यो ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ सुरक्षा सावधानी गाइड तपाईंको स्वास्थ्यलाई जोखिममा नपार्न यो प्रविधिमा निपुणता हासिल गर्ने दिशामा तपाईंको पहिलो कदम हो। ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डरहरूले अविश्वसनीय गति र परिशुद्धताका साथ कार्यशालाहरूलाई रूपान्तरण गरिरहेका छन्, तर यो शक्ति गम्भीर, प्रायः अदृश्य, जोखिमहरू सहित आउँछ।
यो निर्देशिकाले निम्नका लागि आवश्यक सुरक्षा सावधानीहरू प्रदान गर्दछ:ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङर तपाईंको उपकरण निर्माताले प्रदान गरेको विशिष्ट सुरक्षा पुस्तिकालाई प्रतिस्थापन गर्ने होइन, पूरक बनाउने उद्देश्यले हो। विस्तृत सञ्चालन र सुरक्षा निर्देशनहरूको लागि सधैं आफ्नो निर्माताको पुस्तिका हेर्नुहोस्।
तपाईंको पहिलो सुरक्षा लाइन: अनिवार्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण
के ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डरहरू सुरक्षित छन्? हो, तर यदि तपाईंले सही गियर प्रयोग गर्नुभयो भने मात्र। तपाईंको मानक आर्क वेल्डिङ उपकरण लेजर कामको लागि खतरनाक रूपमा अपर्याप्त छ। वेल्डिङ क्षेत्रमा वा नजिकै सबैजना राम्रोसँग सुसज्जित हुनुपर्छ।
लेजर सुरक्षा चश्मा:यो PPE को सबैभन्दा महत्वपूर्ण भाग हो। तपाईंको लेजरको तरंगदैर्ध्य (सामान्यतया लगभग १०७० nm) को लागि विशेष गरी तिनीहरूलाई OD≥7+ को अप्टिकल घनत्व (OD) को साथ मूल्याङ्कन गरिएको हुनुपर्छ। प्रत्येक प्रयोग गर्नु अघि, यी मूल्याङ्कनहरू लेन्स वा फ्रेममा सही रूपमा छापिएका छन् भनी पुष्टि गर्न तपाईंले चश्माको भौतिक रूपमा निरीक्षण गर्नुपर्छ। कहिल्यै पनि चिन्ह नलागेको वा बिग्रिएको चश्मा प्रयोग नगर्नुहोस्। लेजरको सम्भावित दृष्टि रेखा भएका सबैलाई यसको आवश्यकता पर्दछ।
ज्वाला प्रतिरोधी लुगा:छालालाई पूर्ण रूपमा ढाक्नु आवश्यक छ। लेजर किरण, स्पार्क र गर्मीबाट जोगाउन FR-रेटेड लुगा लगाउनुहोस्।
गर्मी प्रतिरोधी पन्जा:आफ्नो हातलाई थर्मल ऊर्जा र आकस्मिक किरण परावर्तनबाट जोगाउनुहोस्।
श्वासप्रश्वास यन्त्र:लेजर वेल्डिङको धुवाँमा सूक्ष्म कणहरू हुन्छन् जुन हानिकारक हुन सक्छन्। धुवाँ निकाल्ने प्रणाली प्रयोग गर्नुहोस् र आवश्यक परेमा, आफ्नो फोक्सोलाई जोगाउन रेस्पिरेटर (N95 वा सोभन्दा माथिको) लगाउनुहोस्।
सुरक्षा जुत्ता:खसेका पार्टपुर्जा र पसलका अन्य जोखिमहरूबाट जोगाउन मानक औद्योगिक-ग्रेड जुत्ता आवश्यक पर्दछ।
किल्ला सिर्जना गर्दै: सुरक्षित लेजर क्षेत्र कसरी स्थापना गर्ने
काम गर्ने वातावरणलाई राम्ररी मिलाउनु लगाउनु जत्तिकै महत्त्वपूर्ण छpव्यक्तिगतpघुमाउने उपकरण। तपाईंले औपचारिक लेजर नियन्त्रित क्षेत्र सिर्जना गर्नुपर्छ(एलसीए)किरण समावेश गर्न।
