നിങ്ങളുടെ ക്ഷേമത്തിന് ഹാനികരമാകാതെ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പ്രാവീണ്യം നേടുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടിയാണ് ഈ ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് സുരക്ഷാ മുൻകരുതൽ ഗൈഡ്. ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡർമാർ അവിശ്വസനീയമായ വേഗതയിലും കൃത്യതയിലും വർക്ക്ഷോപ്പുകളെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ഈ ശക്തി ഗുരുതരമായതും പലപ്പോഴും അദൃശ്യവുമായ അപകടസാധ്യതകൾക്കൊപ്പം വരുന്നു.
ഈ ഗൈഡ് അത്യാവശ്യ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ നൽകുന്നുഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട സുരക്ഷാ മാനുവലിന് പകരമായിട്ടല്ല, പകരം വയ്ക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. വിശദമായ പ്രവർത്തന, സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കായി എല്ലായ്പ്പോഴും നിങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവിന്റെ മാനുവൽ പരിശോധിക്കുക.
നിങ്ങളുടെ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ആദ്യ നിര: നിർബന്ധിത വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡറുകൾ സുരക്ഷിതമാണോ? അതെ, പക്ഷേ നിങ്ങൾ ശരിയായ ഗിയർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ മാത്രം. നിങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ലേസർ ജോലികൾക്ക് അപകടകരമാംവിധം അപര്യാപ്തമാണ്. വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിലോ സമീപത്തോ ഉള്ള എല്ലാവരും ശരിയായി സജ്ജരായിരിക്കണം.
ലേസർ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ:PPE-യുടെ ഏറ്റവും നിർണായക ഭാഗമാണിത്. ലേസറിന്റെ തരംഗദൈർഘ്യത്തിന് (സാധാരണയായി ഏകദേശം 1070 nm) അനുസൃതമായി അവ OD≥7+ ന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡെൻസിറ്റി (OD) ഉപയോഗിച്ച് റേറ്റുചെയ്യണം. ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പ്, ലെൻസിലോ ഫ്രെയിമിലോ ഈ റേറ്റിംഗുകൾ ശരിയായി അച്ചടിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ കണ്ണടകൾ ഭൗതികമായി പരിശോധിക്കണം. അടയാളപ്പെടുത്താത്തതോ കേടായതോ ആയ ഗ്ലാസുകൾ ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കരുത്. ലേസറിന്റെ കാഴ്ചശക്തിയുള്ള എല്ലാവർക്കും അവ ആവശ്യമാണ്.
ജ്വാല പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ:ചർമ്മം പൂർണ്ണമായും മൂടേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ലേസർ ബീം, സ്പാർക്കുകൾ, ചൂട് എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ FR-റേറ്റഡ് വസ്ത്രങ്ങൾ ധരിക്കുക.
ചൂടിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കയ്യുറകൾ:താപ ഊർജ്ജത്തിൽ നിന്നും ആകസ്മികമായ ബീം പ്രതിഫലനങ്ങളിൽ നിന്നും നിങ്ങളുടെ കൈകളെ സംരക്ഷിക്കുക.
ശ്വസന ഉപകരണം:ലേസർ വെൽഡിംഗ് പുകകളിൽ ദോഷകരമായേക്കാവുന്ന സൂക്ഷ്മ കണികകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പുക വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ശ്വാസകോശത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു റെസ്പിറേറ്റർ (N95 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത്) ധരിക്കുക.
സുരക്ഷാ ഷൂസ്:താഴെ വീഴുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കെതിരെയും കടയിലെ മറ്റ് അപകടങ്ങളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഗ്രേഡ് പാദരക്ഷകൾ ആവശ്യമാണ്.
