လေဆာဖြတ်ခြင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် တိကျသောလမ်းညွှန်ချက်- စနစ်အခြေပြု ချဉ်းကပ်မှု

Proactive၊ လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်လေဆာဖြတ်စက်ထိန်းသိမ်းမှုသင့်စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသက်တမ်းအတွက် အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ အလုပ်ကိစ္စမဟုတ်သော်လည်း ဗျူဟာမြောက်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအဖြစ် ရှုမြင်ခြင်းက သင့်အား ငွေကုန်ကြေးကျများသော၊ စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စက်ရပ်ချိန်ကို တားဆီးနိုင်ပြီး ကိုက်ညီပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထွက်ရှိမှုကို သေချာစေသည်။ ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားသောစက်သည် လေဆာပြွန်နှင့် optics ကဲ့သို့သော ဈေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများ၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး မီးဘေးအန္တရာယ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး သင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

သင်၏ အမြန်စတင်ထိန်းသိမ်းမှု စစ်ဆေးခြင်းစာရင်း

ဤစကင်န်ဖတ်နိုင်သော စစ်ဆေးစာရင်းသည် အရေးကြီးဆုံးအလုပ်များကို အကျုံးဝင်သည်။ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ နားလည်ရန်အတွက် အောက်ပါအသေးစိတ်ကဏ္ဍများကို ကိုးကားပါ။

နေ့စဥ်လုပ်ဆောင်စရာများ (Shift တစ်ခုစီမတိုင်မီ)

• အာရုံခံမှန်ဘီလူးနှင့် နော်ဇယ်ကို စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းပါ။

• Chiller ရေအဆင့်နှင့် အပူချိန်ကို စစ်ဆေးပါ။

• မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ရန် အမှိုက်/စလစ်ဗန်းကို ဖယ်ထားပါ။

• အပျက်အစီးများ ဖယ်ရှားရန် အလုပ်ကြမ်းပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်းကို သုတ်ပါ။

အပတ်စဉ်လုပ်ဆောင်စရာများ (အသုံးပြုချိန် 40-50 နာရီတိုင်း)

• မှန်များနှင့် အာရုံခံမှန်ဘီလူးအားလုံးကို နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ပါ။

• Chiller ၏ လေစစ်စစ်များနှင့် စက်၏ လေဝင်ပေါက် filter များကို သန့်ရှင်းပါ။

• အောက်ကိုသုတ်ပြီး လမ်းညွန်သံလမ်းကို ချောဆီလောင်းပါ။

• မီးခိုးထုတ်သည့်ပန်ကာနှင့် ပြွန်များကို စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းပါ။

လစဉ်နှင့် နှစ်ပိုင်းအလုပ်များ

• မှန်ကန်သော တင်းမာမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုအတွက် မောင်းခါးပတ်များကို စစ်ဆေးပါ။

• အလုပ်ကြမ်း (ပျားလပို့ သို့မဟုတ် ပြားပြား) ကို နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ပါ။

• ထိန်းချုပ်ခန်းအတွင်း လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။

• ၃-၆ လတစ်ကြိမ် ရေဆေးချပြီး အအေးခံရေကို အစားထိုးပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအားလုံးအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုံခြုံရေးပရိုတိုကောများ

လုံခြုံရေးသည် ညှိနှိုင်းမရပါ။ လေဆာဖြတ်စက်သည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း Class 1 လေဆာထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် မကြာခဏဆိုသလို Class 3B သို့မဟုတ် 4 ဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်သောမျက်လုံးနှင့် အရေပြားကို ထိခိုက်ဒဏ်ရာရစေနိုင်သည်။

• အမြဲတမ်း ပါဝါချပါ-ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မပြုလုပ်မီ၊ စက်အား လုံးဝ ပါဝါချပြီး ၎င်း၏ လျှပ်စစ်ထောက်ပံ့မှုမှ ပလပ်ဖြုတ်ပါ။ ဤသည်မှာ အရေးကြီးသော လော့ခ်ချခြင်း/ tagout (LOTO) အဆင့်ဖြစ်သည်။