कक्षा ४ लेजरहरू बुझ्दै
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डरहरू सामान्यतया ANSI Z136.1 लेजर वर्गीकरण प्रणालीको कक्षा ४ मा पर्छन्। यो वर्गीकरणले सबैभन्दा खतरनाक लेजर प्रणालीहरूलाई जनाउँछ। कक्षा ४ लेजरहरू प्रत्यक्ष, परावर्तित, वा फैलिएको रूपमा छरिएका बीमहरूबाट स्थायी आँखा क्षति पुर्याउन सक्षम छन्, र छाला जलाउन र आगो निभाउन सक्छन्। यो उच्च शक्तिले कडा सुरक्षा प्रोटोकलहरूको पूर्ण आवश्यकतालाई जोड दिन्छ।
भौतिक अवरोध स्थापना गर्नुहोस्
अरूलाई सुरक्षित राख्न तपाईंले वेल्डिङ अपरेशनलाई घेर्नु पर्छ। यो प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ:
1.प्रमाणित लेजर सुरक्षा पर्दा वा स्क्रिनहरू।
2.स्थायी संरचनात्मक पर्खालहरू।
3.कक्षा ४ लेजरहरूको लागि मूल्याङ्कन गरिएको एनोडाइज्ड एल्युमिनियम प्यानलहरू।
पहुँच नियन्त्रण गर्नुहोस्
LCA मा अधिकृत, प्रशिक्षित र पूर्ण रूपमा सुसज्जित कर्मचारीहरू मात्र प्रवेश गर्नु पर्छ।
चेतावनी संकेतहरू
ANSI Z136.1 मापदण्ड अनुसार प्रत्येक प्रवेशद्वारमा स्पष्ट "खतरा" चिन्हहरू राख्नुहोस्। चिन्हमा लेजर प्रतीक समावेश हुनुपर्छ र "कक्षा ४ लेजर - प्रत्यक्ष वा छरिएको विकिरणको आँखा वा छालाको सम्पर्कबाट बच्नुहोस्" लेखिएको हुनुपर्छ।
आगलागी र धुवाँको जोखिम कम गर्नुहोस्
आगलागी रोकथाम:LCA को कम्तिमा १०-मिटरको दायरा भित्रबाट सबै ज्वलनशील र दहनशील पदार्थहरू हटाउनुहोस्। सजिलै पहुँचयोग्य उपयुक्त, मर्मत गरिएको आगो निभाउने उपकरण (जस्तै, ABC प्रकार, वा दहनशील धातुहरूको लागि कक्षा D) राख्नुहोस्।
धुवाँ निकासी:लेजर वेल्डिङ गर्दा हुने सबैभन्दा ठूलो खतरा के हो? आँखाको क्षति पहिलो नम्बरमा भए पनि, धुवाँ गम्भीर चिन्ताको विषय हो। स्रोतमा हानिकारक कणहरू कैद गर्न वेल्डको नजिकै इन्टेक राखेर स्थानीय धुवाँ निकाल्ने उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्।
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङको सिद्धान्त
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डरलाई अविश्वसनीय रूपमा शक्तिशाली र सटीक म्याग्निफाइङ्ग ग्लास जस्तै सोच्नुहोस्। सूर्यको प्रकाशलाई केन्द्रित गर्नुको सट्टा, यसले सानो ठाउँमा विशाल ऊर्जाको साथ प्रकाशको किरण उत्पन्न गर्दछ र केन्द्रित गर्दछ।
यो प्रक्रिया लेजर स्रोतबाट सुरु हुन्छ, सामान्यतया फाइबर लेजर जेनेरेटर। यो एकाइले इन्फ्रारेड प्रकाशको अत्यधिक केन्द्रित किरण सिर्जना गर्दछ। यो प्रकाश लचिलो फाइबर अप्टिक केबल मार्फत ह्यान्डहेल्ड वेल्डिंग टर्चमा जान्छ।
