସମସ୍ୟା: ମେସିନଟି ଜୀବନର କୌଣସି ସଙ୍କେତ ଦେଖାଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା "ପ୍ରସ୍ତୁତ" ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ମନା କରେ। ଜଟିଳ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟରେ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ, ସର୍ବଦା ଶକ୍ତି ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପଥ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ।

ଲକ୍ଷଣ:    

1.ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍କ୍ରିନ୍ କଳା।

2.କୌଣସି ସୂଚକ ଲାଇଟ୍ ଜଳୁନାହିଁ।

3.କୌଣସି ପଙ୍ଖା କିମ୍ବା ପମ୍ପ ଶବ୍ଦ ଶୁଣାଯାଉ ନାହିଁ।

4.ସିଷ୍ଟମ୍ ବୁଟ୍ ହୁଏ କିନ୍ତୁ ତୁରନ୍ତ "ପ୍ରସ୍ତୁତ ନୁହେଁ" କିମ୍ବା "ଇଣ୍ଟରଲକ୍" ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଏ।

ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା:

୧. ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି ପଥ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

କାନ୍ଥ ଆଉଟଲେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍:ମୁଖ୍ୟ ପାୱାର କର୍ଡଟି କ’ଣ ମେସିନ୍ ଏବଂ କାନ୍ଥ ସକେଟ୍ ଉଭୟରେ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଲାଗିଛି?

ମୁଖ୍ୟ ବ୍ରେକର ପ୍ୟାନେଲ୍:ଲେଜର ୱେଲଡର ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକରଟି ଟ୍ରିପ୍ ହୋଇଗଲା କି? ଯଦି ହଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ଥରେ ରିସେଟ୍ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଏହା ତୁରନ୍ତ ପୁଣି ଟ୍ରିପ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ପୁଣି ରିସେଟ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ; ଏକ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ହୋଇପାରେ ଯାହା ପାଇଁ ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିସିଆନ୍ ଆବଶ୍ୟକ।

ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ବ୍ରେକର:ଅଧିକାଂଶ ଶିଳ୍ପ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ନିଜସ୍ୱ ମୁଖ୍ୟ ପାୱାର ସ୍ୱିଚ୍ କିମ୍ବା ସର୍କିଟ୍ ବ୍ରେକର ଥାଏ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା "ଚାଲୁ" ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି।

୨. ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ ବଟନ୍:ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ଅପରାଧୀ। ଏହାର ଏକeମିଶ୍ରଣsମେସିନ୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍, କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ପରିଧିର ଉପର ବଟନ୍ ଦବାଯାଇଛି କି? ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି (ସାଧାରଣତଃ ବଡ଼ ଏବଂ ଲାଲ)।

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫ୍ୟୁଜ୍:ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଫ୍ୟୁଜ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍‌ର ବ୍ୟବହାରକାରୀ ମାନୁଆଲ୍‌କୁ ପଢ଼ନ୍ତୁ। ଫ୍ୟୁଜ୍ ଉପାଦାନକୁ ଦୃଷ୍ଟିଗୋଚରରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଏହା ଭାଙ୍ଗି ଯାଇଛି କିମ୍ବା ପୋଡ଼ି ଯାଇଥିବା ଦେଖାଯାଉଛି, ତେବେ ଏହାକୁ ସମାନ ଆମ୍ପେରେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରକାରର ଏକ ଫ୍ୟୁଜ୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ। ଭୁଲ ଫ୍ୟୁଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏକ ଗୁରୁତର ଅଗ୍ନିକାଣ୍ଡ ବିପଦ।

ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ପୁନଃବୁଟ୍ କରନ୍ତୁ:ସଫ୍ଟୱେର୍ ତ୍ରୁଟି ମେସିନକୁ ଫ୍ରିଜ୍ କରିପାରେ। ଏକ ସଠିକ୍ ରିବୁଟ୍ ଅସ୍ଥାୟୀ ମେମୋରୀ ତ୍ରୁଟିକୁ ସଫା କରିପାରିବ।ପ୍ରଥମେ, ଟିମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ପାୱାର ସ୍ୱିଚ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ 60-90 ସେକେଣ୍ଡ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଏହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାପାସିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିସଚାର୍ଜ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ସମସ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୁନଃସେଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।ତା'ପରେ ଟିମେସିନ୍‌କୁ ପୁଣି ଚାଲୁ କର।

ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:ଆଧୁନିକ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡରଗୁଡ଼ିକରେ ଅନେକ ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଅଛି ଯାହା ଲେଜରକୁ ଫୁଟିବାରୁ ରୋକିବ - ଏବଂ କେତେକ ସମୟରେ ମେସିନକୁ ଆରମ୍ଭ ହେବାରୁ ରୋକିବ - ଯଦି ସେଗୁଡ଼ିକ ନିୟୋଜିତ ନହୁଏ।

ଦ୍ୱାର ସ୍ୱିଚ୍‌ଗୁଡ଼ିକ:ମେସିନ୍ ହାଉସିଂର ସମସ୍ତ ପ୍ରବେଶ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଦ୍ୱାର ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରାଯାଇଛି କି?

ଚିଲର ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ସଂଯୋଗ:କିଛି ମେସିନରେ ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଥାଏ ଯାହା ପାଣି ଚିଲର ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ ଯୋଗାଣରୁ ସଠିକ୍ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଚାପ ଯାଞ୍ଚ କରେ।

ବାହ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ:ଯଦି ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ ଏକ ରୋବୋଟିକ୍ ସେଲ୍‌ରେ ଅଛି, ତେବେ ହାଲୁକା ପରଦା, ସୁରକ୍ଷା ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ ସେଲ୍ ଡୋର୍ ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ସ୍ତର ୨: ସାଧାରଣ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଡିକୋଡ୍ କରିବା

ଯଦି ମେସିନରେ ଶକ୍ତି ଅଛି କିନ୍ତୁ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରହଣୀୟ ନୁହେଁ, ତେବେ ସମସ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିତରେ ରହିଛି। ଆମେ ସେମାନଙ୍କର ଦୃଶ୍ୟ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରି ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ମୂଳ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫେରାଇ ଆଣି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରିବୁ।

ସମସ୍ୟା ୧: ଦୁର୍ବଳ, ଅଗଭୀର କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ୱେଲ୍ଡିଂ

ଦୃଶ୍ୟ ସଙ୍କେତ:ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ, ସାମଗ୍ରୀର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଭୀରତା ଭେଦ କରେ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ସିମ୍ ସହିତ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଗଭୀରତାରେ ଭିନ୍ନ ହୁଏ।

୧. ଲେନ୍ସଟି ମଇଳା କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି।

ତୁମର ଲେଜରରେ ଥିବା ସୁରକ୍ଷା ଲେନ୍ସ କ୍ୟାମେରାର କାଚ ପରି - ଧୂଳି, ଧୂଳି କିମ୍ବା କ୍ଷତି ଫଳାଫଳକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ।

ବିଷୟଟି:ସୁରକ୍ଷା ଲେନ୍ସ ବ୍ଲକରେ କୁହୁଡ଼ି, ଛିଟା କିମ୍ବା ଛୋଟ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ଲେଜର ବିମ୍ ଆପଣଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ବିସ୍ତାର କରିଦିଏ।

ସମାଧାନ: 1.ସୁରକ୍ଷା ଲେନ୍ସକୁ ସାବଧାନତାର ସହ କାଢ଼ିଦିଅ।

2.ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପଷ୍ଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଆଲୋକ ପାଖରେ ଧରି ରଖନ୍ତୁ।

3.ଏହାକୁ କେବଳ ଅନୁମୋଦିତ ଲେନ୍ସ ୱାଇପ୍ସ ଏବଂ 99%+ ଆଇସୋପ୍ରୋପିଲ୍ ଆଲକୋହଲ ସାହାଯ୍ୟରେ ସଫା କରନ୍ତୁ।

4.ଯଦି ସଫା କରିବା ପରେ ମଧ୍ୟ ଏହା ସ୍ଫଟିକ ପରିଷ୍କାର ନହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।

ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:ଏକ ମଇଳା କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଲେନ୍ସ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇ ଫାଟିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ମେସିନ ଭିତରେ ଥିବା ବହୁତ ମହଙ୍ଗା ମୁଖ୍ୟ ଫୋକସିଂ ଲେନ୍ସ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ।

୨. ଧ୍ୟାନ ଭୁଲ ଅଛି         

ଲେଜରର ଶକ୍ତି ଏକ କ୍ଷୁଦ୍ର ବିନ୍ଦୁରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ। ଯଦି ସେହି ବିନ୍ଦୁଟି ଆପଣଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରାନଯାଏ, ତେବେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟାପିଯାଏ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଯାଏ।