ഒരു കോട്ട സൃഷ്ടിക്കുന്നു: ഒരു സുരക്ഷിത ലേസർ സോൺ എങ്ങനെ സജ്ജീകരിക്കാം
ജോലിസ്ഥലത്തെ അന്തരീക്ഷം ശരിയായി സജ്ജീകരിക്കുന്നത് വസ്ത്രം ധരിക്കുന്നത് പോലെ തന്നെ പ്രധാനമാണ്pആൾസണൽpറൊട്ടക്റ്റീവ് ഉപകരണങ്ങൾ. നിങ്ങൾ ഒരു ഔപചാരിക ലേസർ നിയന്ത്രിത മേഖല സൃഷ്ടിക്കണം.(എൽസിഎ)ബീം ഉൾക്കൊള്ളാൻ.
ക്ലാസ് 4 ലേസറുകളെ മനസ്സിലാക്കുന്നു
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡറുകൾ സാധാരണയായി ANSI Z136.1 ലേസർ വർഗ്ഗീകരണ സംവിധാനത്തിലെ ക്ലാസ് 4-ൽ പെടുന്നു. ഈ വർഗ്ഗീകരണം ഏറ്റവും അപകടകരമായ ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ക്ലാസ് 4 ലേസറുകൾക്ക് നേരിട്ടുള്ള, പ്രതിഫലിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ വ്യാപകമായി ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ബീമുകളിൽ നിന്ന് കണ്ണിന് സ്ഥിരമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ ചർമ്മത്തിൽ പൊള്ളലേറ്റേക്കാം, തീ ആളിക്കത്തിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും. കർശനമായ സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകളുടെ ആവശ്യകത ഈ ഉയർന്ന ശക്തി അടിവരയിടുന്നു.
ഒരു ഭൗതിക തടസ്സം സ്ഥാപിക്കുക
മറ്റുള്ളവരെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനം നിങ്ങൾ അടച്ചിടണം. ഇത് ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം:
1.സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ലേസർ സുരക്ഷാ കർട്ടനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീനുകൾ.
2.സ്ഥിരമായ ഘടനാപരമായ മതിലുകൾ.
3.ക്ലാസ് 4 ലേസറുകൾക്കായി റേറ്റുചെയ്ത ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം പാനലുകൾ.
നിയന്ത്രണ ആക്സസ്
അംഗീകൃതവും, പരിശീലനം ലഭിച്ചതും, പൂർണ്ണമായും സജ്ജരായതുമായ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മാത്രമേ എൽസിഎയിൽ പ്രവേശിക്കാൻ അനുവാദമുള്ളൂ.
മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങൾ
ANSI Z136.1 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച്, എല്ലാ പ്രവേശന കവാടങ്ങളിലും വ്യക്തമായ "അപകട" അടയാളങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക. അടയാളത്തിൽ ലേസർ ചിഹ്നം ഉൾപ്പെടുത്തുകയും "ക്ലാസ് 4 ലേസർ - കണ്ണിലോ ചർമ്മത്തിലോ നേരിട്ടുള്ളതോ ചിതറിയതോ ആയ വികിരണങ്ങൾ ഏൽക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക" എന്ന് പ്രസ്താവിക്കുകയും വേണം.
തീപിടുത്തത്തിന്റെയും പുകയുടെയും അപകടസാധ്യതകൾ ലഘൂകരിക്കുക
അഗ്നി പ്രതിരോധം:എൽസിഎയുടെ കുറഞ്ഞത് 10 മീറ്റർ ചുറ്റളവിൽ നിന്ന് കത്തുന്നതും കത്തുന്നതുമായ എല്ലാ വസ്തുക്കളും നീക്കം ചെയ്യുക. എളുപ്പത്തിൽ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന അനുയോജ്യമായതും പരിപാലിക്കുന്നതുമായ ഒരു അഗ്നിശമന ഉപകരണം (ഉദാഹരണത്തിന്, എബിസി തരം, അല്ലെങ്കിൽ കത്തുന്ന ലോഹങ്ങൾക്ക് ക്ലാസ് ഡി) സൂക്ഷിക്കുക.
