• നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് വളർത്തുകഫോർച്യൂൺ ലേസർ!
  • മൊബൈൽ/വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • ഹെഡ്_ബാനർ_01

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പരിപാലനവും അഞ്ച് പ്രധാന സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പരിപാലനവും

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പരിപാലനവും അഞ്ച് പ്രധാന സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പരിപാലനവും


  • ഫേസ്ബുക്കിൽ ഞങ്ങളെ പിന്തുടരുക
    ഫേസ്ബുക്കിൽ ഞങ്ങളെ പിന്തുടരുക
  • ട്വിറ്ററിൽ ഞങ്ങളെ പങ്കിടുക
    ട്വിറ്ററിൽ ഞങ്ങളെ പങ്കിടുക
  • LinkedIn-ൽ ഞങ്ങളെ പിന്തുടരുക
    LinkedIn-ൽ ഞങ്ങളെ പിന്തുടരുക
  • യൂട്യൂബ്
    യൂട്യൂബ്

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതിന്റെ സാധാരണ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പതിവ് പ്രൊഫഷണൽ പ്രവർത്തനം ഉപകരണങ്ങളെ ഘടകങ്ങളിൽ പരിസ്ഥിതിയുടെ ആഘാതം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും, അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അവയെ കാര്യക്ഷമവും പ്രശ്‌നരഹിതവുമായ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനമാക്കി മാറ്റുന്നു.

ഡിഎസ്ടിആർജി (1)

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നേർത്ത ഫിലിം ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റം, ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റം, പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സിസ്റ്റം എന്നിവയാണ്.
1. ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം:
ലീനിയർ മോട്ടോർ ഗൈഡ് റെയിൽ കുറച്ചു കാലത്തേക്ക് ഉപയോഗത്തിലിരിക്കുന്നതിനാൽ, പുകയും പൊടിയും ഗൈഡ് റെയിലിൽ ഒരു നാശകരമായ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കും, അതിനാൽ ലീനിയർ മോട്ടോർ ഗൈഡ് റെയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിന് പതിവായി ഓർഗൻ കവർ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ആറ് മാസത്തിലൊരിക്കലാണ് സൈക്കിൾ.

പരിപാലന രീതി
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ പവർ ഓഫ് ചെയ്യുക, ഓർഗൻ കവർ തുറക്കുക, വൃത്തിയുള്ള മൃദുവായ തുണി ഉപയോഗിച്ച് ഗൈഡ് റെയിൽ തുടയ്ക്കുക, തുടർന്ന് ഗൈഡ് റെയിലിൽ വെളുത്ത ഗൈഡ് റെയിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ നേർത്ത പാളി പുരട്ടുക, എണ്ണ തീർന്നതിന് ശേഷം, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ സ്ലൈഡ് ബ്ലോക്കിന്റെ ഉള്ളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ലൈഡർ ഗൈഡ് റെയിലിൽ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും വലിക്കാൻ അനുവദിക്കുക. നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് ഗൈഡ് റെയിലിൽ നേരിട്ട് തൊടരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് തുരുമ്പിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കും.

രണ്ടാമതായി, ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റം:
ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസ് (പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് മിറർ, ഫോക്കസിംഗ് മിറർ മുതലായവ) പ്രതലത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് നേരിട്ട് തൊടരുത്, അതിനാൽ കണ്ണാടിയിൽ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകാൻ എളുപ്പമാണ്. കണ്ണാടിയിൽ എണ്ണയോ പൊടിയോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ലെൻസിന്റെ ഉപയോഗത്തെ സാരമായി ബാധിക്കും, കൂടാതെ ലെൻസ് സമയബന്ധിതമായി വൃത്തിയാക്കണം. വ്യത്യസ്ത ലെൻസ് ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ വ്യത്യസ്തമാണ്;

കണ്ണാടി വൃത്തിയാക്കൽ: ലെൻസിന്റെ പ്രതലത്തിലെ പൊടി പറത്തി കളയാൻ സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിക്കുക; ആൽക്കഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ ലെൻസ് പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ലെൻസിന്റെ പ്രതലം വൃത്തിയാക്കുക.

ഫോക്കസിംഗ് മിറർ ക്ലീനിംഗ്: ആദ്യം സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് കണ്ണാടിയിലെ പൊടി ഊതി കളയുക; പിന്നീട് വൃത്തിയുള്ള ഒരു കോട്ടൺ സ്വാബ് ഉപയോഗിച്ച് അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുക; ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ആൽക്കഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ അസെറ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് മുക്കിയ ഒരു പുതിയ കോട്ടൺ സ്വാബ് ഉപയോഗിച്ച് ലെൻസിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് വൃത്താകൃതിയിൽ ലെൻസ് സ്‌ക്രബ് ചെയ്യുക, ഓരോ ആഴ്ചയും കഴിഞ്ഞ്, അത് മറ്റൊരു വൃത്തിയുള്ള സ്വാബ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റി ലെൻസ് വൃത്തിയാകുന്നതുവരെ ആവർത്തിക്കുക.

