ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ସଠିକ୍ କଟିଂ ପାଇଁ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ। ତଥାପି, ଇଚ୍ଛିତ କଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, କିଛି ପାରାମିଟର ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ। କଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କଟ୍ ଉଚ୍ଚତା, ନୋଜଲ୍ ପ୍ରକାର, ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତି, ଶକ୍ତି, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର, ବାୟୁ ଚାପ ଏବଂ ଗତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯେତେବେଳେ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ର କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଖରାପ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ପ୍ରଥମେ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ। ଏହି ଲେଖାଟି ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ର ପାରାମିଟର ଏବଂ ହାର୍ଡୱେୟାର ଅବସ୍ଥାକୁ କିପରି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବେ ତାହା ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ।କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା.
ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ସମୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଥିବା ମୌଳିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି କଟିଂ ଉଚ୍ଚତା। କଟିଂ ଉଚ୍ଚତା ହେଉଛି କଟିଂ ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା। କଟିଂ ଉଚ୍ଚତା କଟାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସଠିକ୍ କଟିଂ ଉଚ୍ଚତା ସେଟ୍ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଲେଜର ବିମ୍ ସଠିକ୍ କଟିଂ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, କଟିଂ ନୋଜଲ୍ ପ୍ରକାର କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। କଟାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନୋଜଲ୍ ପ୍ରକାରର ପସନ୍ଦ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ଏହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଆଉ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟର ହେଉଛି ଫୋକସ୍ ପୋଜିସନ୍। ଫୋକସ୍ ପୋଜିସନ୍ ହେଉଛି ଲେନ୍ସ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା। ଫୋକସ୍ ପୋଜିସନ୍ ଲେଜର ବିମର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ଫୋକସ୍ ପୋଜିସନ୍ କଟ୍ କଟ୍ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ କଟ୍ ପରେ ପରିଚାଳନାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
କଟିଂ ଶକ୍ତିଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହେଉଛି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟର ଯାହା କଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। କଟିଂ ଶକ୍ତି ଲେଜର ବିମ୍ ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଶକ୍ତିର ପରିମାଣକୁ ବୁଝାଏ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଲେଜର ପଲ୍ସର ସଂଖ୍ୟାକୁ ବୁଝାଏ। ଇଚ୍ଛିତ କଟ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କଟିଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସାମଗ୍ରୀର ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳିପାରେ, ଯେତେବେଳେ କମ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଟିଂର କାରଣ ହୋଇପାରେ।
କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଚକ୍ର ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର ଯାହାର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ସମୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ହୁଏଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍। ଲେଜର ଚାଲୁ ଥିବା ସମୟ ଏବଂ ଲେଜର ବନ୍ଦ ଥିବା ସମୟର ଅନୁପାତ କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଚକ୍ର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଚକ୍ର ଲେଜର ବିମର ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ କଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଉଚ୍ଚ କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଚକ୍ର ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା କେବଳ କଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ମେସିନକୁ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ।
ବାୟୁ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ହେଉଛି ଆଉ ଏକ ପାରାମିଟର ଯାହାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ସମୟରେ ପ୍ରାୟତଃ ଅଣଦେଖା କରାଯାଏଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ପାରାମିଟର। କଟିଂ ବାୟୁ ଚାପ ହେଉଛି ସେହି ଚାପ ଯେଉଁଥିରେ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ କଟିଂ ନୋଜଲ୍ କୁ ପହଞ୍ଚାଯାଏ। ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଂ ବାୟୁ ଚାପ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସାମଗ୍ରୀର ଧୂଳି ଉଡ଼ିଯାଏ, ଯାହା ନିଆଁ ଲାଗିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରେ।
ଶେଷରେ, କଟିଂ ବେଗ ହେଉଛି ଲେଜର ବିମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଗତି କରୁଥିବା ବେଗ। କଟିଂ ବେଗକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଦ୍ଵାରା କଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିପାରେ। ଅଧିକ କଟିଂ ବେଗରେ କଟିଂ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବ, ଯେତେବେଳେ କମ୍ କଟିଂ ବେଗରେ ସାମଗ୍ରୀ ତରଳିଯିବ।
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ହାର୍ଡୱେର୍ ଅବସ୍ଥା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ଅପ୍ଟିକ୍ସ, ଗ୍ୟାସ୍ ବିଶୁଦ୍ଧତା, ପ୍ଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, କଣ୍ଡେନ୍ସର୍ ଅପ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ କୋଲିମେଟିଂ ଅପ୍ଟିକ୍ସ ହେଉଛି କିଛି ହାର୍ଡୱେର୍ ଅବସ୍ଥା ଯାହା କଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
ସୁରକ୍ଷା ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଲେଜର ବିମର ଗୁଣାତ୍ମକ ଆଉଟପୁଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣ ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସଠିକ୍ କଟ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ ଶୁଦ୍ଧତା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଉଚ୍ଚ ଗ୍ୟାସ୍ ଶୁଦ୍ଧତା ପ୍ରଦୂଷଣର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କଟିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ସିଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଚମକଦାର ସିଟ୍ ଲେଜର ବିମ୍ ପ୍ରତିଫଳିତ କରି ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଅପରିଷ୍କାର ସିଟ୍ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଟ୍ ହୋଇପାରେ। କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏବଂ କୋଲିମେଟର ଲେନ୍ସ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଲେଜର ବିମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହୋଇଛି।ସଠିକ କଟା.
ଶେଷରେ, ଆଦର୍ଶ କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ ପାରାମିଟର ଏବଂ ହାର୍ଡୱେର ଅବସ୍ଥାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। କଟ୍ ଉଚ୍ଚତା, ନୋଜଲ୍ ପ୍ରକାର, ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତି, ଶକ୍ତି, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର, ବାୟୁ ଚାପ ଏବଂ ଗତି ହେଉଛି କିଛି ପାରାମିଟର ଯାହାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ। ସୁରକ୍ଷା ଲେନ୍ସ, ଗ୍ୟାସ୍ ବିଶୁଦ୍ଧତା, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ସଂଗ୍ରହ ଲେନ୍ସ ଏବଂ କୋଲିମେଟିଂ ଲେନ୍ସ ଭଳି ହାର୍ଡୱେର ଅବସ୍ଥାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଉପଯୁକ୍ତ ପାରାମିଟର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ସହିତ, ନିର୍ମାତାମାନେ କଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ, କଟ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ।
ଯଦି ଆପଣ ଲେଜର କଟିଂ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ କିଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଦୟାକରି ଆମ ୱେବସାଇଟରେ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଆମକୁ ଇମେଲ୍ କରନ୍ତୁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୯-୨୦୨୩