പുക വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ:ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനിടെ ഏറ്റവും വലിയ അപകടം എന്താണ്? കണ്ണിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ ഒന്നാമത്തേത് പുകയാണെങ്കിലും, പുക ഒരു ഗുരുതരമായ ആശങ്കയാണ്. ഉറവിടത്തിൽ തന്നെ ദോഷകരമായ കണികകൾ പിടിച്ചെടുക്കാൻ, വെൽഡിനോട് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് ഇൻടേക്ക് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ലോക്കൽ ഫ്യൂം എക്സ്ട്രാക്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുക.
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ തത്വം
അവിശ്വസനീയമാംവിധം ശക്തവും കൃത്യവുമായ ഒരു ഭൂതക്കണ്ണാടി പോലെയുള്ള ഒരു ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡറിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. സൂര്യപ്രകാശം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനുപകരം, അത് ഒരു ചെറിയ സ്ഥലത്ത് അപാരമായ ഊർജ്ജമുള്ള ഒരു പ്രകാശകിരണം സൃഷ്ടിച്ച് ഫോക്കസ് ചെയ്യുന്നു.
ലേസർ സ്രോതസ്സിൽ നിന്നാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി ഒരു ഫൈബർ ലേസർ ജനറേറ്റർ. ഈ യൂണിറ്റ് ഇൻഫ്രാറെഡ് പ്രകാശത്തിന്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു ബീം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ പ്രകാശം ഒരു വഴക്കമുള്ള ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളിലൂടെ ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് വെൽഡിംഗ് ടോർച്ചിലേക്ക് സഞ്ചരിക്കുന്നു.
ടോർച്ചിനുള്ളിൽ, ഒരു കൂട്ടം ഒപ്റ്റിക്സ് ഈ ശക്തമായ ബീമിനെ ഒരു കൃത്യമായ പോയിന്റിലേക്ക് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ ട്രിഗർ വലിക്കുമ്പോൾ, ഈ ഫോക്കസ് ചെയ്ത ഊർജ്ജം ലോഹത്തിൽ പതിക്കുകയും അത് തൽക്ഷണം ഉരുകി ഒരു വെൽഡ് പൂൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ ടോർച്ച് ജോയിന്റിലൂടെ നീക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ ലോഹം ഒന്നിച്ചുചേർന്ന് ദൃഢമാകുന്നു, ഇത് ശക്തവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ഒരു തുന്നൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് അതിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നത് ഈ തത്വമാണ്.
കുറഞ്ഞ താപ ഇൻപുട്ടും കുറഞ്ഞ വികലതയും
വളരെ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത പദാർത്ഥത്തിലേക്ക് ഏതാണ്ട് തൽക്ഷണം ഊർജ്ജം നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ഈ ദ്രുത ചൂടാക്കൽ, ചുറ്റുമുള്ള വസ്തുക്കളിലേക്ക് ഗണ്യമായ താപം കടത്തിവിടുന്നതിന് മുമ്പ് ഫോക്കൽ പോയിന്റിലുള്ള ലോഹം ഉരുകുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചെറിയ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല (HAZ):താപ വ്യാപനത്തിന് വളരെ കുറച്ച് സമയമേ ഉള്ളൂ എന്നതിനാൽ, താപത്താൽ ഘടനാപരമായി മാറ്റം വരുത്തപ്പെടുന്നതും എന്നാൽ ഉരുകാത്തതുമായ പദാർത്ഥത്തിന്റെ മേഖല - HAZ - വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ്.
കുറഞ്ഞ വാർപ്പിംഗ്:ചൂടാക്കിയ വസ്തുക്കളുടെ വികാസവും സങ്കോചവും മൂലമാണ് താപ വികലത ഉണ്ടാകുന്നത്. വളരെ ചെറിയ അളവിലുള്ള ലോഹം ചൂടാക്കുമ്പോൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള താപ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ വാർപ്പിംഗിനും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിനും കാരണമാകുന്നു.
