• നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് വളർത്തുകഫോർച്യൂൺ ലേസർ!
  • മൊബൈൽ/വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • ഫോർച്യൂൺലേസർ (7)

ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഇരുമ്പ് വേലി പുനഃസ്ഥാപിക്കൽ

ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഇരുമ്പ് വേലി പുനഃസ്ഥാപിക്കൽ


  • ഫേസ്ബുക്കിൽ ഞങ്ങളെ പിന്തുടരുക
    ഫേസ്ബുക്കിൽ ഞങ്ങളെ പിന്തുടരുക
  • ട്വിറ്ററിൽ ഞങ്ങളെ പങ്കിടുക
    ട്വിറ്ററിൽ ഞങ്ങളെ പങ്കിടുക
  • LinkedIn-ൽ ഞങ്ങളെ പിന്തുടരുക
    LinkedIn-ൽ ഞങ്ങളെ പിന്തുടരുക
  • യൂട്യൂബ്
    യൂട്യൂബ്

പുനരുദ്ധാരണ വിദഗ്ധർ നേരിടുന്ന വെല്ലുവിളി വളരെ വലുതാണ്. ചരിത്രപരമായ വേലികൾക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പരമ്പരാഗത ശുചീകരണ രീതികൾ പലപ്പോഴും പുരാവസ്തുക്കളെ നശിപ്പിക്കുന്നു. മണൽപ്പൊടി ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തെ നശിപ്പിക്കുന്നു. കെമിക്കൽ സ്ട്രിപ്പറുകൾ വിഷാംശം അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു. ലേസർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഇരുമ്പ് വേലി പുനഃസ്ഥാപനം ഒരു മികച്ച പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഫോക്കസ് ചെയ്ത പ്രകാശം ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെളിച്ചം തുരുമ്പിനെ ബാഷ്പീകരിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ലോഹത്തെ കേടുകൂടാതെ വിടുന്നു. ലേസർ അബ്ലേഷന്റെ സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങൾ ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു. ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണങ്ങളും ഇത് വിശദമായി വിവരിക്കുന്നു.

ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഇരുമ്പ് വേലി പുനഃസ്ഥാപിക്കൽലേസർ1 ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഇരുമ്പ് വേലി പുനഃസ്ഥാപനംലേസർ2 ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഇരുമ്പ് വേലി പുനഃസ്ഥാപനം

മെറ്റീരിയൽ വെല്ലുവിളി: ട്രൂ റോട്ട് അയൺ vs. മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ

ഓപ്പറേറ്റർമാർ ലോഹം തിരിച്ചറിയണം. ആധുനിക വേലികൾ സാധാരണയായി മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മൈൽഡ് സ്റ്റീലിന് ഏകീകൃതമായ ഒരു ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടനയുണ്ട്. ഇത് ആക്രമണാത്മകമായ വൃത്തിയാക്കലിനെ ചെറുക്കുന്നു.

ചരിത്രപരമായ വേലികളിൽ പലപ്പോഴും യഥാർത്ഥ ഇരുമ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. യഥാർത്ഥ ഇരുമ്പ് ഉരുക്കിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇത് ഒരു സംയോജിത വസ്തുവാണ്. ഇതിൽ മൃദുവായ ഇരുമ്പ് മാട്രിക്സ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇരുമ്പ് സിലിക്കേറ്റ് സ്ലാഗ് നാരുകളും ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ സ്ലാഗ് നാരുകൾ നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. അവ മരം പോലുള്ള ഒരു ധാന്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

മണൽപ്പൊടിയിടൽ ഈ ഘടനയെ നശിപ്പിക്കുന്നു. ഉരച്ചിലുകളുള്ള മണൽ പ്രതലത്തിൽ പതിക്കുന്നു. മണൽപ്പൊടി മൃദുവായ ഇരുമ്പിനെ നശിപ്പിക്കുന്നു. മണൽപ്പൊടി സ്ലാഗ് നാരുകളെ തുറന്നുകാട്ടുന്നു. ഈ മണ്ണൊലിപ്പ് ആഴത്തിലുള്ള കുഴികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കുഴികൾ ഈർപ്പം പിടിച്ചുനിർത്തുന്നു. കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ഈർപ്പം നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

ലേസർ ക്ലീനിംഗ് അടിവസ്ത്രത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ലേസർ ബീം ഓക്സൈഡുകളെ ലക്ഷ്യം വയ്ക്കുന്നു. ഇത് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സെലക്റ്റിവിറ്റി സ്ലാഗ് നാരുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഇത് യഥാർത്ഥ ഉപകരണ മാർക്കുകൾ നിലനിർത്തുന്നു. ഇത് ചരിത്രപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു.

ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ടെക്നോളജി: അബ്ലേഷൻ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ലേസർ ക്ലീനിംഗിന് ലേസർ അബ്ലേഷൻ എന്ന പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ യന്ത്രം ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശ പൾസുകൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.