• သင့်လျော်သော PPE ဝတ်ဆင်ပါ-အရေပြားအဆီများ ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် optics ကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ အမှိုက်များနှင့် သန့်ရှင်းသော အမှုန့်ကင်းသော လက်အိတ်များကို ကာကွယ်ရန် ဘေးကင်းသော မျက်မှန်ကို အသုံးပြုပါ။

• မီးဘေးကြိုတင်ကာကွယ်ရေးသည် အဓိကကျသည်-လေဆာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် မွေးရာပါ မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ စက်နှင့် အနီးနားပတ်ဝန်းကျင်ကို ရှုပ်ပွပြီး မီးလောင်လွယ်သော အပျက်အစီးများ ကင်းပါစေ။ သင့်လျော်သော၊ ပုံမှန်စစ်ဆေးထားသော CO2 မီးသတ်ဆေးဘူးသည် စက်အနီးတွင် အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်နိုင်ရပါမည်။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းပါ-မှတ်တမ်းစာအုပ်သည် အလုပ်များကိုခြေရာခံရန်၊ စွမ်းဆောင်ရည်လမ်းကြောင်းများကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် တာဝန်ခံမှုသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးဆုံးကိရိယာဖြစ်သည်။

Optical Pathway- မင်းရဲ့ လေဆာရောင်ခြည်ကို အားကောင်းပြီး တိကျအောင် ဘယ်လိုလုပ်မလဲ။

ညစ်ပတ်သော optics များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း၏ အဖြစ်အများဆုံး အကြောင်းရင်း ဖြစ်သည်။ မှန်ဘီလူး သို့မဟုတ် မှန်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများသည် အလင်းတန်းများကို ပိတ်ဆို့ရုံမျှမက—၎င်းသည် စွမ်းအင်ကိုစုပ်ယူကာ နူးညံ့သောအပေါ်ယံပိုင်းကို အပြီးအပိုင်ပျက်စီးစေနိုင်သည့်အပြင် အလင်းမှုန်များကိုပင် အက်ကွဲစေနိုင်သည့် ပြင်းထန်သောအပူကို ဖန်တီးပေးသည်။

ဘာကြောင့် Dirty Optics က လေဆာပါဝါကို သတ်တာလဲ။

လက်ဗွေရာမှ ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားအထိ အကြွင်းအကျန်မှန်သမျှသည် လေဆာစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူသည်။ ရောင်ပြန်ဟပ်သည့်အပေါ်ယံပိုင်းရှိ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအရိုးကျိုးခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်းနှင့် ကပ်ဆိုးကျရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ရန် optical pathway ကိုသန့်ရှင်းရန်အရေးကြီးပါသည်။

အဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်- မှန်ဘီလူးနှင့် မှန်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

လိုအပ်သောပစ္စည်းများ-

• သန့်စင်မှု မြင့်မားသော (90% နှင့် အထက်) isopropyl alcohol (IPA) သို့မဟုတ် denatured အရက်။

• Optical-grade၊ အလင်းမဝင်သော မှန်ဘီလူးတစ်ရှူးများ သို့မဟုတ် အသစ်၊ သန့်ရှင်းသော ဂွမ်းစများ။

• ဖုန်မှုန့်များကို ဦးစွာဖယ်ရှားရန် လေမှုတ်စက်။

ရှောင်ရန်များ-

• အမိုးနီးယားအခြေခံ သန့်စင်ဆေးကို ဘယ်တော့မှ မသုံးပါနဲ့။Windex ကဲ့သို့၊ ၎င်းတို့သည် အပေါ်ယံအလွှာများကို အပြီးတိုင် ပျက်စီးစေမည်ဖြစ်သည်။

• ပွန်းပဲ့နေသော စက္ကူသုတ်ပုဝါများ သို့မဟုတ် ဈေးဆိုင်အစုတ်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်-

1. ဘေးကင်းရေး ပထမ၊စက်ကို ပါဝါပိတ်ပြီး optics အေးအောင်လုပ်ပါ။ သန့်ရှင်းသောလက်အိတ်များဝတ်ဆင်ပါ။

2. ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း-မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမှုန်အမွှားများကို ညင်သာစွာ မှုတ်ထုတ်ရန် လေမှုတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။

3. Solvent ကိုသုံးပါ-သင်၏အပလီကေးရှင်း (မှန်ဘီလူးတစ်ရှူး သို့မဟုတ် စုတ်တံ) ကို IPA ဖြင့် စိုစွတ်ပါ။Solvent ကို optic ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်မလိမ်းပါနှင့်တောင်ထဲသို့ စိမ့်ဝင်နိုင်သကဲ့သို့၊

4. ညင်သာစွာ သုတ်ပါမျက်နှာပြင်အနှံ့ ညင်သာစွာ တစ်ချက်ဆွဲယူကာ တစ်ရှူးကို လွှင့်ပစ်ပါ။ စက်ဝိုင်းပုံအလင်းအတွက်၊ အလယ်ဗဟိုမှ အပြင်သို့ ခရုပတ်ပုံစံသည် ထိရောက်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်ကတော့ ညစ်ညမ်းမှုတွေကို ဖယ်ရှားဖို့၊ ပွတ်တိုက်ဖို့ မဟုတ်ပါဘူး။

ရွေ့လျားမှုစနစ်- ချောမွေ့ပြီး တိကျသော လှုပ်ရှားမှုကို သေချာစေသည်။

သင်၏ဖြတ်တောက်မှု၏တိကျမှုသည် ရွေ့လျားမှုစနစ်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှုပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်သည်။ မှန်ကန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သည် အတိုင်းအတာ မှားယွင်းခြင်းနှင့် စည်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ချောဆီ 101- မလိမ်းမီ သန့်စင်ပါ။

ဤသည်မှာ ချောဆီ၏ ရွှေစည်းမျဉ်းဖြစ်သည်။ ညစ်ညမ်းနေသော အဆီဟောင်းများပေါ်တွင် လတ်ဆတ်သော ချောဆီ လုံးဝမလိမ်းပါနှင့်။ ချောဆီအသစ်နှင့် အညစ်အကြေးဟောင်းများကို ရောနှောပြီး ဝက်ဝံများနှင့် သံလမ်းများပေါ်တွင် လျင်မြန်စွာ ပွန်းပဲ့စေသော အညစ်အကြေးများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ချောဆီအလွှာကို မလိမ်းမီ သံလမ်းများကို ပျစ်ကင်းစင်သော အဝတ်ဖြင့် အမြဲတမ်း သန့်စင်ပါ။

• အကြံပြုထားသော ချောဆီများအထူးသဖြင့် ဖုန်ထူသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဖြူရောင် လစ်သီယမ်အဆီ သို့မဟုတ် PTFE အခြေပြု ခြောက်သွေ့သောချောဆီကဲ့သို့ ထုတ်လုပ်သူသတ်မှတ်ထားသော ချောဆီများကို အသုံးပြုပါ။

• ရှောင်ရန်-WD-40 ကဲ့သို့သော ယေဘုယျသုံးဆီများကို မသုံးပါနှင့်။ ၎င်းတို့သည် ကြာရှည်ခံအောင် ချောဆီအတွက် အလွန်ပါးလွှာပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ဆွဲဆောင်နိုင်သောကြောင့် ကောင်းကျိုးထက် ဆိုးကျိုးပိုဖြစ်စေသည်။

Belt Tension ကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိနည်း

မှန်ကန်သော ခါးပတ်တင်းအားသည် ချိန်ခွင်လျှာဖြစ်သည်။ ခါးပတ်ဖြည်ခြင်းသည် တုံ့ပြန်မှုကို ဖြစ်စေပြီး ထွင်းထုခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းများတွင် ဘဲဥပုံများအဖြစ် ဖြတ်တောက်ခံရခြင်းတွင် “သရဲတစ္ဆေ” ကို ဖြစ်စေသည်။ အလွန်တင်းကျပ်သော ခါးပတ်သည် မော်တာဝက်ဝံများကို ထိခိုက်စေပြီး ခါးပတ်ကို အပြီးတိုင် ဆွဲဆန့်နိုင်သည်။