ഉയർന്ന കൃത്യതയും നിയന്ത്രണവും
ലേസർ ബീമിന്റെ ചെറുതും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതുമായ വലിപ്പത്തിന്റെ നേരിട്ടുള്ള ഫലമാണ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ കൃത്യത.
ചെറിയ സ്പോട്ട് വലുപ്പം:ഒരു മില്ലിമീറ്ററിന്റെ പത്തിലൊന്ന് മാത്രം വലിപ്പമുള്ള സ്പോട്ട് സൈസ് വരെ ലേസർ ഫോക്കസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. MIG അല്ലെങ്കിൽ TIG വെൽഡിംഗ് പോലുള്ള പരമ്പരാഗത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് അസാധ്യമായ വളരെ ഇടുങ്ങിയതും നേർത്തതുമായ വെൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
ലക്ഷ്യമിട്ട ഊർജ്ജം:ഈ കൃത്യത, നേർത്ത വസ്തുക്കൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടകങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനോ, കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ താപ സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സിനടുത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനോ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
അവിശ്വസനീയമായ വേഗതയും ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും
തീവ്രമായ ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത കീഹോൾ വെൽഡിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന വളരെ കാര്യക്ഷമമായ വെൽഡിംഗ് സംവിധാനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
കീഹോൾ രൂപീകരണം:ഇതിന്റെ പവർ ഡെൻസിറ്റി വളരെ ഉയർന്നതായതിനാൽ അത് ലോഹത്തെ ഉരുക്കുക മാത്രമല്ല ചെയ്യുന്നത്; അത് അതിനെ ബാഷ്പീകരിക്കുകയും "കീഹോൾ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ആഴത്തിലുള്ളതും ഇടുങ്ങിയതുമായ ലോഹ നീരാവി അറ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കാര്യക്ഷമമായ ഊർജ്ജ കൈമാറ്റം:ഈ കീഹോൾ ഒരു ചാനൽ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ലേസർ ബീം മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമല്ല, കീഹോളിന്റെ ആഴത്തിലുടനീളം ലേസർ ഊർജ്ജം കാര്യക്ഷമമായി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
ദ്രുത വെൽഡിംഗ്:ലേസർ ജോയിന്റിൽ കൂടി നീങ്ങുമ്പോൾ, ഉരുകിയ ലോഹം കീഹോളിനു ചുറ്റും ഒഴുകുകയും പിന്നിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ആഴമേറിയതും ഇടുങ്ങിയതുമായ ഒരു വെൽഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഉരുകാൻ മന്ദഗതിയിലുള്ള താപ ചാലകതയെ ആശ്രയിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ ഈ പ്രക്രിയ വളരെ വേഗതയേറിയതാണ്. ഇത് ഉയർന്ന യാത്രാ വേഗതയിൽ ആഴത്തിലുള്ള പെനട്രേഷൻ വെൽഡുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഓപ്പറേറ്ററുടെ ചെക്ക്ലിസ്റ്റ്: ഉപയോഗത്തിലുള്ള നിർണായക സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ
ഗിയർ ഓൺ ആക്കി സോൺ സുരക്ഷിതമായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം പ്രധാനമാണ്.
ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പുള്ള പരിശോധന നടത്തുക:ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പ്, ഉപകരണങ്ങൾ ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക. ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളിൽ കിങ്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, വെൽഡിംഗ് നോസൽ വൃത്തിയുള്ളതും സുരക്ഷിതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, എല്ലാ സുരക്ഷാ സവിശേഷതകളും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ:ദൈനംദിന പരിശോധനകൾക്കപ്പുറം, ലേസർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഒരു ഷെഡ്യൂൾ സ്ഥാപിക്കുകയും അത് പാലിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഇതിൽ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു.ഒപ്പംഒപ്റ്റിക്കൽ ശുചിത്വം.കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നതിനായി പുക നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനങ്ങൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും ഫിൽട്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അപകടകരമായ സാഹചര്യങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ തടയുന്നു.
