• आफ्नो व्यवसाय बढाउनुहोस्भाग्य लेजर!
  • मोबाइल/व्हाट्सएप:+८६ १३६८२३२९१६५
  • jason@fortunelaser.com
  • हेड_ब्यानर_०१

लेजर वेल्डर डाउन? पूर्ण समस्या निवारण चेकलिस्ट

लेजर वेल्डर डाउन? पूर्ण समस्या निवारण चेकलिस्ट


  • फेसबुकमा हामीलाई पछ्याउनुहोस्
    फेसबुकमा हामीलाई पछ्याउनुहोस्
  • हामीलाई ट्विटरमा सेयर गर्नुहोस्
    हामीलाई ट्विटरमा सेयर गर्नुहोस्
  • हामीलाई LinkedIn मा पछ्याउनुहोस्
    हामीलाई LinkedIn मा पछ्याउनुहोस्
  • युट्युब
    युट्युब

sredf-२

जब तपाईंकोलेजर वेल्डरघट्छ, उत्पादन रोकिन्छ। व्यवस्थापन गर्न सकिने जस्तो देखिने परियोजनाको समयसीमा अचानक जोखिममा पर्छ, र महँगो, समय खपत गर्ने सेवा कलको सम्भावना ठूलो हुन्छ। तर यदि समाधान पहिले नै तपाईंको हातमा भएको भए के हुने थियो?

८०% भन्दा बढी सामान्य लेजर वेल्डिङ गल्तीहरू व्यवस्थित दृष्टिकोणबाट घरमै निदान र समाधान गर्न सकिन्छ। यो व्यापक गाइडले मृत मेसिनदेखि सूक्ष्म वेल्ड गल्तीहरूसम्म सबै कुराको समस्या निवारणको लागि विस्तृत, चरण-दर-चरण चेकलिस्ट प्रदान गर्न आधारभूत कुराहरूभन्दा बाहिर जान्छ। डाउनटाइम कम गर्न, लागत घटाउन र आफ्नो उपकरणको लागि पहिलो लाइनको रक्षा बन्न यी चरणहरूमा निपुणता हासिल गर्नुहोस्।

स्तर १: मेसिन अनुत्तरदायी छ वा सुरु हुन असफल छ

यो सबैभन्दा आधारभूत समस्या हो: मेसिनले जीवनको कुनै संकेत देखाउँदैन वा "तयार" अवस्थामा प्रवेश गर्न अस्वीकार गर्छ। जटिल निदानमा जानु अघि, सधैं शक्ति र सुरक्षा मार्गबाट ​​सुरु गर्नुहोस्।

लक्षणहरू:    

1.नियन्त्रण स्क्रिन कालो छ।

2.कुनै पनि सूचक बत्तीहरू बल्दैनन्।

3.कुनै पनि पंखा वा पम्पहरू सुन्न सकिँदैन।

4.प्रणाली बुट हुन्छ तर तुरुन्तै "तयार छैन" वा "इन्टरलक" त्रुटि देखाउँछ।

व्यवस्थित समस्या निवारण चेकलिस्ट:

१. मुख्य पावर पथ प्रमाणित गर्नुहोस्

भित्ता आउटलेट र प्लग:के मुख्य पावर कर्ड मेसिन र भित्ता सकेट दुवैमा बलियोसँग जडान गरिएको छ?

मुख्य ब्रेकर प्यानल:के लेजर वेल्डरमा समर्पित सर्किट ब्रेकर ट्रिप भएको छ? यदि हो भने, यसलाई एक पटक रिसेट गर्नुहोस्। यदि यो तुरुन्तै फेरि ट्रिप भयो भने, यसलाई फेरि रिसेट नगर्नुहोस्; त्यहाँ सर्ट सर्किट हुन सक्छ जसको लागि पेशेवर इलेक्ट्रीशियन आवश्यक पर्दछ।

मेसिनको मुख्य ब्रेकर:धेरैजसो औद्योगिक मेसिनहरूको आफ्नै मुख्य पावर स्विच वा सर्किट ब्रेकर हुन्छ। यो "अन" स्थितिमा छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

२. आपतकालीन स्टप र फ्यूज जाँच गर्नुहोस्

आपतकालीन रोक्ने बटन:यो एउटा सामान्य अपराधी हो। यसमा एउटाeमर्जेन्सीsमेसिन, नियन्त्रण प्यानल, वा सुरक्षा परिधिको माथिल्लो बटन थिचिएको छ? तिनीहरू स्पष्ट देखिने गरी डिजाइन गरिएका छन् (सामान्यतया ठूला र रातो)।