മൂന്നാമതായി, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം:
ലേസർ തണുപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ചില്ലറിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം, ചില്ലർ രക്തചംക്രമണ ജല ആവശ്യകതകൾ വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം ഉപയോഗിക്കണം, ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിസ്ഥിതിയിലെ പൊടി എന്നിവ രക്തചംക്രമണ വെള്ളത്തിലേക്ക് നിക്ഷേപിക്കണം, ഈ മാലിന്യങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ജല സംവിധാനത്തിന്റെയും കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെയും തടസ്സത്തിലേക്ക് നയിക്കും. ഇത് കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ പോലും കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ നല്ലതും പതിവായതുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളാണ് യന്ത്രത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ.

പരിപാലന രീതി
1. ചില്ലറിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യാൻ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക.ബെൻസീൻ, ആസിഡ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പൗഡർ, സ്റ്റീൽ ബ്രഷ്, ചൂടുവെള്ളം മുതലായവ ഉപയോഗിക്കരുത്.
2. കണ്ടൻസർ അഴുക്ക് കൊണ്ട് അടഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, കണ്ടൻസറിന്റെ പൊടി നീക്കം ചെയ്യാൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുക;
3. രക്തചംക്രമണ ജലം (വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം) മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുക, വാട്ടർ ടാങ്കും മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറും വൃത്തിയാക്കുക;

നാല്, പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനം:
ഫാൻ കുറച്ചു നേരം പ്രവർത്തിച്ചു കഴിഞ്ഞാൽ, ഫാനിലും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിലും വലിയ അളവിൽ പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടും, ഇത് ഫാനിന്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും വലിയ അളവിൽ പുകയും പൊടിയും പുറന്തള്ളപ്പെടുകയും ചെയ്യും.
എല്ലാ മാസവും വൃത്തിയാക്കാൻ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പും ഹോസ് ബാൻഡിന്റെ കണക്ഷന്റെ ഫാനും അഴിച്ചുമാറ്റുക, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുക, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പും ഫാനും പൊടിയിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കുക.

അഞ്ച്, സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റം.
ചേസിസിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങളും വാലിലും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം, കൂടാതെ ഇടയ്ക്കിടെ പവർ പരിശോധിക്കണം. എയർ കംപ്രസ്സർ ഉപയോഗിച്ച് വാക്വം ചെയ്യാം. പൊടി വളരെയധികം അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ, വരണ്ട കാലാവസ്ഥ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുകയും ഗ്രാഫിറ്റി പോലുള്ള മെഷീന്റെ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷനിൽ ഇടപെടുകയും ചെയ്യും. കാലാവസ്ഥ നനഞ്ഞാൽ, ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് പ്രശ്‌നമുണ്ടാകും, അതിന്റെ ഫലമായി മെഷീൻ സാധാരണഗതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ മെഷീൻ ഉൽ‌പാദനം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ നിർദ്ദിഷ്ട ആംബിയന്റ് താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ള കാര്യങ്ങൾ
ഉപകരണങ്ങൾ ഓഫ് ചെയ്യുന്നതിന് മെയിൻ സ്വിച്ച് വഴി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തേണ്ടിവരുമ്പോൾ, അത് ഓഫ് ചെയ്ത് കീ അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുക. അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കണം. മുഴുവൻ ഉപകരണവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനാൽ, ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രക്രിയയിൽ, ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിച്ചുകൊണ്ട്, പ്രത്യേക ഉദ്യോഗസ്ഥർ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തണം, ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ക്രൂരമായ പ്രവർത്തനം നടത്തരുത്.
വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ പരിസരം വരണ്ടതും, വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും, അന്തരീക്ഷ താപനില 25 ° C ± 2 ° C ആയും സൂക്ഷിക്കണം, വേനൽക്കാലത്ത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, ശൈത്യകാലത്ത് ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫ്രീസിംഗ് പ്രതിരോധം നന്നായി ചെയ്യണം. ദീർഘകാല വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലിൽ നിന്ന് ഉപകരണങ്ങൾ തടയുന്നതിന്, വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലിന് സെൻസിറ്റീവ് ആയ വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉപകരണങ്ങൾ വളരെ അകലെയായിരിക്കണം. വലിയ പവർ, ശക്തമായ വൈബ്രേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് അകന്നു നിൽക്കുക, പെട്ടെന്നുള്ള വലിയ പവർ ഇടപെടൽ, വലിയ പവർ ഇടപെടൽ ചിലപ്പോൾ മെഷീൻ തകരാറിന് കാരണമാകും, അപൂർവമാണെങ്കിലും, കഴിയുന്നത്ര ഒഴിവാക്കണം.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-23-2024
സൈഡ്_ഐകോ01.പിഎൻജി