1. നീക്കം ചെയ്യലിന്റെ ഭൗതികശാസ്ത്രം

ലേസർ സ്രോതസ്സ് ഒരു ബീം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ബീം മലിനീകരണത്തിൽ പതിക്കുന്നു. തുരുമ്പും പെയിന്റും ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. ഈ ആഗിരണം താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ചൂട് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപ വികാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു. മലിനീകരണം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് ഒരു ഖരാവസ്ഥയിൽ നിന്ന് വാതകമായി മാറുന്നു.

അടിയിലുള്ള ലോഹം തണുപ്പായി തുടരുന്നു. ലോഹം ലേസർ തരംഗദൈർഘ്യത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പ്രതിഫലനം കേടുപാടുകൾ തടയുന്നു. പ്രക്രിയ സ്വയം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. വെറും ലോഹ പ്രതലത്തിൽ വൃത്തിയാക്കൽ നിർത്തുന്നു.

2. പൾസ്ഡ് വേഴ്സസ് തുടർച്ചയായ തരംഗ ലേസറുകൾ

പുനരുദ്ധാരണ പദ്ധതികളിൽ രണ്ട് തരം ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൾസ്ഡ് ലേസറുകൾ (100W – 500W):

മെക്കാനിസം: ഈ ലേസറുകൾ ചെറിയ പൾസുകൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.

പ്രവർത്തനം: പൾസുകൾ ഉയർന്ന പീക്ക് പവർ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പ്രയോജനം: അവ അതിലോലമായ പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നു. പാറ്റീന സംരക്ഷിക്കുന്നു. അവ താപ വർദ്ധനവ് തടയുന്നു.

തുടർച്ചയായ തരംഗ (CW) ലേസറുകൾ (1000W – 3000W):

മെക്കാനിസം: ഈ ലേസറുകൾ തുടർച്ചയായ ഒരു ബീം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.

പ്രവർത്തനം: ബീം സ്ഥിരമായ ഊർജ്ജം നൽകുന്നു.

പ്രയോജനം: അവ കട്ടിയുള്ള പെയിന്റ് വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. അവ കനത്ത ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക് വൃത്തിയാക്കുന്നു.

അപകടസാധ്യത: അവ ഗണ്യമായ താപം നൽകുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ വേഗത്തിൽ നീങ്ങണം. മന്ദഗതിയിലുള്ള ചലനം നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നു.

3. സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ വൃത്തിയാക്കൽ

ഇരുമ്പ് വേലികളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ട്. അവയിൽ ചുരുളുകൾ, കോളറുകൾ, ഇലകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പരാജയപ്പെടുന്നു: ഗ്രിറ്റിന് ആഴത്തിലുള്ള വിള്ളലുകൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നു. ഇറുകിയ സന്ധികളിൽ ഗ്രിറ്റ് തങ്ങിനിൽക്കുന്നു.

ലേസർ വിജയിക്കുന്നു: ലേസർ കാഴ്ചയുടെ രേഖയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ബീം ആഴത്തിലുള്ള ഇടവേളകളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഇത് മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന തുരുമ്പിനെ ബാഷ്പീകരിക്കുന്നു. ഇത് വേലിയുടെ "മുട്ടുകൾ" വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഈ കഴിവ് "തുരുമ്പ് കുലുങ്ങുന്നത്" തടയുന്നു.

ഘടനാപരമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി: ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്

പുനഃസ്ഥാപനത്തിൽ ഘടനാപരമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. കാലക്രമേണ മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ തകരുന്നു. പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് അപകടസാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (MIG അല്ലെങ്കിൽ TIG) ഉയർന്ന താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപം ഒരു വലിയ താപ ബാധിത മേഖല (HAZ) സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഒരു വലിയ HAZ വളച്ചൊടിക്കലിന് കാരണമാകുന്നു.

ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു.

1. കൃത്യതയും കുറഞ്ഞ ചൂടും

ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഊർജ്ജം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ബീം ഒരു ചെറിയ ഭാഗം ഉരുക്കുന്നു. ഈ കൃത്യത HAZ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. ചുറ്റുമുള്ള ലോഹം തണുപ്പായി തുടരുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉടൻ തന്നെ ആ ഭാഗം സ്പർശിക്കാൻ കഴിയും. ഈ സവിശേഷത അതിലോലമായ ഫിനിയലുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

2. വോബിൾ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ചരിത്രപരമായ വേലികൾക്ക് പലപ്പോഴും വിടവുകൾ ഉണ്ടാകും. തകർന്ന ഭാഗങ്ങൾ നന്നായി യോജിക്കുന്നില്ല. ഒരു ഇടുങ്ങിയ ലേസർ ബീമിന് ഈ വിടവുകൾ നികത്താൻ കഴിയില്ല.