• Tension ကိုစစ်ဆေးပါ-ခါးပတ်များကို တင်းကျပ်စွာ ဖိထားသော်လည်း မမြင်နိုင်သော လျော့သွားခြင်းမရှိဘဲ ခါးပတ်များကို အနည်းငယ် တင်းကျပ်စွာ ဖိထားသင့်သည်။ သင် gantry ကိုလက်ဖြင့်ရွှေ့သောအခါ၊ နှောင့်နှေးခြင်း သို့မဟုတ် "slop" မဖြစ်သင့်ပါ။

အအေးခံစနစ်- သင်၏ လေဆာပြွန်၏ အသက်ကို ပံ့ပိုးမှု

ရေအေးပေးစက်သည် သင့်လေဆာပြွန်အတွက် အသက်ကယ်ကိရိယာဖြစ်သည်။ ပြွန်ကို ကောင်းစွာအအေးခံရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် ၎င်း၏ လျင်မြန်ပြီး နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ပျက်စီးခြင်းဆီသို့ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်သည်။

ရွှေစည်းမျဉ်း- ပေါင်းခံရေသာ

ဒါက ညှိနှိုင်းလို့မရတဲ့ လိုအပ်ချက်တစ်ခုပါ။ နှိပ်ရေတွင် လေဆာပြွန်အတွင်း မိုးရွာစေပြီး အပူလွန်ကဲစေသည့် စကေးအလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာမည့် သတ္တုဓာတ်များ ပါရှိသည်။ ထို့အပြင် အဆိုပါသတ္တုဓာတ်များသည် ပိုက်ခေါင်းရေအား လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြုစေပြီး ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ပျက်ပြားစေသည့် ဗို့အားမြင့် arcing ဖြစ်နိုင်ခြေကို ဖန်တီးပေးသည်။

Chiller ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစာရင်း

• သန့်စင်သော စစ်ထုတ်မှုများ-အပတ်စဉ်၊ လေ၀င်လေထွက်မှန်စေရန်အတွက် chiller ၏ လေဝင်ပေါက်များရှိ mesh ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်စက်များကို သန့်စင်ပါ။

• Condenser သန့်လစဉ်၊ စက်ကို ပါဝါပိတ်ပြီး ရေတိုင်ကီကဲ့သို့သော ကွန်ဒင်ဆာ fins များမှ ဖုန်မှုန့်များကို သန့်စင်ရန် နူးညံ့သော စုတ်တံ သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ထားသော လေကို အသုံးပြုပါ။

• ရေအစားထိုးညစ်ညမ်းမှုနှင့် ရေညှိကြီးထွားမှုကို ကာကွယ်ရန် ၃-၆ လတစ်ကြိမ် ရေစစ်ထုတ်ပြီး အစားထိုးပါ။

လေ၀င်လေထွက်နှင့် ထုတ်ယူခြင်း- သင့်အဆုတ်နှင့် သင့်မှန်ဘီလူးကို ကာကွယ်ခြင်း။

အခိုးအငွေ့ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် လေ-အကူစနစ်များသည် အော်ပရေတာဘေးကင်းရေးနှင့် စက်ကျန်းမာရေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အန္တရာယ်ရှိသော မီးခိုးငွေ့များကို ဖယ်ရှားပြီး ကျန်အကြွင်းအကျန်များကို သင်၏ optics နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ညစ်ညမ်းစေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အငွေ့ထုတ်ယူထိန်းသိမ်းခြင်း။

အကြွင်းအကျန်များသည် ပင်မအိတ်ဇောပန်ကာ၏ ဓားများပေါ်တွင် စုပုံနိုင်ပြီး လေဝင်လေထွက်ကို ကန့်သတ်ကာ ပန်ကာကို ဟန်ချက်မညီစေပါ။ အပတ်စဉ် သို့မဟုတ် လစဉ်အလိုက်၊ ပန်ကာအား ပါဝါမှ ဖြုတ်ပြီး impeller blades များကို သေချာစွာ ဆေးကြောပါ။ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုများအတွက် ပြွန်အားလုံးကို စစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးမှုမှန်သမျှကို ချက်ချင်းပိတ်ပါ။

