တိုးတက်လာတဲ့ နည်းပညာခေတ်ကြီးမှာ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်တွေက ပိုထိရောက်ပြီး တိကျပါတယ်။ ထိုကဲ့သို့သော တိုးတက်မှုတစ်ခုမှာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် လေဆာဂဟေစက်ရုပ်များကို အသုံးပြုခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ဤစက်ရုပ်များသည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး တိကျသော ဂဟေဆက်များကို ပံ့ပိုးပေးကာ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပါသည်။ သို့သော်လည်း တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် လေဆာဂဟေစက်ရုပ်များ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန် နည်းလမ်းများစွာကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ လေဆာဂဟေစက်စက်ရုပ်၏ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန် မတူညီသောနည်းလမ်းများကို ရှာဖွေပါမည်။
ဤနည်းလမ်းများကိုမိတ်ဆက်ခြင်းမပြုမီ၊ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ဘောင်များကိုနားလည်ရန်အရေးကြီးပါသည်။လေဆာဂဟေစက်ရုပ်အမှန်တကယ် welding အရည်အသွေးအရ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုသည် စက်ရုပ်သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဂဟေထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို ထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ အလိုရှိသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်းရရှိစေရန် စက်ကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းတို့ကို အလေးထားဆောင်ရွက်သင့်သည်။
လေဆာဂဟေစက်ရုပ်များ၏ ဂဟေအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန် အသုံးများသောနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုမှာ ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဂဟေမှတဆင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်ပေးပို့ရန် X- နှင့် Y-rays များအသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် ဂဟေဆော်ရာတွင် ပါရှိသည့် ချို့ယွင်းချက်များကို ဓာတ်မှန်ရိုက်ဖလင်ပေါ်တွင် ပြသပြီး အော်ပရေတာအား မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်ကိုမဆို သိရှိနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဂဟေ၏သမာဓိကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် လျှို့ဝှက်ချို့ယွင်းချက်မရှိစေရန် ဂဟေဆော်ခြင်း၏အရည်အသွေးကို သေချာစွာအကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။
ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းအပြင်၊ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အခြားသောနည်းလမ်းလေဆာဂဟေစက်ရုပ်ultrasonic ချို့ယွင်းချက် ထောက်လှမ်းခြင်း ဖြစ်သည်။ အဆိုပါနည်းလမ်းသည် ချက်ခြင်းလျှပ်စစ်လှုံ့ဆော်မှုမှ ထုတ်ပေးသော တုန်ခါမှုများကို အသုံးပြုသည်။ Coupling agent ကို သတ္တုထဲတွင် ultrasonic လှိုင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာစေရန် ဂဟေဆော်သည့် မျက်နှာပြင်ကို အသုံးချသည်။ ဤလှိုင်းများသည် ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ကြုံတွေ့ရသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ဂဟေဆော်ရာတွင် ရှိနေသည့် ချို့ယွင်းချက်မှန်သမျှကို သိရှိနိုင်စေရန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သည့် ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် အချက်ပြမှုများကို ထုတ်လွှတ်သည်။ အဆိုပါနည်းလမ်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဖွဲ့အစည်းများရှိ အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှုနှင့် အလားတူအခြေခံမူများကို လိုက်နာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တိကျသောရလဒ်များကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
သံလိုက်ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းသည်လည်း ဂဟေအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန် အဖိုးတန်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။လေဆာဂဟေစက်ရုပ်. နည်းလမ်းမှာ သံလိုက်အမှုန့်ကို ဂဟေဆော်သည့် မျက်နှာပြင်တွင် လိမ်းပေးခြင်း ပါဝင်သည်။ ချို့ယွင်းချက်များ ရှိနေသောအခါ၊ သံလိုက်ဓာတ်သည် ဓာတ်ပြုပြီး ယိုစိမ့်သော အကွက်များ ပေါ်လာသည်။ သံလိုက်စက်ကွင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာသည် ဂဟေဆက်ရာတွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ အဆိုပါနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် လိုအပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် ဂဟေအရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။
ဤအသုံးများသော နည်းလမ်းသုံးမျိုးအပြင်၊ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန် အခြားနည်းလမ်းများလည်း ရှိသေးသည်။လေဆာဂဟေစက်ရုပ်. ၎င်းတို့တွင် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ အရည်ထိုးဖောက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် eddy လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းတွင် သာမန်မျက်စိဖြင့် သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်သည့်ကိရိယာ၏အကူအညီဖြင့် ဂဟေကို စေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ Liquid penetrant testing သည် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များအတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရန် အရည် penetrant ကိုအသုံးပြုကာ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်အောက်တွင် ၎င်းတို့ကို မြင်နိုင်စေပါသည်။ Eddy current testing သည် electromagnetic induction ကို အသုံးပြု၍ လျှပ်စစ်စီးကူးမှု အပြောင်းအလဲများကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်နှင့် မြေအောက်မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။
ဤနည်းလမ်းများအားလုံးသည် လေဆာဂဟေစက်ရုပ်များ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤနည်းပညာများကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်သော ခြေလှမ်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် သုံးစွဲသူများ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုကို ရရှိစေသည်။
အချုပ်အားဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးခြင်း။လေဆာဂဟေစက်ရုပ်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း၊ ultrasonic နှင့် သံလိုက်စမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသောနည်းလမ်းများသည် ဂဟေအရည်အသွေးအတွက် အဖိုးတန်သော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ဤနည်းလမ်းများကို ဂဟေဆက်အရည်အသွေး၏ စံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထည့်သွင်းသင့်သည်။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရာတွင်၊ ၎င်းတို့သည် ဖောက်သည်များ၏ မျှော်မှန်းချက်များနှင့် ပြည့်မီသော သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သည့် ထုတ်ကုန်များကို ပေးပို့နိုင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ထူးချွန်မှုအတွက် ဂုဏ်သတင်းကို တည်ဆောက်နိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၃၁-၂၀၂၃