टर्च भित्र, अप्टिक्सको एक श्रृंखलाले यो शक्तिशाली किरणलाई एक बिन्दुमा केन्द्रित गर्दछ। जब अपरेटरले ट्रिगर तान्छ, यो केन्द्रित ऊर्जा धातुमा ठोक्किन्छ, जसले गर्दा यो लगभग तुरुन्तै पग्लन्छ र वेल्ड पूल बनाउँछ। अपरेटरले टर्चलाई जोर्नीको साथ सार्दा, पग्लिएको धातु एकसाथ बग्छ र ठोस हुन्छ, जसले गर्दा बलियो, सफा सिम सिर्जना हुन्छ।
यही सिद्धान्तले लेजर वेल्डिङलाई यसको प्रमुख फाइदाहरू दिन्छ।
कम ताप इनपुट र कम विकृति
अत्यधिक उच्च शक्ति घनत्वले लगभग तुरुन्तै सामग्रीमा ऊर्जा जम्मा गर्छ। यो द्रुत तापले केन्द्र बिन्दुमा रहेको धातुलाई पग्लन्छ र वरपरको सामग्रीमा उल्लेखनीय ताप प्रवाह हुनुभन्दा पहिले नै वाष्पीकरण पनि गर्छ।
सानो ताप प्रभावित क्षेत्र (HAZ):थर्मल प्रसारको लागि थोरै समय भएकोले, तापद्वारा संरचनात्मक रूपमा परिवर्तन हुने तर पग्लिएको नभएको सामग्रीको क्षेत्र - HAZ - धेरै साँघुरो हुन्छ।
न्यूनतम वार्पिङ:तापीय विकृति तताइएको सामग्रीको विस्तार र संकुचनले गर्दा हुन्छ। धेरै सानो मात्रामा धातु तताइँदा, समग्र तापीय तनावहरू उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छन्, जसले गर्दा न्यूनतम वार्पिङ हुन्छ र अधिक आयामी रूपमा स्थिर अन्तिम उत्पादन हुन्छ।
उच्च परिशुद्धता र नियन्त्रण
लेजर वेल्डिङको शुद्धता लेजर बीमको सानो, नियन्त्रणयोग्य आकारको प्रत्यक्ष परिणाम हो।
सानो स्पट आकार:लेजरलाई मिलिमिटरको केही दशांशको स्पट साइजमा केन्द्रित गर्न सकिन्छ। यसले धेरै साँघुरो, मसिनो वेल्डहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ जुन MIG वा TIG वेल्डिंग जस्ता परम्परागत विधिहरूसँग असम्भव छ।
लक्षित ऊर्जा:यो परिशुद्धताले यसलाई पातलो सामग्री, जटिल कम्पोनेन्टहरू वेल्डिंग गर्न वा ताप-संवेदनशील इलेक्ट्रोनिक्सको नजिक काम गर्न कुनै क्षति नगरी आदर्श बनाउँछ।
अविश्वसनीय गति र गहिरो प्रवेश
तीव्र ऊर्जा घनत्वले किहोल वेल्डिङ भनेर चिनिने अत्यधिक कुशल वेल्डिङ संयन्त्रतर्फ डोऱ्याउँछ।
किहोल गठन:यसको पावर घनत्व यति उच्च छ कि यसले धातुलाई पगाल्ने मात्र होइन; यसलाई वाष्पीकरण गर्छ, जसले गर्दा धातुको वाष्पको गहिरो, साँघुरो गुहा सिर्जना हुन्छ जसलाई "किहोल" भनिन्छ।
कुशल ऊर्जा स्थानान्तरण:यो किहोलले च्यानल जस्तै काम गर्छ, जसले लेजर बीमलाई सामग्रीको गहिराइमा प्रवेश गर्न अनुमति दिन्छ। लेजर ऊर्जा सतहमा मात्र नभई किहोलको गहिराइभरि कुशलतापूर्वक अवशोषित हुन्छ।
द्रुत वेल्डिङ:लेजर जोर्नीको छेउमा सर्दै जाँदा, पग्लिएको धातु किहोलको वरिपरि बग्छ र यसको पछाडि ठोस हुन्छ, जसले गर्दा गहिरो, साँघुरो वेल्ड सिर्जना हुन्छ। यो प्रक्रिया परम्परागत विधिहरू भन्दा धेरै छिटो छ जुन सामग्री पगाल्न ढिलो ताप प्रवाहमा निर्भर गर्दछ। यसले उच्च यात्रा गतिमा गहिरो प्रवेश वेल्डहरूमा परिणाम दिन्छ, जसले उत्पादकता बढाउँछ।