Air-Assist- Unsung Hero

လေအကူစနစ်သည် အရေးကြီးသောအလုပ် သုံးခုကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်- ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်မှုမှ သွန်းသော အရာများကို လေမှုတ်ထုတ်ကာ မီးတောက်များကို ဖိနှိပ်ကာ အလင်းဝင်ပေါက်ကို မီးခိုးနှင့် အပျက်အစီးများမှ တက်ကြွစွာ ကာကွယ်ပေးသည့် လေဖိအားမြင့် ကန့်လန့်ကာကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပိတ်ဆို့နေသော Nozzle သို့မဟုတ် Air Compressor ပျက်ကွက်ခြင်းသည် သင့်စျေးကြီးသော focus မှန်ဘီလူးအတွက် တိုက်ရိုက်ခြိမ်းခြောက်မှုဖြစ်ပြီး ချက်ချင်းဖြေရှင်းသင့်ပါသည်။

ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ပထမနည်းလမ်း

Laser Cutter ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ FAQ

ကျွန်ုပ်၏ လေဆာမှန်ဘီလူးကို အမှန်တကယ် မည်မျှကြာကြာ သန့်စင်သင့်သနည်း။

ပစ္စည်းပေါ် မူတည်တယ်။ သစ်သားကဲ့သို့ မီးခိုးငွေ့ထွက်ပစ္စည်းများအတွက် နေ့စဉ်စစ်ဆေးပါ။ acrylic ကဲ့သို့သော သန့်စင်သောပစ္စည်းများအတွက် အပတ်စဉ် စစ်ဆေးခြင်းသည် လုံလောက်ပါသည်။ ကောင်းမွန်တဲ့ စည်းမျဉ်းတစ်ခုကတော့ မှန်ဘီလူးနဲ့ မှန်တွေကို နေ့စဉ် စစ်ဆေးဖို့ပါပဲ။

ငါသတိထားသင့်တဲ့ အကြီးမားဆုံး မီးဘေးအန္တရာယ်က ဘာလဲ။

သေးငယ်သော၊ မီးလောင်လွယ်သော ဖြတ်တောက်မှုနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို အမှိုက်ဗန်း သို့မဟုတ် အလုပ်အိပ်ခန်းပေါ်တွင် စုဆောင်းခြင်းသည် စက်မီးလောင်မှုအတွက် အသုံးအများဆုံး လောင်စာဖြစ်သည်။ ဤအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် အမှိုက်ဗန်းကို နေ့စဉ် ဗလာကျင်းပါ။

ကျွန်ုပ်၏ chiller တွင် တစ်ကြိမ်သာ tap water ကို သုံးနိုင်ပါသလား။

နံပါတ်၊ တစ်ချက်နှိပ်ရေကို အသုံးပြုခြင်းသည် စကေးတည်ဆောက်မှုနှင့် လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ချက်ချင်းဖြစ်စေနိုင်သည့် သတ္တုဓာတ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ သင်၏လေဆာပြွန်နှင့် ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက်သာ ပေါင်းခံရေကို မှီဝဲပါ။

နိဂုံး

တသမတ်တည်းCO2 လေဆာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသင့်စက်၏ အလားအလာ အပြည့်အဝကို သော့ဖွင့်ရန်နှင့် သင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ကာကွယ်ရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အချိန်ဇယားအတိုင်း လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် အရည်အသွေး၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် အမြတ်အစွန်းရရှိမှုကို သေချာစေသည့် တုံ့ပြန်မှုပုံစံမှ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပုံစံသို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ မိနစ်အနည်းငယ် ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းသည် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း၏ နာရီပေါင်းများစွာတန်သည်။

ကျွမ်းကျင်သူအကူအညီလိုပါသလား။ သင့်စက်ကို အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဝန်ဆောင်မှုစာရင်းစစ်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာရှင်များနှင့် အချိန်ဇယားဆွဲပါ။