ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണ്?

ഒരു ലോഹത്തിന്റെ വിജയംലേസർ വെൽഡിംഗ്അതിന്റെ കാതലായ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷി ലേസറിന്റെ ഊർജ്ജത്തെ വ്യതിചലിപ്പിക്കും, അതേസമയം ഉയർന്ന താപ ചാലകത വെൽഡ് സോണിൽ നിന്ന് വളരെ വേഗത്തിൽ താപം പുറന്തള്ളുന്നു. ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, ദ്രവണാങ്കത്തോടൊപ്പം, ഒരു വസ്തു എത്രത്തോളം കാര്യക്ഷമമായി ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്ത് ശക്തവും കൃത്യവുമായ വെൽഡ് രൂപപ്പെടുത്താൻ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

സാധാരണ ലോഹങ്ങളുടെ വിവരണവും അവയുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ എങ്ങനെ ബാധകമാകുമെന്നും ഇതാ.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ

2.1% വരെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഇരുമ്പ്-കാർബൺ അലോയ് ആണ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ. അതിന്റെ ഗുണങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക നിർണ്ണായക ഘടകം കാർബൺ ഉള്ളടക്കമാണ്.

കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ(0.25% ൽ താഴെ കാർബൺ) ഡക്റ്റൈൽ, കരുത്തുറ്റത്, എളുപ്പത്തിൽ യന്ത്രവൽക്കരിക്കാവുന്നതും വെൽഡ് ചെയ്യാവുന്നതുമാണ്. ബോഡി പാനലുകൾ, വയർ, പൈപ്പുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മീഡിയം-കാർബൺ സ്റ്റീൽ(0.25% മുതൽ 0.60% വരെ കാർബൺ) കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ശക്തവും കാഠിന്യവുമാണ്. ഇത് ഗിയറുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, റെയിൽവേ വീലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കൂടുതൽ ശക്തിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ(0.60%-ൽ കൂടുതൽ കാർബൺ) മൂന്നിലും ഏറ്റവും ശക്തവും കാഠിന്യമുള്ളതുമാണ്, എന്നാൽ ഇത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വഴക്കമുള്ളതും ഏറ്റവും പൊട്ടുന്നതുമാണ്. ഇതിന്റെ കാഠിന്യം ഉപകരണങ്ങൾ, സ്പ്രിംഗുകൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വയറുകൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, പക്ഷേ പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഇത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

നിർമ്മാണത്തിൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഒരു മികച്ച വർക്ക്‌ഹോഴ്‌സാണ്, ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ ഇത് വളരെ മനോഹരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ: അതിശയകരമായ കൃത്യതയോടെയും വളരെ കുറഞ്ഞ വികലതയോടെയും നിങ്ങൾക്ക് ശക്തവും ആഴത്തിലുള്ളതുമായ വെൽഡുകൾ ലഭിക്കും. വേഗത ഒരു വലിയ പ്ലസ് ആണ്, ഇത് ഫാക്ടറി തറയിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പരിഗണനകൾ: ലേസർ പ്രക്രിയയുടെ ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ വെൽഡിനെ പൊട്ടുന്നതിനും പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനും കാരണമാകും. ചിലപ്പോൾ, തണുപ്പിക്കൽ മന്ദഗതിയിലാക്കാനും പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാനും ഭാഗം മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ

ഇത് സ്വർഗത്തിൽ ഉണ്ടാക്കിയ ഒരു പൊരുത്തമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്, പ്രത്യേകിച്ച് ശുചിത്വം ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയയാണ്.

പ്രയോജനങ്ങൾ: കുറഞ്ഞതും കേന്ദ്രീകൃതവുമായ താപ ഇൻപുട്ട് ഒരു വലിയ നേട്ടമാണ്. ഇത് "കാർബൈഡ് അവക്ഷിപ്തം" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതിനെ തടയുന്നതിലൂടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധശേഷി സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഇത് ശസ്ത്രക്രിയയിലൂടെ വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ വെൽഡുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, അതുകൊണ്ടാണ് ഇത് മെഡിക്കൽ, ഭക്ഷ്യ വ്യവസായങ്ങളിൽ വളരെ ജനപ്രിയമായിരിക്കുന്നത്.