आन्तरिक फ्यूजहरू:मुख्य नियन्त्रण फ्यूजहरू पत्ता लगाउन आफ्नो मेसिनको प्रयोगकर्ता पुस्तिका हेर्नुहोस्। फ्यूज तत्वलाई दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्। यदि यो भाँचिएको छ वा जलेको देखिन्छ भने, यसलाई ठ्याक्कै उही एम्पेरेज र प्रकारको फ्यूजले बदल्नुहोस्। गलत फ्यूज प्रयोग गर्नु गम्भीर आगोको जोखिम हो।

पूर्ण प्रणाली रिबुट गर्नुहोस्:सफ्टवेयर ग्लिचहरूले मेसिनलाई फ्रिज गर्न सक्छ। उचित रिबुटले अस्थायी मेमोरी त्रुटिहरू हटाउन सक्छ।पहिलो, टीमेसिनको मुख्य पावर स्विच बन्द गर्नुहोस्। पूरा ६०-९० सेकेन्ड पर्खनुहोस्। यो महत्त्वपूर्ण छ किनकि यसले आन्तरिक क्यापेसिटरहरूलाई पूर्ण रूपमा डिस्चार्ज गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा सबै नियन्त्रण बोर्डहरूको पूर्ण रिसेट सुनिश्चित हुन्छ।त्यसपछि टमेसिन फेरि खोल्नुहोस्।

सुरक्षा इन्टरलकहरू निरीक्षण गर्नुहोस्:आधुनिक लेजर वेल्डरहरूमा धेरै सुरक्षा इन्टरलकहरू छन् जसले लेजरलाई फायर हुनबाट रोक्छ - र कहिलेकाहीँ मेसिनलाई सुरु हुनबाट रोक्छ - यदि तिनीहरू संलग्न छैनन् भने।

ढोकाका स्विचहरू:के मेसिन हाउजिङका सबै पहुँच प्यानलहरू र ढोकाहरू सुरक्षित रूपमा बन्द गरिएका छन्?

चिलर र ग्यास जडानहरू:केही मेसिनहरूमा इन्टरलकहरू हुन्छन् जसले पानी चिलर र शिल्डिंग ग्यास आपूर्तिबाट उचित जडान र दबाब जाँच गर्दछ।

बाह्य सुरक्षा प्रणालीहरू:यदि तपाईंको मेसिन रोबोटिक सेलमा छ भने, हल्का पर्दा, सुरक्षा म्याट र सेल ढोकाको इन्टरलक जाँच गर्नुहोस्।

स्तर २: सामान्य लेजर वेल्डिङ दोषहरूको डिकोडिङ

यदि मेसिनमा शक्ति छ तर वेल्डको गुणस्तर अस्वीकार्य छ भने, समस्या प्रक्रिया भित्र निहित छ। हामी तिनीहरूको दृश्य संकेतहरू पहिचान गरेर र तिनीहरूको मूल कारणहरूमा फर्केर दोषहरूलाई सम्बोधन गर्नेछौं।

समस्या १: कमजोर, उथले, वा असंगत वेल्डहरू

दृश्य संकेतहरू:वेल्ड मोती धेरै साँघुरो छ, सामग्रीको पूर्ण गहिराइमा प्रवेश गर्दैन, वा सिउनीको साथ चौडाइ र गहिराइमा भिन्न हुन्छ।

焊接

१. लेन्स फोहोर वा बिग्रिएको छ

तपाईंको लेजरमा रहेको सुरक्षात्मक लेन्स क्यामेराको सिसा जस्तै हो - धुलो, धुलो, वा क्षतिले परिणामलाई बिगार्नेछ।

कुरा:सुरक्षात्मक लेन्स ब्लकमा धुवाँ, छ्याप, वा स-साना दरारहरू पर्छन् र लेजर किरण तपाईंको सामग्रीमा पुग्नु अघि नै छरिन्छन्।