अपरेटरको चेकलिस्ट: प्रयोगमा महत्वपूर्ण सुरक्षा सावधानीहरू
एकपटक गियर अन भएपछि र क्षेत्र सुरक्षित भएपछि, सुरक्षित सञ्चालन महत्वपूर्ण हुन्छ।
प्रयोग पूर्व निरीक्षण गर्नुहोस्:प्रत्येक प्रयोग गर्नु अघि, उपकरणको दृश्यात्मक निरीक्षण गर्नुहोस्। फाइबर अप्टिक केबलमा कुनै किंक वा क्षति छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्, वेल्डिङ नोजल सफा र सुरक्षित छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्, र सबै सुरक्षा सुविधाहरू सही रूपमा काम गरिरहेका छन् भनी प्रमाणित गर्नुहोस्।
नियमित मर्मतसम्भार:दैनिक निरीक्षण बाहेक, लेजर प्रणालीको नियमित मर्मतसम्भारको लागि तालिका स्थापना गर्नुहोस् र पालना गर्नुहोस्। यसमा शीतलन प्रणालीहरूको जाँच समावेश छ।रअप्टिक सफाई।दक्षता कायम राख्न धुवाँ निकासी प्रणालीहरू नियमित रूपमा सफा गरिएको र फिल्टरहरू प्रतिस्थापन गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। उचित मर्मतसम्भारले उपकरणको खराबीलाई रोक्छ जसले खतरनाक परिस्थितिहरू निम्त्याउन सक्छ।
परावर्तन जोखिमहरूको सम्मान गर्नुहोस्:एल्युमिनियम वा स्टेनलेस स्टील जस्ता चम्किला सतहहरूबाट देखिने स्पेक्युलर (ऐना जस्तो) परावर्तन प्रत्यक्ष किरण पछि सबैभन्दा खतरनाक खतरा हो।
आफ्नो मुद्रा र कोणमा निपुणता हासिल गर्नुहोस्:आफ्नो शरीरलाई सधैं प्रत्यक्ष र सम्भावित परावर्तन मार्गहरूबाट टाढा राख्नुहोस्। तपाईंतिर फर्कने खतरनाक परावर्तनहरूलाई कम गर्न ३० र ७० डिग्री बीचको वेल्डिंग कोण कायम राख्नुहोस्।
निर्मित सुरक्षा सुविधाहरू प्रयोग गर्नुहोस्:सुरक्षा संयन्त्रलाई कहिल्यै पनि बाइपास नगर्नुहोस्।
कुञ्जी स्विच:अनधिकृत प्रयोगलाई रोक्छ।
दुई-चरण ट्रिगर:आकस्मिक गोलीबारी रोक्छ।
वर्कपीस सम्पर्क सर्किट:नोजलले वर्कपीसलाई छुँदा मात्र लेजरले आगो लगाउन सक्छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।
उचित ग्राउन्डिङ सुनिश्चित गर्नुहोस्:सुरु गर्नु अघि सधैं अर्थ क्ल्याम्पलाई वर्कपीसमा सुरक्षित रूपमा जोड्नुहोस्। यसले मेसिनको आवरणलाई खतरनाक रूपमा सक्रिय हुनबाट रोक्छ।
आपतकालीन प्रतिक्रिया: घटनामा के गर्ने
हरेक सावधानी अपनाउँदा पनि, तपाईं छिटो काम गर्न तयार हुनुपर्छ। LCA भित्र वा नजिकै काम गर्ने प्रत्येक व्यक्तिले यी चरणहरू जान्नुपर्छ।
शंकास्पद आँखाको सम्पर्क
आँखाको प्रत्यक्ष वा परावर्तित किरणको सम्पर्कमा आउनु भनेको चिकित्सा आपतकालीन अवस्था हो।
1.तुरुन्तै काम रोक्नुहोस् र लेजर प्रणाली बन्द गर्नुहोस्।