പരിഗണനകൾ: 300 സീരീസ് (ഉദാ: 304, 316) പോലുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ അസാധാരണമാംവിധം നന്നായി വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, 400 സീരീസ് പോലുള്ള മറ്റ് ചില ഗ്രേഡുകൾ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയിൽ പൊട്ടുന്നതായി മാറാം.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം

അലൂമിനിയം വെൽഡിംഗ് എപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമാണ്, പക്ഷേ ലേസർ വെൽഡിംഗ് കളി മാറ്റുകയാണ്.

പ്രയോജനങ്ങൾ: അലൂമിനിയം ഒരു മികച്ച താപ ചാലകമാണ്, അതായത് പരമ്പരാഗത വെൽഡിങ്ങിൽ, ചൂട് വ്യാപിക്കുകയും മുഴുവൻ ഭാഗവും വളയുകയും ചെയ്യുന്നു. ലേസറിന്റെ കേന്ദ്രീകൃത ഊർജ്ജവും കുറഞ്ഞ താപ ഇൻപുട്ടും ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു, ഇത് വികലതയെ നാടകീയമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

പരിഗണനകൾ: അലൂമിനിയം ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ളതാണ്. തിളങ്ങുന്ന പ്രതലത്തിന് ലേസർ ബീമിനെ ഉടനടി ബൗൺസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. വിജയം ചില പ്രധാന കാര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: കളങ്കമില്ലാത്ത ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ, ശരിയായ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്, ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ തരത്തിലുള്ള ലേസർ (ഫൈബർ ലേസറുകൾ പലപ്പോഴും അഭികാമ്യമാണ്) ഉപയോഗിക്കുക.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് ടൈറ്റാനിയം

നിങ്ങൾക്ക് ടൈറ്റാനിയം വെൽഡ് ചെയ്യണമെങ്കിൽ, ആ ജോലിക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ലേസർ.

പ്രയോജനങ്ങൾ: ടൈറ്റാനിയം ഒരു പ്രതിപ്രവർത്തന ലോഹമാണ്, അതായത് ഉരുകുമ്പോൾ വായുവിലെ ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ മലിനമാകുകയും ദുർബലവും പൊട്ടുന്നതുമായ വെൽഡിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലേസറിന്റെ വേഗതയും കൃത്യതയും ലോഹം ഉരുകുകയും തുറന്നുകാണിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് മലിനീകരണത്തിനും പൊട്ടലിനും സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

പരിഗണനകൾ: TIG വെൽഡിംഗ് ടൈറ്റാനിയം പോലെ, നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും അതീവ ജാഗ്രത പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സമ്പൂർണ്ണ വൃത്തിയും ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതകം (ആർഗൺ പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിച്ചുള്ള പൂർണ്ണമായ കവചവും വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് ചെമ്പും മറ്റ് പ്രതിഫലന ലോഹങ്ങളും

ഇവിടെയാണ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാധ്യമായതിന്റെ അതിരുകൾ കടക്കുന്നത്.

പ്രയോജനങ്ങൾ: ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീന് ചെമ്പ് പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇവ മറ്റേതൊരു രീതി ഉപയോഗിച്ചും വെൽഡ് ചെയ്യാൻ അവിശ്വസനീയമാംവിധം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ചെമ്പും അലൂമിനിയവും യോജിപ്പിക്കേണ്ട ഇലക്ട്രിക് വെഹിക്കിൾ (ഇവി) ബാറ്ററികൾ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

പരിഗണനകൾ: ഇത് വിദഗ്ദ്ധ തലത്തിലുള്ള കാര്യമാണ്. ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയും താപ ചാലകതയും ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ ലേസറിന്റെ ഒപ്റ്റിക്‌സിനെ തകരാറിലാക്കും. ഇതിന് പലപ്പോഴും നൂതന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾക്കൊപ്പം പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.

എൽ എന്താണ്?ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ അനുകരണം?

കേൾക്കുമ്പോൾ അത്ഭുതം തോന്നുന്ന ഒരു ഉപകരണം പോലെ തോന്നുമെങ്കിലും, എല്ലാ ജോലികൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമല്ല. ഇതിന്റെ ഗുണദോഷങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

1.ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവ്: ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഒരു പ്രധാന നിക്ഷേപമാണ്, പരമ്പരാഗത MIG അല്ലെങ്കിൽ TIG സജ്ജീകരണങ്ങളേക്കാൾ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്.