समाधान: 1.सुरक्षात्मक लेन्स सावधानीपूर्वक हटाउनुहोस्।

2.यो पूर्ण रूपमा स्पष्ट छ कि छैन भनेर जाँच गर्न यसलाई बत्तीको अगाडि समात्नुहोस्।

3.यसलाई केवल अनुमोदित लेन्स वाइप र ९९%+ आइसोप्रोपाइल अल्कोहलले सफा गर्नुहोस्।

4.यदि सफा गरिसकेपछि पनि यो क्रिस्टल स्पष्ट छैन भने, यसलाई बदल्नुहोस्।

यो किन महत्त्वपूर्ण छ:फोहोर वा बिग्रिएको लेन्स धेरै तातो हुन सक्छ र फुट्न सक्छ, जसले गर्दा मेसिन भित्र रहेको धेरै महँगो मुख्य फोकसिङ लेन्स नष्ट हुन्छ।

२. ध्यान गलत छ         

लेजरको शक्ति एउटा सानो बिन्दुमा केन्द्रित हुन्छ। यदि त्यो बिन्दु तपाईंको सामग्रीमा सही रूपमा लक्षित गरिएको छैन भने, ऊर्जा फैलिन्छ र कमजोर हुन्छ।

कुरा:लेजर नोजल र सामग्रीको सतह बीचको दूरी गलत छ, जसले गर्दा बीम धमिलो र प्रभावहीन हुन्छ।

समाधान:फोकस सेट गर्ने सही तरिका पत्ता लगाउन आफ्नो मेसिनको म्यानुअल जाँच गर्नुहोस्। सबैभन्दा तीखो, सबैभन्दा शक्तिशाली बिन्दु फेला पार्न तपाईंले स्क्र्याप टुक्रामा "बर्न टेस्ट" गर्नुपर्ने हुन सक्छ।

३. पावर सेटिङ धेरै कम छ

कहिलेकाहीं, समाधान पावर बढाउनु जत्तिकै सरल हुन्छ।

पदार्थ:तपाईंले वेल्डिंग गरिरहनुभएको धातुको प्रकार र मोटाईको लागि लेजरको पावर सेटिङ पर्याप्त उच्च छैन।

समाधान:परीक्षण टुक्रामा, तपाईंलाई आवश्यक पर्ने गहिरो वेल्ड नपाएसम्म साना चरणहरूमा (एक पटकमा ५% जस्तै) पावर बढाउनुहोस्। याद गर्नुहोस्, बढी पावरको अर्थ तपाईंले आफ्नो गति पनि समायोजन गर्नुपर्ने हुन सक्छ।

४. यात्रा गति धेरै छिटो छ

लेजरलाई धातु पगाल्न यसको ऊर्जा त्यसमा खन्याउन निश्चित समय लाग्छ।

कुरा:लेजर हेड सामग्रीमाथि यति छिटो सरिरहेको छ कि बीमसँग कुनै पनि ठाउँमा उचित वेल्ड सिर्जना गर्न पर्याप्त समय हुँदैन।

समाधान:यात्राको गति कम गर्नुहोस्। यसले लेजरलाई ऊर्जा प्रदान गर्न थप समय दिन्छ, जसले गर्दा गहिरो र बलियो वेल्ड हुन्छ।

समस्या २: वेल्डमा पोरोसिटी (पिनहोल वा ग्यास बबल)

दृश्य संकेतहरू:समाप्त वेल्ड सिममा सतहमा वा क्रस-सेक्शनमा देखिने साना, गोलाकार प्वालहरू वा खाडलहरू हुन्छन्। यसले जोर्नीलाई गम्भीर रूपमा कमजोर बनाउँछ।

१. अपर्याप्त शिल्डिङ ग्यास

ढाल्ने ग्यास (सामान्यतया आर्गन वा नाइट्रोजन) ले पग्लिएको धातुमाथि सुरक्षात्मक बबल बनाउँछ, जसले हावालाई बाहिर राख्छ। यदि यो बबल असफल भयो भने, हावाले वेल्डलाई दूषित गर्छ, जसले गर्दा पोरोसिटी हुन्छ।

कुरा:शिल्डिङ ग्यासको प्रवाह धेरै कम छ, अवरुद्ध भएको छ, वा वेल्डमा पुग्नु अघि नै चुहावट भइरहेको छ।

समाधान:

ट्याङ्की जाँच गर्नुहोस्:सिलिन्डर भल्भ पूर्ण रूपमा खुला छ र ट्याङ्की खाली छैन भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

नियामक जाँच गर्नुहोस्:तपाईंको कामको लागि दबाब पर्याप्त छ र प्रवाह दर सही रूपमा सेट गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