പ്രതിഫലന അപകടങ്ങളെ ബഹുമാനിക്കുക:അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള തിളങ്ങുന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള കണ്ണാടി പോലുള്ള പ്രതിഫലനങ്ങളാണ് നേരിട്ടുള്ള ബീം കഴിഞ്ഞാൽ ഏറ്റവും അപകടകരമായത്.
നിങ്ങളുടെ ഭാവവും കോണും നിയന്ത്രിക്കുക:നിങ്ങളുടെ ശരീരം എപ്പോഴും നേരിട്ടുള്ളതും സാധ്യതയുള്ളതുമായ പ്രതിഫലന പാതകളിൽ നിന്ന് മാറ്റി വയ്ക്കുക. നിങ്ങളുടെ നേരെയുള്ള അപകടകരമായ പ്രതിഫലനങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് 30 നും 70 നും ഇടയിൽ വെൽഡിംഗ് ആംഗിൾ നിലനിർത്തുക.
ബിൽറ്റ്-ഇൻ സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിക്കുക:സുരക്ഷാ സംവിധാനങ്ങൾ ഒരിക്കലും മറികടക്കരുത്.
കീ സ്വിച്ച്:അനധികൃത ഉപയോഗം തടയുന്നു.
രണ്ട്-ഘട്ട ട്രിഗർ:ആകസ്മികമായ വെടിവയ്പ്പ് തടയുന്നു.
വർക്ക്പീസ് കോൺടാക്റ്റ് സർക്യൂട്ട്:നോസൽ വർക്ക്പീസിൽ സ്പർശിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ലേസർ വെടിവയ്ക്കാൻ കഴിയൂ എന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ശരിയായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുക:ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും വർക്ക്പീസിൽ എർത്ത് ക്ലാമ്പ് സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിക്കുക. ഇത് മെഷീനിന്റെ കേസിംഗ് അപകടകരമായി ഊർജ്ജസ്വലമാകുന്നത് തടയുന്നു.
അടിയന്തര പ്രതികരണം: ഒരു സംഭവത്തിൽ എന്തുചെയ്യണം
എല്ലാ മുൻകരുതലുകളും സ്വീകരിച്ചാലും, വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങൾ തയ്യാറായിരിക്കണം. എൽസിഎയിലോ സമീപത്തോ ജോലി ചെയ്യുന്ന ഓരോ വ്യക്തിയും ഈ ഘട്ടങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം.
സംശയിക്കപ്പെടുന്ന കണ്ണ് എക്സ്പോഷർ
നേരിട്ടുള്ളതോ പ്രതിഫലിക്കുന്നതോ ആയ ഒരു രശ്മി കണ്ണിൽ പതിച്ചതായി സംശയിക്കപ്പെടുന്ന ഏതൊരു സാഹചര്യവും വൈദ്യസഹായത്തോടെ പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു അടിയന്തര സാഹചര്യമാണ്.
1.ഉടൻ ജോലി നിർത്തി ലേസർ സിസ്റ്റം ഓഫ് ചെയ്യുക.
2.നിങ്ങളുടെ ലേസർ സേഫ്റ്റി ഓഫീസറെ (LSO) അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർവൈസറെ ഉടൻ അറിയിക്കുക.
3.ഒരു നേത്രരോഗവിദഗ്ദ്ധനെ കണ്ട് ഉടൻ തന്നെ മെഡിക്കൽ വിലയിരുത്തൽ നടത്തുക. മെഡിക്കൽ സ്റ്റാഫിനായി ലേസറിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ (ക്ലാസ്, തരംഗദൈർഘ്യം, പവർ) തയ്യാറാക്കി വയ്ക്കുക.
4.കണ്ണ് തിരുമ്മരുത്.