2.കർശനമായ ജോയിന്റ് ആവശ്യകതകൾ: പറഞ്ഞതുപോലെ, ലേസറുകൾക്ക് ഏതാണ്ട് പൂർണ്ണമായ ഫിറ്റ് ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളിൽ വിടവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യമായി മുറിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ലേസറിന് അവയെ ഫലപ്രദമായി പാലം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

3.പ്രതിഫലന പ്രശ്നങ്ങൾ: പ്രത്യേക ലേസറുകളും സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഇല്ലാതെ അലുമിനിയം, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ തിളങ്ങുന്ന വസ്തുക്കൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമായിരിക്കും.

4.സുരക്ഷാ ആശങ്കകൾ: ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള ലേസർ ബീം അത്യന്തം അപകടകരമാണ്, പ്രതിഫലനങ്ങളിൽ നിന്ന് പോലും കണ്ണിന് ഗുരുതരമായ പരിക്കും ചർമ്മത്തിൽ പൊള്ളലും ഉണ്ടാകാം. ശരിയായ സുരക്ഷാ കവചങ്ങളും വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും (PPE) നിർബന്ധമാണ്.

കുറ്റമറ്റ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള മികച്ച രീതികൾ

നിങ്ങളുടെ ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിന്, നിങ്ങൾ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ കൃത്യമായി മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

തയ്യാറെടുപ്പാണ് എല്ലാം

ജോയിന്റ് ഫിറ്റ്-അപ്പ്: എത്ര പറഞ്ഞാലും മതിയാകില്ല: നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം നന്നായി യോജിക്കണം. മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി മെറ്റീരിയലിന്റെ കനത്തിന്റെ 10% ൽ താഴെ വിടവ് ലക്ഷ്യമിടുക.

ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ: ലോഹമല്ലാത്തതെല്ലാം നീക്കം ചെയ്യുക. ഇതിനർത്ഥം എല്ലാ എണ്ണകളും, ഗ്രീസും, ഓക്സൈഡുകളും, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ വെൽഡിലെ സുഷിരങ്ങളും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും തടയുന്നതിന് വൃത്തിയുള്ള ഒരു പ്രതലം അത്യാവശ്യമാണ്.

നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കുക

ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്: TIG, MIG എന്നിവ പോലെ, ലേസർ വെൽഡിംഗിൽ ഉരുകിയ വെൽഡ് പൂളിനെ വായുവിലെ ഓക്സിജനിൽ നിന്നും നൈട്രജനിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതകം (സാധാരണയായി ആർഗോൺ അല്ലെങ്കിൽ ഹീലിയം) ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ശക്തവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ വെൽഡ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: നിങ്ങളുടെ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ഡയൽ ചെയ്യണം. ലേസർ പവർ, വെൽഡിംഗ് വേഗത, ഫോക്കസ് ദൂരം എന്നിവ നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിനും കനത്തിനും അനുസൃതമായി കൃത്യമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കണം.

എപ്പോഴും സുരക്ഷ ആദ്യം

ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്നത് നിങ്ങൾക്ക് അശ്രദ്ധമായി ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയല്ല. ഫോക്കസ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന പ്രകാശം അവിശ്വസനീയമാംവിധം ശക്തമാണ്. ഓപ്പറേഷനു സമീപമുള്ള ഏതൊരാളും നിങ്ങളുടെ ലേസറിന്റെ പ്രത്യേക തരംഗദൈർഘ്യത്തിന് അനുയോജ്യമായ പ്രത്യേക ലേസർ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ധരിക്കണം.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ ചോയിസ് ആണോ?

അപ്പോൾ, നിങ്ങൾ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ നിക്ഷേപിക്കണോ?

നമുക്ക് ഒന്നുകൂടി ചുരുക്കാം. ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്നത് സമാനതകളില്ലാത്ത വേഗത, കൃത്യത, ഗുണനിലവാരം എന്നിവ നൽകുന്ന ഒരു നൂതന നിർമ്മാണ ഉപകരണമാണ്. ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവും വൃത്തിയുള്ളതും നന്നായി യോജിക്കുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള കർശനമായ ആവശ്യകതകളുമാണ് ഇതിന്റെ ഒരു മറുവില.

ഞങ്ങളുടെ അവസാന ചിന്ത: നിങ്ങളുടെ ജോലിക്ക് ഉയർന്ന വ്യാപ്തം, ഓട്ടോമേഷൻ, കൃത്യമായ കൃത്യത എന്നിവ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ - പ്രത്യേകിച്ച് സൂക്ഷ്മമായതോ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതോ ആയ വസ്തുക്കളിൽ - ലേസർ വെൽഡിംഗ് മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ മാത്രമല്ല. നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന മികച്ച പരിഹാരമാണിത്.