चुहावटको खोजी:ग्यास बगिरहेको बेला, नलीको छेउमा र जडानहरूमा कुनै पनि हिस्साउने आवाज सुन्नुहोस्। तपाईं फिटिंगहरूमा साबुन पानी स्प्रे गर्न सक्नुहुन्छ; यदि यो बुलबुले छ भने, तपाईं चुहावट भएको छ।

२.दूषित वा क्षतिग्रस्त नोजल

नोजलको काम भनेको वेल्डिङ क्षेत्रमाथिबाट सहज, स्थिर प्रवाहमा ढाल्ने ग्यासलाई निर्देशित गर्नु हो।

कुरा:नोजल भित्रको छिटा वा फोहोरले ग्यासलाई रोक्न सक्छ, जबकि बाङ्गो वा विकृत टुप्पोले प्रवाहलाई अशान्त र प्रभावहीन बनाउँछ।

समाधान:नोजल हटाउनुहोस् र यसको निरीक्षण गर्नुहोस्। भित्रबाट कुनै पनि स्प्याटर सफा गर्नुहोस्। यदि खोल्ने भाग पूर्ण रूपमा गोलो हुनुको सट्टा बिग्रेको वा अंडाकार छ भने, यसलाई तुरुन्तै बदल्नुहोस्। साथै, नोजल र वर्कपीस बीचको सही दूरी कायम राख्नुहोस्।

३. वर्कपीस प्रदूषण 

धातुको सतहमा भएको कुनै पनि फोहोर, तेल, खिया, वा ओसिलोपन लेजरको तीव्र तापबाट तुरुन्तै वाष्पीकरण हुनेछ, जसले गर्दा वेल्डमा फसेको ग्यास सिर्जना हुनेछ।

कुरा: वेल्डिङ गरिने सामग्रीको सतह पूर्ण रूपमा सफा छैन।

समाधान: 1.वेल्डिङ गर्नुभन्दा ठीक अगाडि जोर्नीका सतहहरू राम्ररी सफा गर्नुहोस्।

2.सबै ग्रीस र तेल हटाउन एसीटोन जस्तो विलायक प्रयोग गर्नुहोस्।

3.कुनै पनि खिया, स्केल, वा कोटिंगहरू हटाउन तार ब्रश प्रयोग गर्नुहोस्।

4.अन्तमा, सामग्री पूर्ण रूपमा सुख्खा छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

स्तर ३: व्यापक मर्मत तालिका

सबैभन्दा प्रभावकारी समस्या निवारण भनेको सुरुमै गल्ती हुनबाट रोक्नु हो। अनुशासित मर्मतसम्भार दिनचर्या कुनै पनि मर्मत भन्दा सस्तो हुन्छ र कुनै पनि डाउनटाइम अवधि भन्दा कम समय लाग्छ।

दैनिक जाँच (५ मिनेट)

अप्टिक्स जाँच:सुरक्षात्मक लेन्समा छिटा र सफाईको निरीक्षण गर्नुहोस्। आवश्यक परेमा सफा गर्नुहोस्।

ग्यास जाँच:दिनभरिको कामको लागि पर्याप्त आपूर्ति सुनिश्चित गर्न ग्यास सिलिन्डर र नियामकको चाप हेर्नुहोस्।

नोजल निरीक्षण:ग्यास प्रवाहमा बाधा पुर्‍याउन सक्ने स्प्याटर जम्मा भएको छ कि छैन भनेर नोजलको टुप्पो जाँच गर्नुहोस्।

सामान्य क्षेत्र:मेसिन वरपरको कार्य क्षेत्र सफा र अव्यवस्थित छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

साप्ताहिक जाँच (१५-२० मिनेट)

चिलर स्थिति:चिलर जलाशयमा पानीको स्तर जाँच गर्नुहोस्. पानीको तापक्रम सिफारिस गरिएको दायरा भित्र छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। पानी सफा हुनुपर्छ; यदि यो बादल लागेको देखिन्छ वा शैवालको वृद्धि भएको छ भने, पानी परिवर्तनको तालिका बनाउनुहोस्।

एयर फिल्टर सफाई:लेजर क्याबिनेट र वाटर चिलर दुवैमा महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूबाट धुलो हटाउन एयर फिल्टरहरू छन्। तिनीहरूलाई हटाउनुहोस् र कम्प्रेस्ड हावाले सफा गर्नुहोस्। फिल्टरहरू बन्द हुँदा अत्यधिक तातो हुन्छ।

दृश्य निरीक्षण:मेसिनको वरिपरि हिंड्नुहोस् र सबै केबलहरू र नलीहरूमा किङ्क, घर्षण, वा घिसिएको संकेतहरूको लागि दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्।