ବିଷୟଟି:ଲେଜର ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଭୁଲ, ଯାହା ବିମ୍‌କୁ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ରଭାବହୀନ କରିଥାଏ।

ସମାଧାନ:ଫୋକସ୍ ସେଟ୍ କରିବାର ସଠିକ୍ ଉପାୟ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନର ମାନୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସବୁଠାରୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ସବୁଠାରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବିନ୍ଦୁ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଖଣ୍ଡ ଉପରେ "ବର୍ଣ୍ଣ ଟେଷ୍ଟ" କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ।

୩. ପାୱାର ସେଟିଂ ବହୁତ କମ୍ ଅଛି

କେତେବେଳେ, ସମାଧାନ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଭଳି ସରଳ।

ଦିବସ୍ତୁ:ଆପଣ ଯେଉଁ ଧାତୁକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରୁଛନ୍ତି ତାହାର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଘନତା ପାଇଁ ଲେଜରର ପାୱାର ସେଟିଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ନୁହେଁ।

ସମାଧାନ:ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ଖଣ୍ଡରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ଗଭୀର ୱେଲ୍ଡ ନମିଳିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ ଛୋଟ ପଦକ୍ଷେପରେ (ଯେପରିକି 5%) ଶକ୍ତି ବଢ଼ାନ୍ତୁ। ମନେରଖନ୍ତୁ, ଅଧିକ ଶକ୍ତିର ଅର୍ଥ ହୋଇପାରେ ଯେ ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ଗତିକୁ ମଧ୍ୟ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ।

୪. ଯାତ୍ରାର ଗତି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ

ଲେଜରକୁ ଧାତୁକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଏହାର ଶକ୍ତି ସେଥିରେ ପକାଇବାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ।

ବିଷୟଟି:ଲେଜର ହେଡ୍ ଏତେ ଶୀଘ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଗତି କରୁଛି ଯେ ବିମ୍‌ର କୌଣସି ଗୋଟିଏ ସ୍ଥାନରେ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମୟ ନାହିଁ।

ସମାଧାନ:ଯାତ୍ରାର ଗତିକୁ ଧୀର କରନ୍ତୁ। ଏହା ଲେଜରକୁ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସମୟ ଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ଗଭୀର ଏବଂ ଦୃଢ଼ ୱେଲ୍ଡ ହୁଏ।

ସମସ୍ୟା ୨: ୱେଲ୍ଡରେ ଛିଦ୍ର (ପିନହୋଲ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ବବଲ୍)

ଦୃଶ୍ୟ ସଙ୍କେତ:ସମାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍‌ରେ ଛୋଟ, ଗୋଲାକାର ଗାତ କିମ୍ବା ଗାତ ଥାଏ, ଯାହା ପୃଷ୍ଠରେ କିମ୍ବା ଏକ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ସନ୍ଧିକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଦୁର୍ବଳ କରିଦିଏ।

୧.ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍

ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ (ସାଧାରଣତଃ ଆର୍ଗନ୍ କିମ୍ବା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍) ତରଳ ଧାତୁ ଉପରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ବବୁଲ୍ ଗଠନ କରେ, ଯାହା ବାୟୁକୁ ବାହାରେ ରଖେ। ଯଦି ଏହି ବବୁଲ୍ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ବାୟୁ ୱେଲ୍ଡକୁ ଦୂଷିତ କରେ, ଯାହା ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ବିଷୟଟି:ଢାଲ ଗ୍ୟାସର ପ୍ରବାହ ବହୁତ କମ୍, ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଛି, କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ଲିକ୍ ହେଉଛି।

ସମାଧାନ:

ଟ୍ୟାଙ୍କ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସିଲିଣ୍ଡର ଭଲଭ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲା ଅଛି ଏବଂ ଟାଙ୍କି ଖାଲି ନାହିଁ।

ନିୟାମକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଚାପ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅଛି ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ କାମ ପାଇଁ ପ୍ରବାହ ହାର ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି।

ଲିକ୍ ଖୋଜା:ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହିତ ହେବା ସହିତ, ହୋସ୍ ପାଖରେ ଏବଂ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକରେ କୌଣସି ଫୁସ୍ ଫୁସ୍ ଶବ୍ଦ ଶୁଣନ୍ତୁ। ଆପଣ ଫିଟିଂ ଉପରେ ସାବୁନ ପାଣି ସ୍ପ୍ରେ କରିପାରିବେ; ଯଦି ଏହା ବବୁଲ୍ କରେ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କର ଲିକ୍ ଅଛି।