സാങ്കേതികവിദ്യ: ലേസർ വെൽഡർമാർ "ചലിക്കുന്ന" തലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സംവിധാനം: കണ്ണാടികൾ ബീമിനെ ആന്ദോളനം ചെയ്യുന്നു.

ഫലം: ബീം വിശാലമായ ഒരു മെൽറ്റ് പൂൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് 1.0 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 2.0 മില്ലീമീറ്റർ വരെയുള്ള വിടവുകൾ നികത്തുന്നു. ഇത് ശക്തമായ ഫില്ലറ്റ് വെൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

3. സൗന്ദര്യാത്മക ഫിനിഷ്

ലേസർ വെൽഡുകൾ മിനുസമാർന്നതായി കാണപ്പെടുന്നു. അവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ അളവിൽ പൊടിക്കൽ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് ഉപേക്ഷിക്കുന്നു. പൊടിക്കുന്നത് യഥാർത്ഥ ഘടന നീക്കംചെയ്യുന്നു. ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലത്തെ പ്രാകൃതമാക്കുന്നു.

താരതമ്യ വിശകലനം: ലേസർ vs. പരമ്പരാഗത രീതികൾ

സവിശേഷത ലേസർ ക്ലീനിംഗ് അബ്രസീവ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് കെമിക്കൽ സ്ട്രിപ്പിംഗ്
മീഡിയ ചെലവ് പൂജ്യം (വൈദ്യുതി മാത്രം) ഉയർന്ന (മണൽ/ഗ്രിറ്റ്) ഉയർന്ന (ലായകങ്ങൾ)
മാലിന്യ നിർമാർജനം താഴ്ന്നത് (പിടിച്ചെടുത്ത പൊടി) ഉയർന്ന (ചെലവുള്ള മീഡിയ) ഉയർന്ന (ദ്രാവക അസിഡിറ്റി)
അടിവസ്ത്ര ആഘാതം ഉരച്ചിലുകളില്ലാത്തത് മണ്ണൊലിപ്പ് (കുഴികളുടെ ഉപരിതലം) ഉരച്ചിലുകളില്ലാത്തത്
ശബ്ദ നില കുറവ് (< 75 dB) ഉയർന്നത് (> 110 dB) താഴ്ന്നത്
സജ്ജീകരണ സമയം വേഗത (പ്ലഗ് & പ്ലേ) വേഗത കുറഞ്ഞ (കണ്ടെയ്ൻമെന്റ്) സാവധാനം (താമസിക്കുന്ന സമയം)
സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യത കണ്ണിനുണ്ടാകുന്ന പരിക്ക് (ക്ലാസ് 4) ശ്വസനം / കുത്തിവയ്പ്പ് കെമിക്കൽ പൊള്ളൽ

വിശകലനം: ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ദ്വിതീയ മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. മണൽപ്പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ പൊടിപടലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ലേസർ ക്ലീനിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്ന നീരാവി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ കുറവ് നഗരങ്ങളിലെ ജോലിസ്ഥലങ്ങൾക്ക് ഗുണം ചെയ്യും.

പ്രവർത്തന സുരക്ഷയും അനുസരണവും

ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ക്ലാസ് 4 ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ക്ലാസ് ഒരു സുരക്ഷാ അപകടത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ കർശനമായ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പാലിക്കണം.

1. ഒപ്റ്റിക്കൽ സുരക്ഷ

ലേസർ രശ്മികൾ കണ്ണിന് കേടുവരുത്തുന്നു. നേരിട്ടുള്ള രശ്മികൾ റെറ്റിനയെ പൊള്ളിക്കുന്നു. ചിതറിയ പ്രകാശം അന്ധതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

നിയമം: ഉദ്യോഗസ്ഥർ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ധരിക്കണം.

സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ഗ്ലാസുകൾക്ക് 7+ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡെൻസിറ്റി (OD) ഉണ്ടായിരിക്കണം.

സജ്ജീകരണം: ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഒരു ലേസർ നിയന്ത്രിത മേഖല (LCA) സ്ഥാപിക്കണം. അവർ ലേസർ-സുരക്ഷിത കർട്ടനുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

2. പുക വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ

അബ്ലേഷൻ പുക സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പെയിന്റ് ബാഷ്പീകരണം വിഷവസ്തുക്കളെ പുറത്തുവിടുന്നു. പഴയ വേലികളിൽ പലപ്പോഴും ഈയം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.

അപകടം: പ്ലൂമിൽ ലെഡ് കണികകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതിൽ വോളറ്റൈൽ ഓർഗാനിക് സംയുക്തങ്ങൾ (VOCs) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

പരിഹാരം: ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഫ്യൂം എക്സ്ട്രാക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രാക്ടറുകൾ HEPA ഫിൽട്രേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രാക്ടറുകൾ ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് പ്ലൂം പിടിച്ചെടുക്കുന്നു.