मासिक जाँच (३०-४५ मिनेट)

आन्तरिक अप्टिक्स निरीक्षण:निर्माताको प्रक्रिया पालना गर्दै, फोकसिङ लेन्स (र यदि उपलब्ध छ भने कोलिमेटिङ लेन्स) सावधानीपूर्वक हटाउनुहोस् र निरीक्षण गर्नुहोस्। तिनीहरूलाई उचित प्रविधि र सामग्रीले सफा गर्नुहोस्।

चिलर पानीको गुणस्तर:चिलरमा डिस्टिल्ड पानीको गुणस्तर जाँच गर्न चालकता परीक्षण स्ट्रिपहरू प्रयोग गर्नुहोस्। यदि चालकता धेरै उच्च छ भने, यसको अर्थ पानी आयनहरूले दूषित छ जसले क्षरण निम्त्याउन सक्छ र लेजर स्रोतलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ। आवश्यक भएमा पानी र आन्तरिक फिल्टर परिवर्तन गर्नुहोस्।

सुरक्षा कार्यहरू जाँच गर्नुहोस्:उद्देश्यपूर्ण रूपमा परीक्षण गर्नुहोस्eमर्जेन्सीsमाथिल्लो बटन र ढोकाको इन्टरलक (मेसिन सुरक्षित अवस्थामा हुँदा) सही तरिकाले काम गरिरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्न।

व्यावसायिक सेवा प्राविधिकलाई कहिले कल गर्ने

यो गाइडले तपाईंलाई धेरै समस्याहरू समाधान गर्न सशक्त बनाउँछ, तर सुरक्षाको लागि र थप क्षति रोक्नको लागि आफ्नो सीमाहरू जान्नु महत्त्वपूर्ण छ। प्रमाणित प्राविधिकलाई सम्पर्क गर्नुहोस् यदि:

1.तपाईंले यो सम्पूर्ण चेकलिस्ट हेर्नुभयो र समस्या यथावत् छ।

2.मेसिनले बारम्बार सर्किट ब्रेकरलाई ट्रिगर गर्छ, जसले सम्भावित विद्युतीय सर्टको संकेत गर्छ।

3.तपाईंले प्रयोगकर्ता पुस्तिकामा व्याख्या नगरिएका त्रुटि कोडहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ।

4.तपाईंलाई फाइबर अप्टिक केबल वा आन्तरिक लेजर स्रोतमा क्षति भएको शंका छ।

5.यो समस्याको लागि सिल गरिएको विद्युतीय क्याबिनेट वा लेजर स्रोत आवास खोल्नु आवश्यक छ।

निष्कर्ष: अपरेटर देखि पहिलो प्रतिक्रियाकर्ता सम्म

तपाईंको लेजर वेल्डरमा निपुणता हासिल गर्नु भनेको प्रतिक्रियाशील आतंकबाट सक्रिय समस्या समाधानसम्मको यात्रा हो। यो चेकलिस्ट तपाईंको रोडम्याप हो। पावर कर्डदेखि ग्यास नोजलसम्म प्रत्येक समस्यालाई व्यवस्थित रूपमा सम्बोधन गरेर, र लगनशील मर्मतसम्भारको दिनचर्या अँगालेर, तपाईं अब आफ्नो मेसिनको दयामा पर्नुहुन्न। तपाईं यसको साझेदार बन्नुहुन्छ।

यो गाइडले तपाईंलाई पहिलो पङ्क्तिको रक्षाकर्ता बन्न सशक्त बनाउँछ—तहमा विशेषज्ञ जसले त्रुटिहरूको निदान गर्न सक्छ, निरन्तर गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सक्छ, र सम्भावित डाउनटाइमलाई सानो पजमा परिणत गर्न सक्छ। यो विशेषज्ञताले महत्त्वपूर्ण समय र पैसा बचत मात्र गर्दैन तर तपाईंको सञ्चालनहरू सुरक्षित रूपमा र उच्चतम प्रदर्शनमा चलाउन आत्मविश्वास निर्माण गर्दछ। यो ज्ञान राम्रोसँग प्रयोग गर्नुहोस्, र तपाईंको लेजर वेल्डर आउने वर्षहरूको लागि भरपर्दो र उत्पादक सम्पत्ति रहनेछ।


पोस्ट समय: अगस्ट-२८-२०२५
side_ico01.png मा क्लिक गर्नुहोस्