ചർമ്മത്തിൽ പൊള്ളൽ അല്ലെങ്കിൽ തീ
ചർമ്മത്തിലെ പൊള്ളലിന്:ഇത് ഒരു താപ പൊള്ളലായി കണക്കാക്കുക. ഉടൻ തന്നെ ആ പ്രദേശം വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിച്ച് പ്രഥമശുശ്രൂഷ തേടുക. സംഭവം നിങ്ങളുടെ എൽഎസ്ഒയെ അറിയിക്കുക.
തീപിടുത്തത്തിന്:ചെറിയ തീപിടിത്തമുണ്ടായാൽ, ഉചിതമായ അഗ്നിശമന ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക. തീ പെട്ടെന്ന് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അടുത്തുള്ള അഗ്നിശമന മുന്നറിയിപ്പ് നൽകി സ്ഥലം ഒഴിപ്പിക്കുക.
അറിവാണ് ശക്തി: ലേസർ സേഫ്റ്റി ഓഫീസർ (LSO)
ANSI Z136.1 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച്, ക്ലാസ് 4 ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏതൊരു സൗകര്യവും ഒരു ലേസർ സേഫ്റ്റി ഓഫീസറെ (LSO) നിയമിക്കണം.
മുഴുവൻ ലേസർ സുരക്ഷാ പരിപാടിയുടെയും ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള വ്യക്തിയാണ് LSO. അവർക്ക് പ്രത്യേക ബാഹ്യ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യമില്ല, പക്ഷേ അപകടസാധ്യതകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതിനും, നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനും, നടപടിക്രമങ്ങൾ അംഗീകരിക്കുന്നതിനും, എല്ലാ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കും ശരിയായ പരിശീലനം ലഭിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും അവർക്ക് മതിയായ പരിശീലനം ഉണ്ടായിരിക്കണം. നിങ്ങളുടെ സുരക്ഷാ സംസ്കാരത്തിന്റെ മൂലക്കല്ലാണ് ഈ റോൾ.
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)
ചോദ്യം: ഒരു ചെറിയ വർക്ക്ഷോപ്പിന് ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡറുകൾ സുരക്ഷിതമാണോ?
എ: അതെ, നിങ്ങൾ എല്ലാ പ്രോട്ടോക്കോളുകളും പാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ. ഒരു LSO നിയമിക്കുന്നതും ഒരു LCA സൃഷ്ടിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടെയുള്ള സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ക്ലാസ് 4 ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ സ്ഥാപനങ്ങൾക്കും, അതിന്റെ വലുപ്പം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ ബാധകമാണ്.
ചോദ്യം: ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് സംരക്ഷണമാണ് വേണ്ടത്?
A: നിങ്ങൾക്ക് തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള ലേസർ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ആവശ്യമാണ്.,ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ലേസർ നിയന്ത്രിത പ്രദേശത്ത് (LCA) FR വസ്ത്രങ്ങൾ, കയ്യുറകൾ, ശ്വസന സംരക്ഷണം.
ചോദ്യം: ഒരു ലേസർ സേഫ്റ്റി ഓഫീസർക്ക് എന്ത് തരത്തിലുള്ള പരിശീലനമാണ് വേണ്ടത്?
A: ANSI Z136.1 മാനദണ്ഡം LSO അറിവുള്ളവരും കഴിവുള്ളവരുമായിരിക്കണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഒരു പ്രത്യേക ബാഹ്യ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നിർബന്ധമാക്കുന്നില്ല. ലേസർ ഭൗതികശാസ്ത്രവും അപകടങ്ങളും മനസ്സിലാക്കുന്നതിനും, അപകടസാധ്യതകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനും, ഉചിതമായ നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും, പരിശീലന രേഖകൾ, ഓഡിറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സുരക്ഷാ പരിപാടി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും അവരുടെ പരിശീലനം പര്യാപ്തമായിരിക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-01-2025







