പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹന വ്യവസായത്തിൽ ലേസർ കട്ട്

പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനവും ദേശീയ നയങ്ങളുടെ ശക്തമായ പിന്തുണയും അന്താരാഷ്ട്ര എണ്ണവിലയിലെ വർദ്ധനയും കാരണം, വിയറ്റ്നാമിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ആളുകൾ പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
നിലവിൽ, ചൈനയുടെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം ആഴത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. കുറഞ്ഞ കാർബൺ, വൈദ്യുതീകരണം, മറ്റ് പ്രവണതകൾ എന്നിവയിലേക്ക് ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം കുതിച്ചുയരുകയാണ്, കൂടാതെ പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളും പുതിയ ബാധകമായ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു. ന്യൂ എനർജിയിലെ പവർ ബാറ്ററി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെയും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും യുക്തിസഹമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ബാറ്ററിയുടെ ഘടന, ഗുണനിലവാരം, സുരക്ഷ, സ്ഥിരത എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന്റെ നിലവിലെ പ്രശ്‌നങ്ങളെ എങ്ങനെ തരണം ചെയ്യാം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വികസനം കൈവരിക്കാം, നമ്മുടെ രാജ്യത്തെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന് ഒരു പ്രധാന കടമയും കടുത്ത വെല്ലുവിളിയുമായി മാറാം? പുതിയ ഊർജ്ജ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ ഇലക്ട്രിക്കിന്റെ വികസനത്തിനുള്ള പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പവർ ബാറ്ററികളുടെ സുരക്ഷ, ഘടന, ശേഷി എന്നിവയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പവർ ബാറ്ററികളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എഞ്ചിനീയറിംഗിലും സുരക്ഷയിലും വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ ഉന്നയിക്കുന്നു, ഇത് ലേസർ കട്ടിംഗ്, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യങ്ങൾ ഉന്നയിക്കുന്നു.

ലേസർ കട്ടിംഗ് പവർ സെല്ലുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആവിർഭാവത്തോടെ, പവർ ബാറ്ററി വ്യവസായം സാധാരണയായി പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളാണ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഉപയോഗ സമയത്ത്, തേയ്മാനം, ചാരം, മുടി എന്നിവ കൊഴിഞ്ഞുപോകൽ, ബാറ്ററി അമിതമായി ചൂടാകൽ, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ, സ്ഫോടനങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള അപകടസാധ്യതകൾ ഉണ്ട്. ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയം, നീണ്ട സ്വിച്ചിംഗ് സമയം, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന നില, കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത എന്നിവ പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പവർ ബാറ്ററികളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഇലക്ട്രോണിക് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നവീകരണത്തിന് ഒരു പ്രധാന പങ്കുണ്ട്. പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന് തേയ്മാനം നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല, സജീവമായ കട്ടിംഗ് ആകൃതി, നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരം, ഉയർന്ന കൃത്യത, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന പ്രകടനം എന്നിവയില്ല. ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന കട്ട് സൈക്കിളുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇത് പ്രയോജനകരമാണ്.