୨.ଦୂଷିତ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ନୋଜଲ୍

ନୋଜଲର କାମ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡ କ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ଏକ ସୁଗମ, ସ୍ଥିର ପ୍ରବାହରେ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରିବା।

ବିଷୟଟି:ନୋଜଲ୍ ଭିତରେ ଥିବା ଛିଟା କିମ୍ବା ଅଳିଆ ଗ୍ୟାସକୁ ଅବରୋଧ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ବିକୃତ ଟିପ୍ ପ୍ରବାହକୁ ଅଶାନ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରଭାବହୀନ କରିଦେବ।

ସମାଧାନ:ନୋଜଲ୍ ବାହାର କରି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଭିତରର ଯେକୌଣସି ଛିଟାକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଖୋଲା ସ୍ଥାନଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୋଲାକାର ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଭୁଲ ଆକାରର କିମ୍ବା ଅଣ୍ଡାକାର ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ। ଏହା ସହିତ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ଦୂରତା ବଜାୟ ରଖିଛନ୍ତି।

୩.କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରଦୂଷଣ 

ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଯେକୌଣସି ମଇଳା, ତେଲ, କଳଙ୍କି କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଲେଜରର ତୀବ୍ର ଉତ୍ତାପରୁ ତୁରନ୍ତ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଗ୍ୟାସ୍ ସୃଷ୍ଟି ହେବ ଯାହା ୱେଲ୍ଡରେ ଫସିଯିବ।

ବିଷୟଟି: ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଫା ନୁହେଁ।

ସମାଧାନ: 1.ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ସନ୍ଧି ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ।

2.ସମସ୍ତ ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ତେଲ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଆସିଟୋନ୍ ଭଳି ଦ୍ରାବକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

3.ଯେକୌଣସି କଳଙ୍କି, ସ୍କେଲ୍ କିମ୍ବା ଆବରଣକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ତାର ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

4.ଶେଷରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସାମଗ୍ରୀଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିଲା ଅଛି।

ସ୍ତର 3: ବ୍ୟାପକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ

ପ୍ରଥମରୁ ହିଁ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ। ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟନିର୍ବାହ ଯେକୌଣସି ମରାମତି ଅପେକ୍ଷା ଶସ୍ତା ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଡାଉନଟାଇମ୍ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ସମୟ ନିଏ।

ଦୈନିକ ଯାଞ୍ଚ (୫ ମିନିଟ୍)

ଅପ୍ଟିକ୍ସ ଯାଞ୍ଚ:ସୁରକ୍ଷା ଲେନ୍ସର ସ୍ପାଟର ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସଫା କରନ୍ତୁ।

ଗ୍ୟାସ୍ ଯାଞ୍ଚ:ଦିନର କାମ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଯୋଗାଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ନିୟାମକ ଚାପ ଉପରେ ନଜର ପକାନ୍ତୁ।

ନୋଜଲ୍ ଯାଞ୍ଚ:ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହକୁ ବାଧା ଦେଇପାରୁଥିବା ସ୍ପାଟର୍ ଜମା ପାଇଁ ନୋଜଲ୍ ଟିପ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ସାଧାରଣ କ୍ଷେତ୍ର:ମେସିନ୍ ଚାରିପାଖରେ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସଫା ଏବଂ ଅବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ସାପ୍ତାହିକ ଯାଞ୍ଚ (୧୫-୨୦ ମିନିଟ୍)

ଚିଲର୍‌ ସ୍ଥିତି:ଚିଲର ଜଳଭଣ୍ଡାରରେ ଜଳ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ. ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପାଣିର ତାପମାତ୍ରା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ପାଣି ସ୍ୱଚ୍ଛ ହେବା ଉଚିତ; ଯଦି ଏହା ମେଘୁଆ ଦେଖାଯାଏ କିମ୍ବା ଶୈବାଳ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ତେବେ ପାଣି ପରିବର୍ତ୍ତନର ସମୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତୁ।

ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର ସଫା କରିବା:ଲେଜର କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଏବଂ ୱାଟର ଚିଲର ଉଭୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରୁ ଧୂଳି ଦୂରେଇ ରଖିବା ପାଇଁ ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର ଅଛି। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ସାହାଯ୍ୟରେ ସଫା କରନ୍ତୁ। ବନ୍ଦ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବାର କାରଣ ହୁଏ।

ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ:ମେସିନ୍ ଚାରିପାଖରେ ବୁଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ସମସ୍ତ କେବୁଲ୍ ଏବଂ ହୋସ୍‌ରେ ଫାଟ, ଘର୍ଷଣ କିମ୍ବା ଘଷି ହେବାର ଚିହ୍ନ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଦୃଷ୍ଟିଗୋଚରରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ମାସିକ ଯାଞ୍ଚ (30-45 ମିନିଟ୍)

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅପ୍ଟିକ୍ସ ନିରୀକ୍ଷଣ:ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରି, ଫୋକସିଂ ଲେନ୍ସକୁ (ଏବଂ ଯଦି ଉପଲବ୍ଧ ହୁଏ ତେବେ କୋଲିମେଟିଂ ଲେନ୍ସ) ସାବଧାନତାର ସହ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଉପଯୁକ୍ତ କୌଶଳ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।

ଚିଲର ପାଣିର ଗୁଣବତ୍ତା:ଚିଲରରେ ଡିଷ୍ଟିଲଡ୍ ପାଣିର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଟେଷ୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଯଦି କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପାଣି ଆୟନ ସହିତ ଦୂଷିତ ଯାହା କ୍ଷରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଲେଜର ଉତ୍ସକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ପାଣି ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫିଲ୍ଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ।

ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଭାବରେ ଏକ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁeମିଶ୍ରଣsଉପର ବଟନ୍ ଏବଂ ଏକ ଦ୍ୱାର ଇଣ୍ଟରଲକ୍ (ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ) ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେମାନେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।

କେତେବେଳେ ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ ସେବା କାରିଗରୀଙ୍କୁ କଲ୍ କରିବେ

ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଆପଣଙ୍କୁ ଅନେକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, କିନ୍ତୁ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଏବଂ ଆହୁରି କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ସୀମା ଜାଣିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଜଣେ ପ୍ରମାଣିତ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଯଦି:

1.ଆପଣ ଏହି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ଦେଇ ସାରିଛନ୍ତି ଏବଂ ସମସ୍ୟାଟି ଜାରି ରହିଛି।

2.ମେସିନଟି ବାରମ୍ବାର ସର୍କିଟ ବ୍ରେକରକୁ ଟ୍ରିପ୍ କରୁଛି, ଯାହା ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସର୍ଟ ସୂଚିତ କରୁଛି।

3.ଆପଣ ଏପରି ତ୍ରୁଟି କୋଡ୍ ପାଆନ୍ତି ଯାହା ବ୍ୟବହାରକାରୀ ମାନୁଆଲରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇ ନାହିଁ।

4.ଆପଣ ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲ୍ କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲେଜର ଉତ୍ସକୁ କ୍ଷତି ହୋଇଥିବା ସନ୍ଦେହ କରୁଛନ୍ତି।

5.ଏହି ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ୍ କିମ୍ବା ଲେଜର ସୋର୍ସ ହାଉସିଂ ଖୋଲିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ନିଷ୍କର୍ଷ: ଅପରେଟରଙ୍କଠାରୁ ପ୍ରଥମ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକାରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ

ଆପଣଙ୍କର ଲେଜର ୱେଲ୍ଡରକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବା ହେଉଛି ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଆତଙ୍କରୁ ସକ୍ରିୟ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ଯାତ୍ରା। ଏହି ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ରୋଡମ୍ୟାପ୍। ବିଦ୍ୟୁତ୍ କର୍ଡ ଠାରୁ ଗ୍ୟାସ୍ ନୋଜଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମସ୍ୟାକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରି ଏବଂ କଠିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଏକ ନିୟମିତ ଅଭ୍ୟାସ ଗ୍ରହଣ କରି, ଆପଣ ଆଉ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନର ଦୟାରେ ରହିବେ ନାହିଁ। ଆପଣ ଏହାର ଅଂଶୀଦାର ହୁଅନ୍ତି।

ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରଥମ ଧାଡି ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପାଇଁ ସଶକ୍ତ କରେ - ଜଣେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଯିଏ ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବେ, ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଡାଉନଟାଇମକୁ ଏକ ଛୋଟ ବିରତିରେ ପରିଣତ କରିପାରିବେ। ଏହି ବିଶେଷଜ୍ଞତା କେବଳ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମୟ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଆପଣଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଏବଂ ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ଜ୍ଞାନକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଲେଜର ୱେଲଡର ଆଗାମୀ ବର୍ଷ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମ ସମ୍ପତ୍ତି ହୋଇ ରହିବ।