2.आफ्नो लेजर सुरक्षा अधिकारी (LSO) वा सुपरिवेक्षकलाई तुरुन्तै जानकारी दिनुहोस्।
3.नेत्र रोग विशेषज्ञबाट तुरुन्तै चिकित्सा मूल्याङ्कन खोज्नुहोस्। चिकित्सा कर्मचारीहरूको लागि लेजरको विशिष्टताहरू (वर्ग, तरंगदैर्ध्य, शक्ति) तयार राख्नुहोस्।
4.आँखा नमिच्नुहोस्।
छाला पोल्ने वा आगो लाग्ने
छाला पोलेको लागि:यसलाई थर्मल बर्नको रूपमा व्यवहार गर्नुहोस्। तुरुन्तै पानीले क्षेत्रलाई चिसो पार्नुहोस् र प्राथमिक उपचार खोज्नुहोस्। घटनाको बारेमा आफ्नो LSO लाई रिपोर्ट गर्नुहोस्।
आगोको लागि:यदि सानो आगो लाग्यो भने, उपयुक्त अग्नि नियन्त्रक उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्। यदि आगो तुरुन्तै नियन्त्रण गर्न सकिएन भने, नजिकैको अग्नि अलार्म सक्रिय गर्नुहोस् र क्षेत्र खाली गर्नुहोस्।
ज्ञान नै शक्ति हो: लेजर सुरक्षा अधिकारी (LSO)
ANSI Z136.1 मापदण्ड अनुसार, कक्षा ४ लेजर प्रयोग गर्ने कुनै पनि सुविधाले लेजर सुरक्षा अधिकारी (LSO) तोक्नु पर्छ।
LSO सम्पूर्ण लेजर सुरक्षा कार्यक्रमको लागि जिम्मेवार व्यक्ति हो। उनीहरूलाई विशेष बाह्य प्रमाणीकरणको आवश्यकता पर्दैन, तर उनीहरूसँग जोखिमहरू बुझ्न, नियन्त्रण उपायहरू लागू गर्न, प्रक्रियाहरू अनुमोदन गर्न र सबै कर्मचारीहरू उचित रूपमा प्रशिक्षित छन् भनी सुनिश्चित गर्न पर्याप्त प्रशिक्षण हुनुपर्छ। यो भूमिका तपाईंको सुरक्षा संस्कृतिको आधारशिला हो।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (सोधिने प्रश्नहरू)
प्रश्न: के ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डरहरू सानो कार्यशालाको लागि सुरक्षित छन्?
A: हो, यदि तपाईंले हरेक प्रोटोकल पालना गर्नुभयो भने। LSO नियुक्त गर्ने र LCA सिर्जना गर्ने लगायत सुरक्षा मापदण्डहरू कक्षा ४ लेजर प्रयोग गर्ने प्रत्येक संस्थामा लागू हुन्छन्, चाहे त्यसको आकार जस्तोसुकै किन नहोस्।
प्रश्न: लेजर वेल्डिङको लागि तपाईंलाई कस्तो सुरक्षा चाहिन्छ?
A: तपाईंलाई तरंगदैर्ध्य-विशिष्ट लेजर सुरक्षा चश्मा चाहिन्छ।,राम्रोसँग डिजाइन गरिएको लेजर नियन्त्रित क्षेत्र (LCA) मा FR लुगा, पन्जा, र श्वासप्रश्वास सुरक्षा।
प्रश्न: लेजर सुरक्षा अधिकारीलाई कस्तो प्रकारको तालिम चाहिन्छ?
A: ANSI Z136.1 मानकले LSO लाई जानकार र सक्षम हुनु आवश्यक छ, तर विशेष बाह्य प्रमाणीकरण अनिवार्य गर्दैन। तिनीहरूको प्रशिक्षण लेजर भौतिकी र खतराहरू बुझ्न, जोखिमहरूको मूल्याङ्कन गर्न, उपयुक्त नियन्त्रण उपायहरू निर्धारण गर्न, र प्रशिक्षण रेकर्ड र लेखा परीक्षण सहित समग्र सुरक्षा कार्यक्रम व्यवस्थापन गर्न पर्याप्त हुनुपर्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-०१-२०२५