3. അഗ്നി പ്രതിരോധം

ലേസർ താപ ഊർജ്ജം വഹിക്കുന്നു. ഇത് കത്തുന്ന വസ്തുക്കളെ കത്തിക്കുന്നു.

പ്രോട്ടോക്കോൾ: സ്ഥലം വൃത്തിയാക്കുക. ഉണങ്ങിയ ഇലകൾ നീക്കം ചെയ്യുക. നിലം നനയ്ക്കുക. സമീപത്ത് അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുക.

ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ

എഞ്ചിനീയർമാർ ശുചിത്വ നിലവാരം വ്യക്തമാക്കുന്നു. ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.

SSPC-SP 1 (സോൾവെന്റ് ക്ലീനിംഗ്): ലേസറുകൾ എണ്ണകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

SSPC-SP 10 (നിയർ-വൈറ്റ് മെറ്റൽ): ലേസറുകൾ 95% തുരുമ്പും നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

ആങ്കർ പ്രൊഫൈൽ: ലേസറുകൾ ഒരു മൈക്രോ-ടെക്സ്ചർ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അവ ആഴത്തിലുള്ള ഒരു പ്രൊഫൈൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല.

കോട്ടിംഗ് തന്ത്രം: ഡയറക്ട്-ടു-മെറ്റൽ (DTM) എപ്പോക്സി പ്രൈമറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഈ പ്രൈമറുകൾ ലേസർ-ക്ലീൻ ചെയ്ത പ്രതലങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. അവ ലോഹത്തെ ഫലപ്രദമായി അടയ്ക്കുന്നു.

തീരുമാനം

ലേസർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഇരുമ്പ് വേലി പുനഃസ്ഥാപനം വ്യവസായത്തെ മാറ്റിമറിക്കുന്നു. ഇത് അബ്രസിഷനെ അബ്ലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഇത് ബലത്തെ കൃത്യതയോടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത രീതികൾ വേഗതയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു. ലേസർ രീതികൾ സംരക്ഷണത്തിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സ്ലാഗ് ഇന്റർഫേസിനെ നശിപ്പിക്കുന്നു. ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്ലാഗ് ഇന്റർഫേസിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഇത് യഥാർത്ഥ അളവുകൾ നിലനിർത്തുന്നു. ഇത് അദൃശ്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സാധ്യമാക്കുന്നു.

കരാറുകാർ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു. അവർക്ക് മത്സരത്തിൽ മുൻതൂക്കം ലഭിക്കുന്നു. അവർ കൂടുതൽ ശുദ്ധമായ സേവനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അവർ സുരക്ഷിതമായ സേവനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അവർ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)

ചോദ്യം: ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ലെഡ് പെയിന്റ് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ? ഉത്തരം: അതെ. ലേസർ ലെഡ് പെയിന്റിനെ ബാഷ്പീകരിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഫ്യൂം എക്സ്ട്രാക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കണം. എക്സ്ട്രാക്ടർ ലെഡ് പൊടി പിടിച്ചെടുക്കുന്നു. ഈ രീതി മണ്ണ് മലിനീകരണം തടയുന്നു.

ചോദ്യം: ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ലോഹത്തെ തുരുമ്പെടുക്കുമോ? ഉത്തരം: ലേസർ ഓക്സൈഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. വെറും ലോഹം വായുവുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് വേഗത്തിൽ തുരുമ്പ് പിടിക്കും. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഉടൻ തന്നെ പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കണം.

ചോദ്യം: ലേസർ വെൽഡിംഗ് TIG വെൽഡിങ്ങിനോളം ശക്തമാണോ? ഉത്തരം: അതെ. ലേസർ വെൽഡിംഗ് പൂർണ്ണ-പെനട്രേഷൻ വെൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വെൽഡിന്റെ ശക്തി അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ചെറിയ ഹീറ്റ് ബാധിത മേഖല ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു.

ചോദ്യം: തുരുമ്പ് വൃത്തിയാക്കാൻ ലേസർ വെൽഡർ ഉപയോഗിക്കാമോ? ഉത്തരം: അതെ. മെഷീൻ “3-ഇൻ-1” അല്ലെങ്കിൽ “4-ഇൻ-1” മോഡൽ ആയിരിക്കണം. പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന വിധത്തിൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ യൂണിറ്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ ഘടകങ്ങൾ മാറ്റുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ വെൽഡിംഗ് ഹെഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഹെഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. ഈ ഹാർഡ്‌വെയർ മാറ്റം ബീം ഫോക്കസിനെ പരിഷ്കരിക്കുന്നു. ഇത് മെഷീനെ വലിയ പ്രദേശങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-28-2026
സൈഡ്_ഐകോ01.പിഎൻജി